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電廠的實習報告

時間:2023-06-29 07:11:05 實習報告 我要投稿

關于電廠的實習報告

  在生活中,報告有著舉足輕重的地位,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。我們應當如何寫報告呢?下面是小編為大家收集的關于電廠的實習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

關于電廠的實習報告

  關于電廠的實習報告 篇1

  實習時間:20xx-4-2~~~20xx-4-9

  實習地點:柘林水電開發有限公司

  實習人:05g05班張艷

  目錄

  一:實習目的和要求

  二:安規的學習

  三:柘林電廠介紹

  四:實習感想

  實習內容

  一:實習目的和要求

  了解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、布置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念,柘林水電廠實習報告。

  熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎。

  二:安規的學習

  1.一般安全措施

  a.任何人進入生產現場都應該戴安全帽,穿工作服.在生產廠區不要靠近轉動的機器.

  b.變配電站及發電廠遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火,消防器材的配備,使用,維護,消防通道的配置等應遵守dl5027-1993<電氣設備典型消防規程>的規定.

  c.所謂運行中的電氣設備是指全部帶有電壓,一部分帶由于電壓或一經操作即帶電的電氣設備.

  d.電氣設備分為高壓電氣設備和低壓電氣設備,高壓電氣設備為電壓等級在1000v以上的`,低壓電氣設備為電壓等級在1000v以下的

  2:高壓設備工作的基本要求

  a無論高壓設備是否帶電,工作人員不得單獨移開或越過遮攔進行工作,若有必要移開遮攔時,應該有監護人在場,并且要符合安全距離;10kv的安全距離為0.7m

  35kv的安全距離為1.0m,110kv的安全距離為1.5m,220kv的安全距離為3.0m

  b高壓電氣設備的絕緣部分禁止用手觸摸.

  c高壓設備發生接地時,室內不得接近故障點4m以內,室外不得接近故障點8m

  以內,進入上述范圍人員應穿絕緣靴接觸設備的外殼和構架時,應戴絕緣手套.

  3保證安全的技術措施

  a檢修設備停電時應該把各方面的電源完全斷開(任何運用中的星型接線設備的中性點,應視為帶電設備).禁止在只經斷路器斷開電源的設備上工作.應拉開隔離開關,手車開關應拉至實驗或檢修位置,應使各方面有一個明顯的斷開點,與停電設備有關的變壓器和電壓互感器,應將設備各側斷開,防止向停電檢修設備反送電.

  b檢修設備和可能來電側的斷路器,隔離開關應斷開控制電源和合閘電源,隔離開關操作把手應鎖住確保不會誤送電.

  c當驗明設備確已無電壓后,應立即將檢修設備接地并三相短路,電纜及電容器接地前應逐相充分放電,星形接線電容器的中性點接地串聯電容器及與整組電容器脫離的電容器應逐個放電,裝在絕緣支架上的電容器外殼也應放電.

  4帶電作業

  a在帶電作業過程中如設備突然停電,作業人員應視設備仍然帶電,工作人員應盡快與調度聯系,值班調度員未與工作負責人取得聯系前不得強送電.

  b帶電斷.接耦合電容器時,應將其信號接地刀閘合上并應停用高頻保護,被斷開的電容器應立即對地放電.

  5事故的緊急急救

  a當有人觸電時應立即要讓觸電者脫離電源,進行急救

  b如果觸電者的衣服是干燥的,又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住他的餓衣服拉離電源.因觸電者的身體是帶電的,所以救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的餓鞋.

  c如果發生高壓觸電時,拋擲裸金屬線使線路短路接地,迫使保護裝置動作,斷開電源.注意拋擲金屬線之前,應將金屬線的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物拋擲,注意拋擲的餓一端不要接觸到觸電者的身體和其他人.另外,拋擲者拋出線后,要迅速的離開接地的金屬線8米以外或雙腿并攏站立,防止跨步電壓傷人.在拋擲短路線時,要注意防止電弧傷人或斷線危及人員的安全.

