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組裝工作總結
總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料,他能夠提升我們的書面表達能力,不如靜下心來好好寫寫總結吧。那么總結有什么格式呢?下面是小編精心整理的組裝工作總結,僅供參考,大家一起來看看吧。
組裝工作總結1
轉眼間,20xx年就要過去,一年來,在各位領導的關懷和指導下本班全體成員成功的完成了生產中的各項工作任務。我將本年度的工作總結如下:
一。1至4月中旬在AB線現場D班當班。班組成員均為得力干將,所以工作中也沒有遇到任何困難。
二。4月至11月20日在AB線現場協助和組織現場工作。
1。能完成領導交待的工作任務。
2。我對生產情況也有處理不合理和不及時的情況,但同時也得到了鍛煉。
3。工作中能與設備部、槽窯部、成品部及物流部進行有效溝通,08年曾做過同樣的工作,所以沒有壓力。
三。11月20日至12月19日在AB線D班和A班倒班。發現和處理批量質量問題三次累計降級超過100包,均處理及時得當,各生產部門對此沒有異議。其中,第一次為11月25日A線改板后取樣發現透射條紋嚴重不達標;第二次為B線空氣面錫點刮除后有0。1~0。3mm的凹坑;第三次為12月15日A線改板后取樣發現發現N邊連續性光畸變。
四。安全:11年度所在班組內安全工作到位,沒有出現安全事故。
五。人員:
1。重視班組成員工作能力和溝通能力的培養,人的問題是最重要的,所有的問題都是人的問題。
2。極少出現部門間的生產問題糾紛。
3。對員工工作的'積極性以引導為主,每天均按《作業標準書》和《作業指導書》要求完成各項檢測工作。班組成員能積極主動相互協作完成生產任務,產品被投訴情況較少。
4。班組人員能積極參加公司和部門組織的會議和培訓。
5。沒有產生人員流失。
6。按公司培訓要求對品管部和槽窯部各組織了一次培訓。
六。12年工作計劃:
1。安全上崗。
2。繼續重視員工作能力和溝通能力的培養。把好產品質量關,按要求作業,重視執行力。
3。制定完善的工作備忘錄和工作計劃,力求做好日常生產工作中的每一步。
4。提升自身修為和能力,完美的團隊需要積極上進的員工。
組裝工作總結2
20xx年本人應聘上了一家從事現代新型農業機械研究開發和生產的民營科技企業的裝配員工,主要負責收割機和耕整機零部件的裝配鉗工。
剛來企業的時候我還是一名新手,經過了一個月的零配件認知與組裝培訓。在培訓期間,安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我了解了易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機械設備,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
在培訓中,我知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:
1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、打磨、焊切、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我汗水的'結晶,是我兩天來奮斗的結果鉗工的培訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見師傅在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我最想說的就是感謝指導我的培訓師傅了。
