制造業技術部年度總結

　　總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統的總結的書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，讓我們抽出時間寫寫總結吧。那么你真的懂得怎么寫總結嗎？下面是小編收集整理的制造業技術部年度總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

尊敬的公司領導、同事們：

　　家好！踩著四季的節拍，跟著時間的步伐，我們告別了忙碌的20xx，迎來了嶄新的20xx年。盤點20xx年品保部的各項工作，現向公司領導及各位同事作如下匯報：

　　一、20xx年度工作總結

　　品保部現有員工8人，主要負責公司內所有產樸原材料入廠到產品交付過程中各個環節的質量檢驗和質量控制。20xx年度中，在我們的共同努力和協力配合下，共檢驗產品68306批次，合計96069796件，人均質檢8538批次，120xx725件。

　　檢驗過程中，共檢出不合格批次372次，不合格品數量21169件，20xx年度產品平均合格率為：按批次97。66%，按數量98。52%，詳見表1和各月份不合格數量統計柱狀圖。

　　二、20xx年的工作計劃

　　數據看似讓人欣慰，但是家有沒有想過，如果這21169件不合格零件分別裝在21169件產品上，那將會是多么可怕和不堪的局面啊！所以強抓質量，嚴把質量關依然是20xx年度品保部的工作重點。那么如何提升產品質量，把好企業的質量關呢？

　　毋庸置疑就是嚴格執行ISO9001質量管理體系要求，按照體系規定的流程做好質檢工作的每一個細節，從人、機、料、法、環五環節全方位的控制和把關，具體措施如下：

　　（1）強化執行ISO質量管理體系流程。質檢過程嚴格按照首件交檢、過程巡檢、最終檢驗三環節執行。首檢交檢制度的執行不僅強化操作者自檢行為，還能避免成批量不合格品的產生；過程巡檢尤為重要，它更能體現質檢工作的真實意義。最終檢驗是質檢工作的最后一個環節，其實就是一個判定環節，如果前面兩項工作沒有做好的話，這個環節就是“死后驗尸”，因此三環節相輔相成，缺一不可。

　　（2）加強團隊建設，菁化人員結構。品保部已制定了完善的20xx年度培訓計劃，對質檢員進行基本的繪圖、識圖知識、量驗具的維護與使用、產品知識、質量管理體系等知識的定期進培訓，施行優剩劣汰制，保證質檢隊伍的整體實力。

　　（3）嚴格執行績效考核制度。工作的好壞，唯有數據最具說服力。從20xx年度品保部將實行新的績效考核制度，主要從工作的質和量以及執行力、職業道德等幾方面進行考核。獎懲分明，營造比、學、趕、超的工作氛圍，從而提升質檢員的自身素質，提高工作質量。

　　（4）加強產品外觀檢驗。俗話說：貨賣一張皮。顧客對產品的要求已經不單純局限于性能方面，外觀美學方面的要求也逐漸的提升，所以產品外觀質量至關重要。20xx年度，品保部將針對焊接外觀、清活噴漆外觀進行嚴格的要求，補充制定不完善的外觀檢驗標準，運用產品封樣、圖片等比較直觀的標準制定方式，盡量做到制作和檢驗標準統一。

　　（5）加強對外協加工產品的質量控制。以下是20xx和20xx年度關于廠內加工不合格品以及外協加工不合格品的同期對比曲線圖。從廠內加工的曲線圖我們清晰的看出20xx年的曲線比較平緩，而20xx年的則突兀不平，說明20xx年度我們廠內加工的產品質量有所提升且相對比較穩定。

　　再看外協加工的曲線圖，連續兩年的曲線波峰波谷落差都很，可以說20xx年度沒有任何改觀，我粗略的計算了一下，外協加工件占公司內加工件總數的52。2%，如此重要的環節，客觀的說它的加工過程處于一種失控狀態。雖然來件檢驗，但實際就是“死后驗尸”。二次報檢不僅給質檢員增加了很多工作量，而且報廢重做，讓步接收也降低了供應商的收益率，更重要的勝期得不到保障。

　　因此，加強外協加工件的過程控制迫在眉睫。

　　以上所有措施的實施與改進，其實最終的目的就是努力實現品保部的質量目標，從而實現公司的整體目標。我認為品保部的成績不在于檢出多少不合格品，其價值在于制止了多少不合格品的產生。在20xx年度，我將帶領我的團隊，至真至誠、務實求新，牢記“質量是企業的生命”，嚴格執法、熱情服務，干出成績，干出精彩！

　　回收集團成長路，繁華栽道，展望未來發展圖，風景無限！

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