  三:柘林電廠介紹

  1.柘林水電站位于江西省北部,鄱陽湖以西的柘林鎮,地處修河中游末端,柘林水電站分a,b兩個廠區,a廠于1958年破土動工,1972-1975年逐漸開始發電,裝機容量為4×4.5萬kw/臺,常年發電量為6.3億kwh.b廠于1992年建成開始發電裝機容量為2×12萬kw/臺,柘林水電站水庫總庫容79.2億m3,是我國最長的粘土心墻壩(總長590.75m),實習報告《柘林水電廠實習報告》。

  柘林水電站在江西省電力系統中起調頻調峰及事故備用的作用.

  其電氣主接線為單母分段帶旁路

  2.水電廠的生產過程(五個階段)

  a.匯集水,集中水頭

  b.水能的貯藏與調節

  c.把水能引進電站長廠房

  d.水能→機械能

  e.機械能→電能

  3柘林水電廠的監控系統

  2臺計算機(互為備用)2臺操作員工作站1臺工程師站2臺通信機及外圍設備.

  4.發電機結構:立軸半傘式密閉自循環空氣冷卻三相凸極同步發電機.

  組成:定子,轉子,上導軸承,上機架,推動軸承,下機架,空氣冷卻器,制動系統,埋入部分管道,電纜及其他設備.

  5發電機狀態

  停機(備用)→綠燈

  空轉→淡黃色燈(沒有加勵磁,沒有電壓)

  空載→黃色燈(有電壓)

  發電→紅色燈(達到額定轉速)

  調相→粉色燈

  不定態→淡黃色燈

  6.設備的組成

  a生產和變換電能的設備

  b接同或斷開電路的設備

  關于電廠的實習報告 篇2

  一、見習的目的和意義

  本次見習的任務是熟識熱能與動力工程專業相關企業,主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,東京協鑫污泥發電廠,東京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的熟悉見習期間,切實對火力發電廠主要生產設備的根本構造、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解,并未后續專業課程的學習供應必要的感性熟悉和根底學問。

  火力發電廠是利用煤、石油、自然氣等燃料的化學能產出電能的工場,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。幫助三大主機的設備稱為幫助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤場(東京協鑫污泥發電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來枯燥和輸送煤粉。最終送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一局部送入磨煤機作枯燥以及送煤粉,另一局部直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分別出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最終由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分別后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝聚冷卻成水,此凝聚水稱為主凝聚水。主凝聚水通過凝聚水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出局部蒸汽后再進入除氧器,在其中通過連續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝聚水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓局部抽出肯定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝聚器,這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供給的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大局部和各自相應的幫助設備及系統組成的簡單的能源轉換的動力廠。

  二、鍋爐局部

  1、整體概況

  鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進展燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

 。1)東京協鑫污泥發電廠鍋爐工作示意圖

 。2)鍋爐的技術參數

  名稱

  單位

  鍋爐最大連續出力

  鍋爐額定出力

  過熱蒸汽

  蒸汽流量T/h

  出口蒸汽壓力MPa

  出口蒸汽溫度

  在熱蒸汽

  蒸汽流量T/h

  蒸汽壓力,出口/進口MPa

  蒸汽溫度,出口/進口

  給水溫度

  2、鍋爐系統

  (1)汽水系統:給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

 。2)風煙系統:風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。

  (3)制粉系統:原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分別器等。

  3、鍋爐本體設備構造

  (1)汽包的構造和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分別器及連續排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環。存有肯定的水量,因而具有蓄熱力量,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調整。

  汽包

 。2)下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽

 。3)水冷壁的構造,管徑,布置方式

  爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍舊主要是蒸發受熱面。

  (4)省煤器和空氣預熱器的構造和布置方式

  省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最終或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節約燃料。由于給水進入鍋爐蒸發受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以削減了水在蒸發受熱面內的吸熱量,采納省煤器可以取代局部蒸發受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流淌,逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,削減了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現代鍋爐中不行缺少的一個組成部件。