一個月結束后,我基本掌握了收割機的幾百個零部件,比如:主錐齒盒隔套、割臺皮帶輪內隔套、回轉從動軸套、拖帶輪軸、204軸承座等幾百個相配套的零部件名稱。熟悉了收割機總裝的組成:滾筒總成裝配、變速箱裝配、分動箱裝配、小減速箱裝配、垂直攪龍及糧倉總成裝配、左鉸錐齒盒及過渡鏈盒裝配、深度調節裝裝配、導向輪組合件裝配、托帶輪組合件裝配、割臺天軸、主副錐齒盒、曲柄組合件裝配、割臺總裝。以及各個部件裝配的順序與注意的技術,比如:變速箱裝配1、裝半軸;2、半軸及半軸殼裝入變速箱殼,并裝半軸齒軸;3、裝減速軸及齒輪;4裝中央傳動齒及轉向制動裝;5裝第二軸、第一軸及齒輪;6裝變速撥叉、進倒撥叉;7、裝變速撥桿、進倒撥桿及變速箱蓋。技術要求:1、各軸轉動靈活無任何阻卡現象,無異常響聲;2、各檔位掛進退出自如,且各齒輪全齒接合;3、轉向分離制動可靠;4、各軸無發熱或過緊現象;5、無任何滲油現象。收割機總裝完成后,最后一步驟試車:1、加變速箱機油至油位螺絲;2、加分動箱機油;3、加柴油機機油至規定值;4、加柴油機冷卻水。技術要求:1、柴油機起動正常,排煙正常,無異常響聲;2、割送脫離合器分離徹底,接合可靠;3、分動器分離徹底,接合可靠,無異常聲音;4、行走離合器分離徹底,接合可靠,無打滑現象;5、各檔位行走正常,無異常響聲;6、轉向分離徹底,制動可靠,轉彎輕松自如;7、割臺、輸送、脫粒等部件轉動靈活,無異常聲音,無阻卡發熱現象;8、發電機充電正常。
在接下來的一個月里,我把上個月所學到理論知識與實際操作結合起來,找出差距,看應如何處理所發現的問題?偨Y一下所掌握的不足之處,不扎實的地方,找出需要重新鞏固的知識,積極和同事溝通,不懂就問。我逐步地熟練掌握了各項技術技能要求,已經能獨立完成一個完整的零部件的組裝,成為了一名合格的裝配鉗工。
收割機和耕整機生產和銷售出去以后,必然需要維護,公司通過對我的能力考核后,將我調入了售后服務三包人員隊伍中。三包服務做的主要內容也是對機械的組裝與維護,但他跟在自己的企業做完全不同。在外面三包很多時候都遇到維修工具的缺少,導致更換零部件困難與更換時間長。要能獨撐一面,不怕苦,不怕累,排除一切困難,為用戶所急,為用戶所想。要善于與客戶溝通,自己邊排故障邊教用戶排故障,今后出現同樣問題時,通過電話就可以解決,這樣既節約時間,又快速解決了問題。在三包期間了解到以下問題:
據了解,目前農村中農機手存在三種情況:一是農機出了小故障,農機手自己動手修復;二是農機手覺得農機維修業苦、累、臟,農機出了故障,需修理,自己不愿動手,直接送到經銷商或農機維修點去修理;三是農機手缺乏農機技術知識,出了一點小毛病,也不會排除,而是送到經銷商或農機維修點或叫修理工去修理。這部分農機手,一般都是才丟下三把犁把、鐮把、鋤頭把的農民,就購買了農業機械變成了農機手。他們沒有參加技術培訓,連一些基本的農機知識都不懂,怎么能排除故障呢。這就需要廠家及時派出三包維修人員。
