工程設備部備件科工作總結

　　總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以促使我們思考，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎？以下是小編為大家收集的工程設備部備件科工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　20xx年備件科主要完成以下工作：

　　1、備件計劃管理

　　計劃審理對比圖表單位：項

　　積極響應公司號召，堅持交舊領新。實行物料采購計劃內審和二級庫庫存核對數量；大庫核對庫存物料；各廠通用物資互用共享。全年審核計劃共計13126項，交舊547項；刪減262項(2%)。其中，煉鋼儀電、機械分工明確，計劃編制較好；動力交舊領新積極主動。

　　2、備件庫存管理

　　庫存匯總圖表單位：元

　　全公司庫存保持穩定。堅持每月進行檢查考核，執行《倉庫管理考核辦法》。注重物料管理責任落實，定期檢查結合日常指導，考核37項；提出管理整改要求135項。并對整改情況進行落實考核，保障了設備備件質量。

　　目前，公司庫存保持6000萬元以下。其中，煉鐵實行入庫核算消耗，庫存減少明顯。多次整理庫容庫貌，現場備件保養常抓不懈，為公司降低庫存做出了較大貢獻。

　　全年各項檢查，僅查處全公司備件積壓11項(考核1100元)。

　　3、物料消耗管理

　　物料消耗跟蹤圖表

　　10年在各廠推行物料消耗指標向下分解的降耗措施基礎上，公司以6月份較好指標為標尺，進一步促進職能部室主動參與管理。全年完成設備維修物料噸鋼消耗64.69元，節約433.42萬元。其中，煉鋼節約214.58萬元；燒結節約122.25萬元；煉鐵節約99.33萬元；軋鋼節約12.10萬元。

　　4、嚴把質量、修舊利廢

　　堅持實行日工作績效管理，詳細記錄每天工作任務及個人完成情況。以設備、備件外修和報廢現場查看確認為日常工作主線，以物料庫存檢查考核為重點，提高采購計劃編制質量，落實壓庫降耗具體內容。

　　全年共確認報廢物資362項，跟蹤現場檢修與更換備件271次。

　　全公司外修備品備件754項3096件，節約206.51萬元；內修節約1091.96萬元。

　　燒結節約333.36萬元(12.77%)；煉鐵節約271.33萬元(7.52%)；煉鋼節約265.30萬元(7.14%)；軋鋼節約301.32萬元(8.33%)；動力節約91.63元；白灰節約10.75萬元。其中，煉鐵修復噴煤減速機，燒結修復臺車最為突出。

　　共計為公司節約1298.47萬元(占公司年消耗的9.18%)。

　　實行質量異議反饋制度。書面記錄備件質檢問題，在備件上線使用后，進行二次質量確認。全年共處理備件質量異議40項。其中：備件18項；設備10項；儀電8項；通用備品4項。

　　20xx年工作不足

　　20xx年雖然取得了些許成績，但是指標數據的背后也有諸多問題。其中，20xx年降低備品備件消耗方面沒有達到最好成績。除材料價格上漲因素影響外，煉鐵備件消耗較高是主要原因：

　　1、與全國鋼鐵行業指標相比，煉鐵差距最大

　　從表中可以看到公司煉鋼、軋鋼備件消耗均優于平均水平，而煉鐵卻相差較多，燒結也有些差距。

　　2、與公司歷年來指標相比，煉鐵降耗也較少

　　縱觀全公司備品備件管理情況，自07年董事長親自督導壓庫降耗以來，軋鋼通過多次外出對標，并根據各作業區情況將消耗、計劃、存放、保養及修舊統一分解，權力下放，最先得到成效。

　　煉鋼在09年也實行了作業區備件消耗分解，廠領導嚴于考核，降耗十分明顯。在20xx年對制度進一步調整完善后，目前消耗基本穩定。

　　煉鐵備品備件消耗雖然也進行了指標分解，但考核力度稍弱。加之備件計劃與各工段車間責任聯系不緊，一線又極缺專業技術工人，實際完成指標徘徊不前。

　　20xx年改進措施

　　1、物料消耗

　　20xx年工程設備部備件科，針對煉鐵降耗擬采取一下措施：

　　首先，從備件計劃源頭把關。加強對煉鐵現場備件檢查，嚴格考核采購積壓，以實物管理的提高，促進計劃管理提高。

　　其次，進一步加強交舊領新管理。在執行公司制度基礎上，重點抓好儀電備件交舊領新。對各種電路板、模塊、電源等體積小、重量輕、價值高的元器件全面交舊，杜絕浪費與丟失。

　　再次，協同供應盡快處理備件質量問題。煉鐵非標準件種類繁多，質量問題比較突出。不僅給煉鐵增加了消耗，也多次給公司生產造成損失。我們將加強對生產廠工作支持，協助解決備件質量問題。

　　希望煉鐵嚴格備件消耗指標分解考核，加大各維修工段備件計劃管理責任，在今后各項技改中，盡量減少積壓與浪費。

　　全公司管理措施及目標：

　　A、響應公司對修舊利廢的支持，加大自修、內修力度。在日常管理中盡力提供服務支援，并制定新的檢查考核辦法，使修舊達到物料消耗的8 %以上。

　　B、協助各廠對重大備件制作和外修備件進行跟蹤落實，減少備件質量問題。

　　C、要求各廠在臺套設備及部件采購申報時，提供使用要求或技術協議，提高備件使用壽命。

　　在新的一年里，加強團結互助合作，力爭完成設備維修物料噸鋼消耗60元目標。

　　2、備件計劃

　　20xx年在崗位人員相對穩定的條件下，堅持查庫減少積壓，考核積壓。20xx年堅持過去效果較好的工作方法，繼續采取單人查庫，相對管理負責的承包方式，盡力穩定各廠計劃審核質量。以儀電備件為重點，逐步增加交舊領新范圍。在此基礎上，考核周計劃與緊急計劃數量，保障計劃準確性。完成備件計劃刪減3%以下。

　　要求：公司配給一位生產現場維護經驗較多的儀電專業工程師，彌補低壓電器管理不足。

　　3、物料庫存

　　20xx年，降低物料庫存是非常困難的，主要制約原因是積壓物資。一是各廠近幾年小改小革剩余部分，公司沒有處理；二是公司大庫07年以前積壓的物料，多數不再使用，公司也應盡快處理。兩項合計約有1000萬元左右。

　　曾與大庫協商，通用材料通備通存辦法，但一直沒有實施。希望公司大庫盡早施行。以期提高服務職能，減少重復儲備。

　　20xx年將對積壓不再使用的物料單獨建賬，剝離庫存資金。

　　建議公司采取以下措施，減少庫存占用資金：

　　A、實行年標組織物料采購，穩定備件質量，縮短供貨周期。

　　B、實行電機、減速機等通用設備統一外修。各廠共享備用。

　　C、調整庫存結構，通用材料統一管理。由大庫統一申報采購、存放、領用分配。減少各廠儲備。將可用備件，全部出庫各廠使用，只存放大型備件、事故備件。

　　D、處理積壓物資，盤活資金。希望以上措施的實施，能在保證公司生產節奏條件下，將庫存保持在6000萬元以下。

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