  空氣預熱器不僅能汲取排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,削減了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使汲取同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以削減。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為枯燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不行缺少的重要組成部件。

  三、汽輪機

  1、整機概況

  汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。

  東京協鑫污泥發電廠2#汽輪機

  汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必需與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有肯定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調整氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯軸器驅動其他機械,這里指發電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣局部被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝聚。凝聚水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環工作。

  汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最根本的工作單元“級”,不同的級挨次串聯構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進展能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  (1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽根本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

  (2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

  2、轉子靜子等局部組成及功能

  汽輪機的轉動局部稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當簡單,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不勻稱引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。

  汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流局部與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環)、氣封等部件。他們統稱為靜子。

  汽輪機運轉時,轉自高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了削減蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通局部氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

  3、凝汽器及加熱器

  凝汽器是用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝聚,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純潔的凝聚水供應鍋爐給水,提高了機組的熱效率

  高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式外表凝聚型換熱器,水室采納自密封構造。

  高加殼體為全焊接構造,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。全部加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

  高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝聚段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一局部顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度勻稱的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈枯燥狀態,這樣,當蒸汽離開該段進入凝聚段時,可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。凝聚段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向勻稱的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,依據氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝聚水,并匯合在加熱器的尾部或底部,收聚非凝聚氣體的排氣管必需置于管束最低壓力處以及殼體內簡單聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝聚段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的`加熱器時,減弱了在管道內發生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體局部隔開,從端板和吸入口或進口端保持肯定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流淌,從疏水出口管輸出。

  四、系統和輔機

  1、泵

  泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環的不行缺少的設備,是火電廠的主要幫助設備之一。在火力發電廠中應用泵的地方特別多,例如,用給水泵向鍋爐供應給水,用凝聚水泵從凝汽器熱井中抽送凝聚水,用循環水泵向凝汽器供給冷卻水。火電廠中的泵都直接或間接的參加生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。

  凝聚水泵

  給水泵

  2、風機

  風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要幫助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

  火電廠中的這些風機都直接參加生產過程,他們的安全牢靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必需引起足夠的熟悉,對風機的修理保養也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。

  五、心得體會

  短學期的熟悉見習,學校院系對我們進展理論學問的講授。經過教師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的熟悉。9月6日上午,我們首先在學校試驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的東京協鑫污泥發電廠,在進展了安全教育之后,接著分組,最終便跟著值班師傅仔細的開頭了參觀見習。大家都遵守電廠的各種規章制度以及教師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次見習,我們不僅將在學校的理論學問與詳細的生產見習結合了起來,而且通過師傅們的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對東京協鑫污泥發電廠的參觀和師傅教師們的具體地講解,我們對火力發電廠的發電流程有了進一步熟悉。

  這次見習我學到了許很多多的只能在見習中才能獲得的學問,了解了火電廠的大致狀況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛進展中的中國,電力有著起不行動搖的地位。生產見習是大學階段的一個重要見習環節,是每一個大學生都應當參加的。這次見習為今后更好的理論學習打下根底,進一步熟悉到電力生產的重要性,并充分表達了我們熱能專業注意見習的特色……

  關于電廠的實習報告 篇3

  時光飛逝,轉眼間我已經在大學里度過了兩近兩年。一直期盼著的“電廠實習”終于到來。短短兩周的時間里有太多值得我回頭去品味。

  去電廠的前一天晚上,我們就準備好了行李以及一些食物,差點興奮的一晚沒睡著。星期一的早上我們動本兩個班級搭載汽車從學校出發,中午左右到達xx電廠。兩個小時的車程并沒有打消同學們的熱情,到了電廠后,我們跟隨老師來到了“xx工程學院”實習專用住宿樓。在安排了寢室后,又領到了換洗好了的被子,雖然每個寢室只能7人公用一個暖壺,但是,開水房距離寢室很近,所以住宿問題基本解決。隨后,班長給我們每人發了一張消費卡,午飯時間,我們見識到了電廠工人的高素質!排隊打飯,井然有序。食堂的飯菜非?煽冢途呖雌饋硪卜浅8蓛!用起來放心,吃起來舒心!特別是食堂門口的小超市非常給力,里面的貨物應有盡有!感謝學校為我們提供的良好吃住環境,這樣一來大家學習就更加有勁頭了!