三包期內的維修由我們農機生產廠家負責,但由于企業的三包維修點一般設在縣一級農機經銷商處,而鎮村兩級一般沒有三包維修點,每逢春耕、三夏、三秋農忙季節,農機維修難尤為突出。由于時間緊,作業期短,維修點距離三包維修位距離較遠,企業三包服務人員大多數沒有專用的交通工具,不能及時維修,農民需等待很長時間,特別是大型動力機械的三包維修只有一兩個三包維修人員是根本解決不了的,必須借助于專們的農機維修設備進行拆卸和更換。為修理農機,有時農民不得不付出很大的精力、財力,把機械拖到三包維修點去修理。三包期以后的農機維修問題表現更為突出。由于農機具品牌和配件品種多,更新換代速度快,而現有農機維修網點規模小,設備簡陋,專業維修設備少,大多數農機維修以換件維修、手工維修、露天維修為主,維修浪費嚴重,維修質量得不到保證,修理時間較長,農機大修更是無力承擔,使購機者的作業時間縮短,減少了作業收入。
近幾年,隨著國家對農業機械大力支持,農業機械不斷進入農家。拖拉機、收割機、耕整機、插秧機等更是普及。這些農業機械給農民帶來巨大的經濟效益,但維修極不方便。主要是農村缺少專業技術人員,多為自學技術人員。維修網點以專業維修的少,多為臨時性的農機維修服務站點。維修方式以換件維修為主,維修設備以手工維修工具為主。在農忙季節,有些農民機手往往要跑幾十里路進城拉著有故障的農機具來縣城請人維修;有的甚至還到縣農機管理部門,要求派農機維修技術人員,幫忙維修。這樣,不僅耽誤了農時,影響農業生產,而且還增加了農民的費用開支。這種農村農機維修點建設滯后的現象,與當前農業機械的迅速增長很不相適應。
為促進農機化事業發展,必須做到那里有農機,那里就有農機維修點,那里就有農機維修技術人員。因此,加強農村農機維修網點建設,滿足農民對農機維修工作的需求,是農機管理部門一項刻不容緩的工作。
做為一名從事農業機械制造行業的一員,有責任,也有義務為農業機械化的發展做出全身心的付出,做好本職工作,努力奉獻。
組裝工作總結3
一、工作概述主要是根據上級部門或主管的指令對物流組裝進行組織、安排、管理,以達到按時、按點的完成相關的工作任務。
二、本月工作內容保質保量的完成上級安排的組裝、發貨任務。
三、本月存在的問題由于所轄的工作區域廣闊并不具備獨立性導致‘5s’管理困難。非本崗位職責的問題比較頭疼:smc各種板材的生產供應問題、smc模具保管生產問題、倉庫物資供應問題、smc框架設計問題等等搞得我管也不是,說也不是,真是左右為難。
四、本月工作心得管理業務水平有待提高,要戒急戒燥,學會忍耐,不要得罪他人,做好自己的分內之事,學會眼不見心不煩,嘴不多,腳不閑,保持跟同事和睦相處。學會等待,時間不是我一個人的,是整個生產流程中各管理人員的客戶服務意識決定的。整個生產流程缺少信息整合和統籌安排,導致生產協調和生產環節嚴重脫離定單型的管理目標。求數量而沒有真正的控制生產環節的控制點,生產物流的控制也僅僅是盲目的流入最后的組裝工序——問題的沉積、返工、推遲發貨等,F場管理也僅僅體現于電話,組織的分工脫離于減少運輸的總次數和總距離以及工序的時間間隔性。生產制造企業的生產產品的多樣性和單一性,分散性等決定現場管理計劃的變動性。管理人員的決斷性和果斷性,做人就不要做事,做事就不要做人。老板花錢清理來不是讓你來制造問題的而是來解決問題的。也不是整天將老板作為自己的當箭牌:“有什么意見就去找老總,這是老總下的指令!苯Y果上道工序的生產問題都沒有解決,而要下道工序完成生產任務,而且用“老總”來實現自己無能的“雄心”。沒有調查,就不要下指令。有本事將自己的生產和計劃搞好,不要讓我們做一些返工的工作。
五、本月建議1、 計劃的實施控制必須加強,生產產品與所需物料必須核實。生產管理和協調者加強對定單所需物料的正確認識,提高協調的針對性和可靠性。
2、 注意減少不必要的加班和組織浪費。
3、 生產協調不是看生產者表面的現象而是看生產工作的實際內容和效果,分清重要緊急,重要不緊急,次要緊急,不重要緊急、不重要不緊急的生產先后順序,成套性生產和生產計劃的.靈活性以及現場管理的核實性。
