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藥具半年工作總結(jié)

時(shí)間:2024-09-06 08:44:58 工作總結(jié) 我要投稿

藥具半年工作總結(jié)

  總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評(píng)價(jià)的書(shū)面材料,它可以促使我們思考,不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢?以下是小編整理的藥具半年工作總結(jié),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

藥具半年工作總結(jié)

  現(xiàn)代中藥質(zhì)量控制及研究在很大程度上依賴(lài)于中藥有效成分提取分離的結(jié)果。常用的提取分離方法(如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等)在保留有效成分、去除無(wú)效成分方面,存在著有效成分損失大、周期長(zhǎng)、工序多、提取率不高等缺點(diǎn)。近年來(lái),在中藥提取分離方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法,如超臨界流體萃取技術(shù)、大孔樹(shù)脂吸附法、半仿生提取法、高速離心分離技術(shù)等,這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用,使得中藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)藥理論,又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。因此,運(yùn)用新提取技術(shù)研究中藥,是實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的重要途徑,必將為中藥現(xiàn)代化研究注入新的活力。筆者就近年來(lái)幾種新方法在中藥提取過(guò)程中的應(yīng)用進(jìn)行簡(jiǎn)單的概述。

  1中藥提取新技術(shù)

  1.1超臨界流體萃取技術(shù)

  超臨界流體是指處于臨界溫度和臨界壓力以上,物理性質(zhì)介于氣體與液體之間的流體。這種流體兼有氣體和液體的特點(diǎn),它具有和氣體相當(dāng)?shù)母邼B透能力和低粘度,又具有和液體相近的密度和對(duì)許多物質(zhì)優(yōu)良的溶解能力。超臨界流體萃取是以超臨界流體代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行萃取和分離的新型技術(shù),與傳統(tǒng)的提取分離法相比,其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以在近常溫條件下提取分離不同極性、不同沸點(diǎn)的化合物,幾乎保留中藥中全部有效成分,無(wú)有機(jī)溶劑殘留,因此,其中藥有效成分提取的純度高,而且收率高,操作簡(jiǎn)單、節(jié)能。葛氏等[1]研究了超臨界c02萃取柴胡揮發(fā)油和皂苷的工藝,大大提高收率,縮短提取時(shí)間,而揮發(fā)油的組成一致,只是各成分的含量有差異。黃氏等[2]研究了超臨界co2萃取當(dāng)歸中藁苯內(nèi)酯,確定了工藝條件:萃取溫度40 ℃,壓力35 mpa,co2消耗量6o ml。郁氏[3]對(duì)單味當(dāng)歸、川芎及復(fù)方當(dāng)歸和川芎在不同的工藝條件萃取結(jié)果進(jìn)行了比較,結(jié)果顯示,復(fù)方產(chǎn)物的提取率明顯高于單味產(chǎn)物提取率之和。

  1.2大孔樹(shù)脂吸附法

  大孔樹(shù)脂吸附分離技術(shù)是以采用特殊的吸附劑從中藥復(fù)方煎液中有選擇地吸附其中的有效成分、除去無(wú)效成分的一種提取精制的新工藝。此外,大孔吸附樹(shù)脂還可應(yīng)用于中藥有效成分樣品組成含量測(cè)定前的預(yù)分離。該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省能源、成本低、產(chǎn)品純度高、不吸潮等優(yōu)點(diǎn),因此,大孔樹(shù)脂吸附法在中藥研究和生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛,取得了相當(dāng)顯著的成果。近年來(lái),大孔吸附樹(shù)脂法已廣泛地應(yīng)用于中藥有效成分的分離與精制。麻氏等[4]用大孔樹(shù)脂分離銀杏葉黃酮取得良好回收率。陳氏等[5]利用大孔吸附樹(shù)脂分離銀杏總內(nèi)酯,得到質(zhì)量合格而穩(wěn)定的銀杏葉提取物。蘆氏等[6]利用大孔樹(shù)脂法分離絞股皂苷得到良好收率。耿氏等[7]用大孔吸附樹(shù)脂對(duì)三七葉中的總皂苷進(jìn)行分離純化,工藝流程已基本成熟,并進(jìn)入日處理莖葉40 kg的中試階段,所得三七葉苷含量達(dá)95%以上,提取率6%以上。