  第一天下午,一位老師為我們講了一堂關于入廠安全以及對xx火電廠簡單介紹的課,同學們對于這個新奇的地方充滿了學習興趣,緊跟老師思路。最后我們還進行了安全考試,由此可見,火電廠對于安全生產的重視程度和對我們高度負責的態度。第二節課我們就直接跟隨領隊老師進場參觀了,同學們都佩戴了白色安全帽,一個個有模有樣的'。簡單的在外面看完大體輪廓后,我們首先來到了運煤皮帶處,一共兩條,上方各懸掛磁鐵用來除掉不能燃燒的雜質,接著我們來到了磨煤機房,磨煤機直接坐落在地上,感覺很熱,,然后我們跟隨老師爬到了傳說中的12.6米高層,三臺汽輪機依次橫臥,非常壯觀!很多同學忍不住爭相靠近拍照留念,汽輪機的外殼非常美觀整潔,里面包含了高中壓合缸,低壓缸,發電機以及勵磁機。過熱蒸汽進入的地方發出尖銳的響聲,靠近窗戶兩臺低壓加熱器,汽輪機另一側便是三臺高壓加熱器。然后透過玻璃門我們還參觀了寬敞明亮的集控室,集控工作人員工作認真,一絲不茍的態度讓人肅然起敬!第一天的參觀到此結束。

  第二天上午,老師給我們引薦了一位08屆畢業的校友,他給我們帶來了一堂講座,把親身經歷講述給我們學習,傳授了很多經驗。下午另外兩位老師分別給我們簡單的介紹了火電廠鍋爐燃燒系統和汽水系統以及火電廠汽輪機原理。畫了各種專業的示意圖和流程圖,我們也做了大量的筆記,我聯想起實地參觀看到的,跟老師所說的結合起來,慢慢地我對整個電廠運行有了更深的了解。

  星期三上午,我們再次進廠參觀了鍋爐的燃燒系統,首先是引風機房,巨大的引風機將大量空氣吸入壓縮,然后老師給我們詳細講解了涼水塔內部結構,隨后簡單的看了下灰渣處理系統,最后我們進入了鍋爐房,昏暗的燈光,刺鼻的氣息,讓人很不適。這里的管子橫七豎八,粗細不一,并且裝配了各種儀器設備,都是由集控室通過計算機調控。跟著老師,我們心驚膽戰地來到了20.7米高度,由于環境太差,所以早早結束了參觀;氐綄嬍仪逑吹臅r候,這才發現鼻子里面多了一層黑色的東西,這應該是吸入的灰塵太多。下午,我們動本1班被老師安排到集控室學習,期間,我們把遇到的困惑和疑問互相交流討論,實在沒有結果就向工作人員請教,最終得到解答。

  星期四上午,下著細雨,此行是最后一次進廠參觀了,老師直接帶我們來到了凝汽器旁邊,它外觀是一個高達六米的巨大鐵箱,用于凝結乏氣成水,保持真空,旁邊的地下就能看到三臺黑色的凝結水泵。走過一圈就看到了地面上的小汽輪機,給水泵由它驅動。接著我們爬到了6.0米高度,這里設備不多,明顯能看到凝汽器喉部的兩臺低壓加熱器,再一次到達熟悉的12.6米高度后,簡單的重新熟悉了下,我們繼續通過樓梯間往上面爬,達到23.0米高度后,看到了除氧器的下半部分。因為高處環境惡劣,為了安全,我們提前結束了最后一次參觀,23.0米也是我們到達的最高處! 下午我們都在自習室總結筆記,四天下來,筆記本記錄的滿滿的,雖然累,但是很充實!晚上上交了筆記。