4、 熟悉工序管理的基本原則:生產的配套性和時間性,物資供應配送的時間性。
六、XX年年11月份工作計劃1、 針對上月存在的問題加強自身的業務學習。努力提高自己的綜合素質。
2、 按上級的工作指令盡職盡責的組織好物流組裝的工作事宜,保質保量的完成上級安排的工作任務。
3、 按定單和生產計劃調整和組織其他臨時性工作。
4、 努力做好“5s”的日常工作。
5、 加強與同事之間的團結合作。
組裝工作總結4
20xx年6月是全國第十五個安全月,車間緊密圍繞“強化安全發展觀念,提升全民安全素質”的活動主題,結合集團下發的關于開展安全生產月活動方案,舉行了一系列活動,收到了很好的效果,現將安全月總結如下:
一、宣傳發動階段
1、為了大力宣傳安全月活動內容和安全知識,車間6月1日安裝2條安全宣傳橫幅,懸掛在車間醒目位置,
2、車間主任、安全員利用班組班前班后會,深入一線,向員工宣傳安全月活動內容,同時提醒員工遵章守紀,注意安全,避免各類安全事故的發生。
3、組織班長以上管理人員,召開安全月專題培訓會議,重點培訓常用的安全知識,并組織管理人員進行考試。
二、自查提問階段
1、車間開展自查自糾活動,每天做好安全自查記錄,尋找隱患點,并積極落實整改,積極發動一線員工查找隱患,利用微信平臺上傳發現的'隱患點,6月份車間收到合理化建議18項,落實整改14項,其余已安排相關班組逐步落實整改。
3、車間分別在6月6日、13日、20日、37日組織車間班長以上干部對生產現場進行了聯合檢查,通過各類安全檢查活動,共計發現47項安全隱患,目前已整改40項,其余7項隱患正在積極整改中。
三、演練實施階段
1、為提高員工的安全戒備心理,做到“安全警鐘常鳴,人人重視安全”,6月15日,車間組織班組消防小組在瀝青熔化車間進行了“20xx年瀝青電捕消防應急演練”,并邀請了安監科的相關領導到現場指導。通過本次演練,為車間全體員工展示了一場消防應急救援教育表演,提高了全體員工的安全意識,現場的
觀眾也學到了常用的消防知識。
2、積極響應公司號召,于6月19日,在車間檢修間前組織車間全體員工安全會儀,詳細解讀《安全生產法》等相關文件,提高員工安全意識,讓車間職工理解安全,支持安全。
3、6月下旬組織車間各個班組進行考試,員工深刻學習新版安全法,考試成績比較理想。
四、總結提升
通過以上一系列的安全活動,有效提高了員工的安全意識,同時也使員工學到了很多寶貴的安全知識。真正做到了“強化安全發展觀念,提升全民安全素質”的安全月主題目標。
6月是每年的事故高發期,通過在6月份組織安全月系列活動,也能起到有效遏制安全事故的作用。但是,在本月的系列活動中也存在一些不足,今年6月22日,車間發生一起皮帶起火事故,損失約7000元,說明車間在安全方面還是存在很大的不足。也反映出我們的安全管理工作對形勢變化的控制能力不足,準備不充分。
安全月即將過去,但安全管理工作才剛剛開始,安全活動將會持續進行,今后車間將繼續開展各類安全活動,確保車間安全生產,維護車間的長治久安。
組裝工作總結5
一、對微型機系統、微型計算機體系結構的認識:
(1)微型計算機系統概述:
1946年,世界上出現第一臺數字式電子計算機ENIAC(電子數據和計算器)發展到以大規模集成電路為主要部件的第四代,產生了微型計算機
1971年,Intel公司設計了世界上第一個微處理器芯片Intel4004,開創了一
個全新的計算機時代
。2)微型計算機的發展:
第1代:4位和低檔8位微機