  1.3半仿生提取法

  半仿生提取法[8]是指從生物藥劑學(xué)的角度,模仿1∶3服藥物及其在胃腸道的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程,采用一定dh的酸水和堿水依次連續(xù)提取,其目的是提取含指標(biāo)成分高的活性混合物。它與純化學(xué)觀(guān)點(diǎn)“酸堿法”是不能等同的又因?yàn)榇朔N提取方法的工藝條件要適合工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)際.不可能完全與人體條件完成相同,僅“半仿生”而已,故稱(chēng)“半仿生提取法”。半仿生提取法的主要特點(diǎn),一是提取過(guò)程符合中醫(yī)配伍和臨床用藥的特點(diǎn)和口服藥物在胃腸道轉(zhuǎn)運(yùn)吸收的特點(diǎn);二是在具體工藝選擇上,既考慮活性混合成分又以單體成分作指標(biāo),這樣不僅能充分發(fā)揮混合物的綜合作用,又能利用單體成分控制中藥制劑的質(zhì)量;三是有效成分損失少。總之,它可以提取和保留更多的有效成分,能縮短生產(chǎn)周期,降低成本。

  在對(duì)多個(gè)單味中藥和復(fù)方制劑的研究中,半仿生提取法已經(jīng)顯示出較大的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。有研究以阿魏酸、苦參堿、苦參總堿及干浸膏為指標(biāo),采用半仿生提取法和水提取法對(duì)當(dāng)歸苦參丸的提取工藝進(jìn)行比較研究,經(jīng)4個(gè)指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn),半仿生提取法優(yōu)于水提取法。但目前半仿生提取法仍沿襲高溫煎煮方式,容易影響許多有效活性成分,降低藥效。因此,有學(xué)者建議將提取溫度改為近人體溫度,在提取液中加入擬人體消化酶活性物質(zhì),使提取過(guò)程更接近于藥物在人體胃腸道的轉(zhuǎn)運(yùn)吸收過(guò)程,更符合辨證施治的中醫(yī)藥理論。林氏等[9]以小檗堿、黃芩苷、梔子苷、總生物堿、總黃酮的含量、干浸膏得率等為指標(biāo),采用半仿生法提取法對(duì)黃連解毒湯的最佳藥材組合方式進(jìn)行篩選,結(jié)果表明,黃連解毒湯以黃連、黃柏與梔子合煎,黃芩單煎的提取方式最佳。

  1.4酶工程技術(shù)

  傳統(tǒng)的提取方法如煎煮、有機(jī)溶劑浸出醇處理方法等,提取時(shí)溫度高、提取率低、浪費(fèi)乙醇、成本高、不安全,而中藥制劑的雜質(zhì)大多為淀粉、果膠、蛋白質(zhì)等,針對(duì)雜質(zhì)選用適當(dāng)?shù)拿?可以通過(guò)酶反應(yīng)溫和地將植物組織分解,加速有效成分的釋放提取。選用相應(yīng)的酶可將影響液體制劑澄清度的雜質(zhì)如淀粉、蛋白質(zhì)、果膠等分解祛除,也可促進(jìn)某些極性低的脂溶成分轉(zhuǎn)化成糖苷類(lèi)易溶于水的成分而有利于提取。酶提取法在藥物提取中有較大的應(yīng)用潛力,但該技術(shù)也存在一定的局限性。酶提取法對(duì)實(shí)驗(yàn)條件要求比較高,為使酶發(fā)揮最大作用,需先通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定,掌握最適合的溫度、ph值及作用時(shí)間等。王氏等[10]研究用酶提取法提取銀杏葉中黃酮,發(fā)現(xiàn)銀杏葉經(jīng)纖維索酶預(yù)處理后浸提,總黃酮得率可提高到2.01%,其酶解過(guò)程的最優(yōu)參數(shù)為:料液中酶的質(zhì)量濃度為0.125 g/l,酶與底物配比為1∶1 200,酶解溫度45 ℃,自然ph值,酶解時(shí)間2 h。