  通過一個星期的深入學習,顯然,我們每位同學都成了半專業人士。對于電廠鍋爐,汽輪機已經初步掌握,能夠獨立研究學習專業問題,終于嘗到了苦盡甘來的樂趣。老師組織我們在星期五下午進行了嚴格的口試和筆試,功夫不負有心人。同學們都以滿意的成績圓滿結束了此次實習! 最后,我想對尊敬的老師們說一聲:感謝老師,您辛苦了!這次實習我們學到了很多課堂上永遠也學不到的知識,也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優秀的火電廠工程師,我將為之奮斗!我想這段時光也將成為我人生中最美好的記憶,珍藏永遠!

  關于電廠的實習報告 篇4

  前言

  實習背景

  1. 實習目的:

  1.1.實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際 應用聯系起來

  1.2.提高對電廠認識能力,理論運用能力 。

  1.3.鍛煉自己的`實際動手能力,為以后步入工作崗位積累經驗。

  1.4. 通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結 合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專 業知識打下基礎。

  2. 實習要求:

  2.1. 做好實習前準備工作,了解實習目的和任務,以提高實習效果;

  2.2. 遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

  2.3. 與指導教師定期保持聯系,匯報實習進展情況,接受指導教師的指導;

  2.4. 實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

  3. 實習場所:華能珞璜電廠

  4. 實習起止時間:

  實習環境

  1. 實習單位全稱:華能珞璜電廠

  2. 地址:重慶江津區珞璜鎮

  3. 實習單位性質:國有電廠

  4. 規模:一二期均為2*360MW,三期2*600MW?傃b機容量為2640MW。

  關于電廠的實習報告 篇5

  一、引言

  1、實習目的及意義

  本次實習,是為我們更好的認識和了解本專業即將進入的工作技術與環境,使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結合并更加扎實,對專業技能有所了解,培養良好的職業道德和正確的就業觀,目的是讓學生在短暫的生產實習期間,切實對熱電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解,并為供必要的感性認識和基礎知識。

  生產實習是本專業學生一門主要實踐性課程,為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環節。是理論聯系實際了解本專業將要從事工作的環境與技術,開拓學生的視野,培養學生動手實踐能力及興趣。通過生產實習,我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結合。

  2、實習安排

  測控專業共三個班,分為三組,一組去寶鋼實習學生自愿報名30人由楊立清和李剛老師帶領,另外兩組在包鋼熱電廠實習,把二班分開一部分和一般稱為一組,另外的和三班一組,我是第一大組,我們組的實習安排如下:

  6月27日上午參加動員大會

  6月28日查閱資料6月29日二實驗樓B110

  6月30日上午二實驗樓A306下午查閱資料7月1日上午查閱資料下午二實驗樓B3107月4日7月8日參觀包鋼熱電廠

  3、企業簡介包鋼(集團)公司熱電廠始建于1974年8月,1978年12月建成投產,目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務,經過三十多年的發展、壯大,熱電廠已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。

  二、校內實習報告

  1電線自動加塑生產線實驗基地

  電線自動加塑生產線實習平臺,是根據自動化及相關專業的實踐教學特點,由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產模型,是自動化專業實踐教學基地的主要環節之一,它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術等理論和工程實踐結合起來,它既可以組成一條實際的生產線,又可分割成獨立的控制環節滿足電氣類專業學生。

  1、1電線自動加塑生產線生產工藝

  生產過程為:當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時,啟動生產線,裸銅線經過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料,測徑后經水槽冷卻至4060再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。

  如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的'冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

  由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  關于電廠的實習報告 篇6

  一、實習目的

  通過參加工廠的生產實習活動,將理論知識與生產實踐有機結合,優化知識結構,提升思考分析能力。在實習期間,通過向技術人員提問學習,了解和掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,加深對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的構成和結構的具體理解,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計做好充分準備。此外,通過實地了解電廠的生產流程,為步入社會后的工作生活作出必要心理準備。