第2代:中高檔8位微機
第3代:16位微機
第4代:32位微機
第5代:
Pentium(奔騰)—32位微處理器
PentiumMMx(多能奔騰)—32位
第6代:(P6核心結構)
PentiumPro(高能奔騰)—32位
PentiumII(奔騰2)—32位微處理器
PentiumIII(奔騰3)—32位微處理器
第6代之后:
Pentium4—32位微處理器(非P6第六代x86系列CPU核心結構)
Itanium—64位微處理器
。3)微型計算機體系結構
隨著計算機技術的飛速發展及高速外設的出現,微型計算機的體系結構發生了巨大的變化。至今,已推出了多種帶有不同的微處理器技術和總線結構的微型計算機系統。
采用Pentium微處理器的微機體系結構,其基本結構發生了革命性的變化,最主要的表現是改變了主板總線結構。為了提高微機體系結構的整體性能,規范體系結構的接口標準,根據各部件處理或傳輸信息的速度快慢,采用了更加明顯的三級總線結構,即CPU總線(HostBus)、局部總線(PCI總線)和體系結構總線(一般是ISA)。三級總線之間由更高集成度的多功能橋路芯片組成的芯片組相連,形成一個統一的整體。這種基本結構稱為南北橋結構。
由Intel公司南北橋結構的芯片組440Bx所組成了PentiumⅡ微機的基本結構。440Bx芯片組主要由兩塊多功能芯片組成。其中,北橋芯片82443Bx集成有CPU總線接口,支持單、雙處理器,雙處理器可以組成對稱多處理機(SMP)結構;同時82443Bx還集成了主存控制器、PCI總線接口、PCI仲裁器及AGP接口,并支持體系結構管理模式(SMM)和電源管理功能。它作為CPU總線與PCI總線的橋梁。
二、計算機組裝體會:
我們都知道,想要對計算機進行深入的了解,首先就得從他們的硬件系統進行初步的剖析,因為計算機硬件系統是支撐整個計算機系統正常工作的主干道。而組裝實操則為我們提供了一個深入了解計算工作原理的平臺。
通過學習了計算機組裝,我們了解了計算機硬件方面的一些組裝知識、更深入地了解了計算機的硬件設備,其中包括CPU,主板,內存,外存和外部設備等配件的基本結構及其組裝方法。、
通過這次的組裝實訓,原來在這方面還有點模糊的我,開始漸漸地更加深入地認識它了。這樣我也能更好的利用它了————這個一直在我身邊陪伴著我的朋友。
這次的組裝實訓,我從中受益匪淺,而這也使我意識到計算機硬件的更新和維護的重要性。
三、對計算機軟件系統的安裝認識體會:
本次實訓,我們在計算機軟件系統的安裝操作中,分為系統軟件安裝和應用軟件安裝兩大部分。在這兩大部分的實操中,我們用學校為我們提供的設備和系統光盤等對老師布置下來的任務進行了有目的地實時操練,當然其中也遇到了一些不知所措的問題,但后來通過向指導老師請教,還是順利地完成了任務,而在安裝過程中的最大感觸就是無論安裝系統軟件還是應用軟件,都必須具備有一定的耐心,因為要想裝好一個完整的軟件我們就必須做好安裝軟件過程中每一步的操作,只有這樣我們才能讓安裝下來的軟件達到我們想要的效果。
通過這次的軟件安裝實操,我學到了更多的計算機知識,這為我能更好地邁向計算機領域打下了又一重要的基礎。
四、對計算機維護工作的認識和體會:
通過學習了計算機維護,我們了解了計算機方面的一些基礎知識,學到了相關方面的工作原理,學習了CMOS設置和硬盤的分區及格式化。操作系統的安裝,驅動程序的`安裝和常用軟件的安裝。