  1.5超微粉碎技術(shù)

  粉碎是中藥前處理過(guò)程中的必要環(huán)節(jié)。通過(guò)粉碎,可以增加藥物的表而積,促進(jìn)藥物的溶解與吸收,加速藥材中有效成分的浸出。超微粉碎就是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的高新技術(shù),能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉。尤適用于纖維多的植物類(lèi)中藥材的粉碎,從而提高藥物吸收率、生物利用度,增強(qiáng)靶向性。超微粉碎主要應(yīng)用于一些貴重藥材及稀有藥材的粉碎,如人參、珍珠、三七、天麻、全蝎、羚羊角等。但應(yīng)針對(duì)具體品種,確定其最適粒度,才能更好地發(fā)揮超微粉碎的作用。有些藥材則不適合用超微粉碎,如含淀粉、黏液質(zhì)較多的藥材,這些無(wú)效成分會(huì)因超微粉碎大量暴露而被釋放出來(lái),影響有效成分的釋放與吸收。

  1.6高速離心分離技術(shù)

  離心分離是通過(guò)離心機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),使離心加速度超過(guò)重力加速度的成百上千倍,而使沉降速度增加,以加速藥液中雜質(zhì)沉淀并除去的一種方法。結(jié)合運(yùn)用多級(jí)過(guò)濾法,注射劑生產(chǎn)中的預(yù)濾,可以大大提高濾速和效果,省時(shí)省力,且能提高注射劑的澄清度。高速離心作為一種物理分離技術(shù),在其分離過(guò)程中能有效地防止中藥中有效成分的損失,最大限度地保存藥物的活性成分,且還可縮短工藝流程。它已廣泛應(yīng)用于中藥水提液澄清分離[11]。

  1.7高速逆流色譜分離技術(shù)

  高速逆流色譜分離技術(shù)是一種不用任何載體或支撐體的液-液分配色譜技術(shù)。由于該技術(shù)分離效率高,產(chǎn)品純度高,不存在載體對(duì)樣品的吸附和污染,具有制備量大和溶劑消耗少等特點(diǎn)而尤其適用于制備性提取,可廣泛應(yīng)用于生物工程、醫(yī)學(xué)、藥學(xué)、化工、食品等領(lǐng)域,應(yīng)用該技術(shù)研究生物堿、黃酮、蒽醌、香豆素、萜類(lèi)等成分的分離都取得了較好的效果[12]。高速逆流色譜分離法不僅適用于非極性化合物的分離,也適用于極性化合物的分離,還可以應(yīng)用于進(jìn)行中藥粗提物中各組分的分離或進(jìn)一步的純化精制。該技術(shù)有望成為中藥有效成分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究、分析的一種新方法,也會(huì)成為中藥制劑生產(chǎn)的一種新型分離技術(shù)。

  1.8分子印跡分離技術(shù)

  分子印跡分離技術(shù)是以待分離的化合物為印跡分子(也稱(chēng)模板、底物),制備對(duì)該類(lèi)分子有選擇性識(shí)別功能的高分子聚合物——分子印跡聚合物,然后以這種分子印跡聚合物為固定相來(lái)進(jìn)行色譜分離的技術(shù)。其最大的特點(diǎn)是分子識(shí)別性強(qiáng),選擇性高,而且制得的分子ep跡聚合物有高度的交聯(lián)性,固定相不易變形,有良好的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命。分子印跡分離技術(shù)是一種高效的中藥有效成分分離技術(shù)[13-14]。

  2 小結(jié)

  除上述新技術(shù)外,微波輔助萃取技術(shù)[15]、分子精餾和短程精餾[16]、中藥絮凝分離技術(shù)、雙水相萃取技術(shù)[17-18]、液泛法[19]、空氣爆破法[20]等,都已在中藥有效成分提取分離技術(shù)中得到了應(yīng)用。這些現(xiàn)代新技術(shù)對(duì)于推動(dòng)中藥現(xiàn)代化步伐將起到深遠(yuǎn)的影響。

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