  二、實習內容

  xx年3月10日

  我們于下午四點多抵達天津大港發電廠。進行簡單的整理后,熟悉了電廠附近的環境,發現其比預期要好。

  xx年3月11日

  《安全規定》學習

  電廠是一個關系國家民生的部門,具有一定的危險性,因此很多不注意細節的行為都會導致生產停機,甚至影響國民經濟。每一個剛進入電廠的人都必須認真學習《安全規定》涉及的相關內容。在學習過程中,我深刻認識到電廠管理的嚴謹性,例如,進入電廠必須戴上安全帽、扎緊袖口,不得隨意跨越管道等等。通過這次學習,我深深感受到細節的重要性決定著生產的成敗。

  xx年3月12日—3月13日

  電廠的工程師向我們詳細介紹了火力發電廠的生產過程,包括輸煤、鍋爐、汽輪機等,同時帶領我們進行參觀。

  火力發電廠的生產過程實際上是四個能量形態的轉換過程。首先,化石燃料的化學能經過燃燒被轉化為熱能。這個過程是在蒸汽鍋爐內完成的。接著,在汽輪機中,通過過熱蒸汽推動葉片,將熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發電機將機械能轉化為電能。經過變電器變壓后,初始電壓被輸送至電網;鹆Πl電廠的原料是煤(現在多為劣質煤)。煤一般是用火車或輪船運送到發電廠的儲煤場,然后通過輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下后,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時用熱空氣干燥和輸送煤粉。形成的'煤粉和空氣混合物經過分離器分離,合格的煤粉通過排粉機送入輸粉管,然后通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中進行燃燒。

  空氣預熱器是用來加熱燃料燃燒所需的熱空氣的,該空氣由送風機送入,并在預熱器中進行加熱。預熱后的熱空氣分為兩路:經過一次風,一部分進入磨煤機進行干燥和送粉,另一部分直接引入燃燒器進行燃燒(二次風)。

  高溫煙氣在引風機的作用下流過倒“u”形煙道,依次流過爐膛、水冷壁管、過熱器、省煤器、空氣預熱器,同時將其熱能逐漸傳遞給工質和空氣,變成低溫煙氣。經過除塵器凈化后,煙氣被排出并經過脫硫和脫氮后排入大氣中。

  燃燒生成的灰渣會形成固態渣,由排渣裝置排入灰渣溝,而細小的灰粒則隨煙氣一起進入灰渣溝。

  給水首先進入省煤器,預熱到接近飽和溫度,然后通過蒸發器加熱后成為飽和蒸汽,進一步通過熱器加熱變成過熱蒸汽或主蒸汽。

  在上述流程中,完成了燃料輸送和燃燒以及蒸汽的生成,同時對煙氣、灰渣和燃料進行處理和排放。煙氣進入汽輪機膨脹產生機械能并轉化為電能。乏汽排入凝汽器中,凝結成主凝結水。主凝結水在除氧器中處理,與補給水匯合并升壓至高壓加熱器送入鍋爐,完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水送往凝結器,再返回江河形成開式循環冷卻水系統,如有必要,還需使用高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備以實現閉式循環冷卻水系統。

  以上流程完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,再將機械能轉化為電能,并完成了鍋爐給水的供應;鹆Πl電廠由鍋爐、汽輪機、發電機及各自的輔助設備和系統組成,是一個復雜的能源轉換動力廠。

  鍋爐設備,xx年3月16日,機爐部分學習和參觀,汽輪機。

  汽輪機的結構設計

  中、高壓缸的支撐方式采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上。高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。推拉裝置則用于連接高、中壓缸之間以及高壓缸和推力軸承之間,以保證相對脹差合理。

  高、中、低壓汽缸都采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構,上貓爪結構,且沒有發蘭加熱裝置。高、中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸則為雙排汽,具有對稱結構,內缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置,該裝置在低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出,以吸收末級葉片產生的熱量。該裝置由電磁閥控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開;當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。