這次的計算機維護實操,我們還了解到計算機故障的分類和檢修方法,CPU,主板,內存,外存和外部設備等配件的故障識別與處理,系統的優化與軟件故障的處理,計算機病毒的防治以及怎樣利用殺毒軟件殺毒。雖然在個別方面我們已經懂得了不少,不過我們很高興能夠這么全面、這么系統化的了解到這么多的維護知識,這對我們受益匪淺。
此外,計算機系統維護的實操讓我們通過實踐更好地鞏固了知識。對我來說,這輩子的生活是離不開計算機的,而學習計算機維護則充實了我們的知識,讓我們能更好地在日后的生活中利用它。
五、對故障檢測方法,常見故障原因和排除的認識和體會:對于我們來說,計算機運行過程中有無出現問題無疑決定著我們能否正常地使用它來完成各項工作,于是了解和認識相關的故障檢測和排錯知識變得十分之有必要,以下是我在本次實訓過程中學習到的部分相關知識和步驟:
1、計算機故障的檢測原則
計算機系統故障的檢測原則是,由軟到硬,由大到小,由表及里,先電源后負載,先靜態后動態,先一般故障后特殊故障,先簡單后復雜,先公共性故障后局部性故障,先主要故障后次要故障。
2、計算機系統故障診斷步驟
先區分是軟件故障還硬件故障
再具體確定是系統軟件還是應用軟件故障
3、排除軟件引起的故障
CMOS設置問題
硬件沖突問題
虛擬設備驅動程序(VxD)問題
動態鏈接庫(DLL)問題
內存常駐(TSR)程序問題
病毒問題
硬件故障常用的檢測和判斷方法
1、常見硬故障的分類:
按故障出現的部位,硬故障可以分為以下幾大類:
電器故障。包括元件本身引起的故障、由外電路引起的故障、電路板本身引起的故障以及人為造成的電器損壞故障
機械故障。主要出現在計算機的外部設備上,主要有針式打印機、軟盤驅動器、鍵盤、繪圖儀等。
介質故障。指存儲數據的磁介質及光介質損壞,造成數據不能讀
人為故障。主要指由于人為地操作失誤或未按機器要求的環境條件及操作規程造成的。
疲勞性故障。這類故障大部分和機械磨損或與機械部分相關的部件有關,而且電器元件也有使用壽命和有效期,一旦壞了就難以查找故障產生的原因。
2、硬件故障常用的檢測方法:
1)原理分析法
這種方法是從系統的原理入手,根據系統的時序關系從邏輯上分析各部分電路的特征,進而找出故障原因的方法。它是一種專業維修的方法。
。2)程序診斷法
包括簡易程序測試法、檢查診斷程序測試法和高級程序法,實質上都是通過檢查程序對計算機硬件進行故障診斷,通過顯示錯誤代碼或錯誤標志信息以及發出不同響聲,為用戶提供故障原因和故障位置信息。
。3)人工診斷法
包括直接觀察法、插拔法、交換法、跟蹤法等
(4)測量法
用測試儀器(如萬用表、示波器、邏輯表等)測量有關信號的波形、電位等
3、硬件故障的檢查步驟:
硬件故障的檢查步驟是:先分清主機故障還是外部設備故障,即從系統確定到設備,再由設備確定到部件。
常見故障判別及排除:
1、計算機啟動的過程
計算機系統啟動過程如下:
(1)PC電源的ON——顯示器,鍵盤,機箱上的燈閃爍。
。2)檢測顯卡——畫面上出現短暫的顯卡信息。
。3)檢測內存——屏幕上出現內存的容量信息
。4)執行BIOS——畫面上出現簡略的BIOS信息。
。5)檢測其它設備——出現其它設備的信息(CPU、內存、硬盤、光驅……)。
。6)執行OS(操作系統)的初始化文件。
2、開機黑屏的一般解決方法:
如果沒有電力供應,檢查PC電源、電源接口和電源線通電情況
(1)檢查機箱電源的接口和電源線是否完好,如果接口和電源線有破損斷裂的,應當及時更換。
。2)檢查主板電源線插口,如果沒有破損就將插口拔出再插入,一般可以解決主板由于接觸不良,導致沒有電力供應的情況。
(3)檢查機箱電源供電情況。一般用替代法進行檢測,即將電源盒裝到另外一臺計算機上試一試。如果機箱電源有問題,機箱電源風扇就不會轉動。
。4)檢查機箱電源上的開關,看它與主板的連接是否正確;檢查主板上的跳線,找到控制電源的跳線,試著削短該跳線針;如果主板可以正常運行,這說明該跳線有問題了
若有電顯示但仍然黑屏,按下面的步驟處理
觸。比較笨的辦法就是將它拔出來之后再重新插進去。
。2)如果問題太嚴重,就只得拔掉所有次要性的部件,斷開所有次要性電源線,包括IDE軟驅等設備。
(3)如果資金充裕,可以購買Debug診斷卡,辨別系統在啟動過程中死機的原因。
3、通過BIOS自檢鈴聲判斷開機故障:
根據在啟動時的喇叭發出的聲音可以判斷錯誤類型。根據主板形式的不同,
聲音的表示也有所不同。
4、通過開機屏幕提示判斷故障:
。1)CMOSSetup的錯誤。如果CMOSSetup中的硬盤參數設置不正確的話,因計算機無法識別硬盤而會導致系統無法啟動。
(2)系統文件的錯誤。Windows啟動時需要Command、com、Io、sys、Msdos、sys、Drvspace、bin四個文件。
(3)初始化文件的錯誤。Windows在啟動時要讀取Autoexec、bat、Config、sys、system、ini、Win、ini、User、dat、System、dat六個文件。
。4)Windows的錯誤。Windows初始畫面出現后的故障大部分是軟件的故障,如程序間的沖突或驅動程序的問題等等。
5、死機和藍屏故障:
硬件原因主要有:
(1)計算機過熱。(2)移動不當。
(3)灰塵。(4)設備不匹配。
(5)軟硬件不兼容。(6)內存條故障。
。7)硬盤故障。(8)CPU超頻。
。9)硬件資源沖突。(10)內存容量不夠。
。11)使用劣質元件。
軟件原因主要有:
。1)病毒感染。
。2)CMOS設置不當。
(3)系統文件的誤刪除或錯誤。
(4)初始化文件遭破壞。
。5)動態鏈接庫文件DLL丟失。
。6)硬盤剩余空間太少或碎片太多。
。7)BIOS升級失敗。
。8)軟件升級不當。
(9)濫用測試版軟件。
(10)非法卸載軟件。
。11)使用盜版軟件。
(12)應用軟件本身存在缺陷或與系統軟件不兼容。
。13)啟動的程序太多,使系統資源消耗殆盡,使個別程序需要的數據在內存或虛擬內存中找不到了就會出現異常錯誤。
。14)非法操作。
(15)非正常關閉計算機。
。16)有時候運行各種軟件都正常,但是卻忽然間莫名其妙地死機,重新啟動后運行這些應用程序又十分正常。
(1)硬盤出現壞磁道。不好的電源易導致硬盤出現假壞道,這種故障一般可通過軟件修復。
。2)電腦運行伴有“轟轟”的噪聲。這是出在電源風扇的噪音增大所致,如果電腦長時間沒有開啟過,電風扇上面灰塵積攢過多,則可能出現這種現象,解決辦法是拆開電腦,卸下電源,將風扇從上面拆下,除塵。
(3)光驅讀盤性能不好。在新購買的計算機或新買的CD—ROM上,讀盤時伴有巨大的“嗡嗡”聲,排除光驅的故障之后,很可能是電源有問題。
。4)超頻不穩定。CPU超頻工作對于電源的穩定性要求很高,如果電源質量比較差,在超頻后,經常會出現突然死機或重新啟動的現象。
(5)顯示屏上有水波紋。有可能是電源的電磁輻射外泄,受電源磁場的影響,干擾了顯示器的正常顯示,如果長期不注意,顯示器有可能被磁化。
。6)主機經常莫名奇妙地重新啟動。有可能是電源的功率不夠,電源提供的功率不足以帶動電腦所有設備正常工作,導致系統軟件運行錯誤、硬盤、光驅不能讀寫、內存丟失等,使得機器重新啟動
7、不是故障的故障:
用戶組裝不正確或插口接觸不良等也會導致系統故障。這時可以打開計算機檢查接線、插口等是否連結良好。在安裝新購的硬盤、CD—ROM等EIDE設備時要注意Slave(從盤)/Master(主盤)的設置,如果設置得不正確則會無法啟動或使用相應設備時發生錯誤。
以及其它的外部設備的故障和排除方法等等。
六、優化計算機的配置:
在學習如何優化計算機的配置中,我們了解了內存優化、硬盤優化以及提高開關機速度、優化執行性能、加快上網瀏覽速度等在優化配置方面的知識,明白了為了使得硬件資源得到合理的使用,程序運行的速度能夠有所改善,有必要對計算機系統進行優化的重要性。于是我們在自己的電腦練習了許多基于手動設置的優化配置從中收獲頗豐。
通過學習優化計算機配置的相關知識以及在自己電腦上進行了多次的練習操作,我又進一步地認識到計算機優化的重要性,我將繼續在計算機這片廣闊的領域里面學習更多有用的知識,為往后能從事計算機方面的工作打下扎實的基礎。
組裝工作總結6
一、工作概述
主要是根據上級部門或主管的指令對物流組裝進行組織、安排、管理,以達到按時、按點的完成相關的工作任務。
二、本月工作內容
保質保量的完成上級安排的組裝、發貨任務。
三、本月存在的問題
由于所轄的工作區域廣闊并不具備獨立性導致‘5s’管理困難。非本崗位職責的問題比較頭疼:smc各種板材的生產供應問題、smc模具保管生產問題、倉庫物資供應問題、smc框架設計問題等等搞得我管也不是,說也不是,真是左右為難。
四、本月工作心得
管理業務水平有待提高,要戒急戒燥,學會忍耐,不要得罪他人,做好自己的分內之事,學會眼不見心不煩,嘴不多,腳不閑,保持跟同事和睦相處。學會等待,時間不是我一個人的,是整個生產流程中各管理人員的客戶服務意識決定的。整個生產流程缺少信息整合和統籌安排,導致生產協調和生產環節嚴重脫離定單型的管理目標。求數量而沒有真正的控制生產環節的控制點,生產物流的控制也僅僅是盲目的流入最后的組裝工序——問題的沉積、返工、推遲發貨等。現場管理也僅僅體現于電話,組織的分工脫離于減少運輸的總次數和總距離以及工序的時間間隔性。生產制造企業的生產產品的多樣性和單一性,分散性等決定現場管理計劃的變動性。管理人員的決斷性和果斷性,做人就不要做事,做事就不要做人。老板花錢清理來不是讓你來制造問題的而是來解決問題的。也不是整天將老板作為自己的當箭牌:“有什么意見就去找老總,這是老總下的指令!苯Y果上道工序的生產問題都沒有解決,而要下道工序完成生產任務,而且用“老總”來實現自己無能的“雄心”。沒有調查,就不要下指令。有本事將自己的生產和計劃搞好,不要讓我們做一些返工的工作。
五、本月建議
1、 計劃的實施控制必須加強,生產產品與所需物料必須核實。生產管理和協調者加強對定單所需物料的.正確認識,提高協調的針對性和可靠性。
2、 注意減少不必要的加班和組織浪費。
3、 生產協調不是看生產者表面的現象而是看生產工作的實際內容和效果,分清重要緊急,重要不緊急,次要緊急,不重要緊急、不重要不緊急的生產先后順序,成套性生產和生產計劃的靈活性以及現場管理的核實性。
4、 熟悉工序管理的基本原則:生產的配套性和時間性,物資供應配送的時間性。
六、20xx年11月份工作計劃
1、 針對上月存在的問題加強自身的業務學習。努力提高自己的綜合素質。
2、 按上級的工作指令盡職盡責的組織好物流組裝的工作事宜,保質保量的完成上級安排的工作任務。
3、 按定單和生產計劃調整和組織其他臨時性工作。
4、 努力做好“5s”的日常工作。
5、 加強與同事之間的團結合作。
20xx年10月30日