  汽輪機采用高低壓旁路啟動方式,中壓缸用于啟動,并通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態。在啟動時,高壓缸處于真空暖缸狀態,由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務。在帶負荷至12-15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉入正常運行狀態,以快速調節功率。

  在緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調節汽閥會快速關閉,以防止主汽管內的蒸汽繼續進入汽缸內而產生超速。

  可見,汽輪機的結構設計是非常復雜的,需要經過嚴謹的計算和實驗。只有這樣,才能確保汽輪機的安全運行和高效率的發電。同時,我也在實習期間深入了解了大港發電廠的海水淡化技術和管理體制,受益匪淺。

  在十天的實習中,我們對電廠的幾個重要部分進行了粗略參觀。熱力發電廠包括多種熱力設備和電氣設備,構成一個極其復雜的整體。由于細節方面的疏忽可能導致意外事故,因此,所有從事熱工方面工作的技術人員都必須掌握熱力部分的某些基本知識。盡管我們未能深入了解電廠的許多方面,也感到十分遺憾。

  關于電廠的實習報告 篇7

  一、實習地點和時間:

  xx發電廠,20xx年xx月xx日~x月xx日。

  二、實習目的和要求

  介紹電能生產的全過程及主要電氣設備的形成、型號、參數、結構、布置方式,對電廠生產過程存有一個完備的概念。熟識該電廠主接線相連接方式、運轉特點;初步介紹電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,穩固和強化所學理論知識,為今后踏上工作崗位奠定良好基礎。通過對具體內容進修項目的分析,理論課堂教學結合,穩固和發展所學理論知識,掌控恰當的思想方法和基本技能。

  三、實習任務

  (一)安全培訓,全廠了解、參觀1、大家都曉得,電廠就是一個關系民生的部門,具備一定的危險性,很多細節的不能特別注意都會導致人身危害,輕則引致電廠停機,對國民經濟導致關鍵性影響。每一個步入電廠的人都必須展開安全培訓。安全以預防為主,比如說,步入電廠必須拎安全帽,袖口裹起來,不許隨意橫跨管道等等,通過這次自學我真實的明白了細節決定勝敗這句話。2、全廠了解。勝利發電廠就是熱電聯產的火電廠,始建于1988年,由一期兩臺220mw機組及二期兩臺300mw機組共同組成。一期確保勝利油田電能供應,二期機組劃入山東省電網。勝利發電廠先后被判定為無泄漏工廠、國家合格電廠、全國一流火力發電廠、國際一流電廠,就是全國第三家國際一流電廠。3、展開全廠參觀。

  (二)對于火電廠熱力過程,輸煤、鍋爐、汽輪機、發電機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。發電機的端電壓分別為15、75kv和20kv,經過變電器變壓為110kv及220kv,110kv為油田專用,220kv為油田及省網共用。同時廠用變壓器輸出6kv電壓,供整個電廠自用,廠耗約占約占總功率的6~8%。

  勝利發電廠的設計燃料為晉中貧煤,煤用火車送至發電廠,然后由甩煤機展開甩煤。甩至地下的煤由皮帶送至儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落由給煤機送進磨煤機曬干煤粉,并同時送進熱空氣去潮濕和運送煤粉。構成的煤粉空氣混合物經分離器拆分后,合格的煤粉經過排粉機送進粉煤倉(一期)或者輕易送至輸粉管(二期),通過燃燒器噴出鍋爐的爐膛中冷卻。燃料冷卻所須要的熱空氣由送風機送進鍋爐的空氣預熱器中冷卻,預演后的熱空氣,經過風道一部分送進磨煤機并作潮濕以及送來粉之外(一次風),另一部分輕易拉入燃燒器步入爐膛(二次風)。冷卻分解成的高溫煙氣,在引風機的促進作用下先沿著鍋爐的好像“u”形煙道依次穿過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能托付給工質以及空氣,自身變為低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機取出,經過煙氣后經煙囪排出大氣。煤冷卻后分解成的灰渣,其中小的灰子可以因蔡國用從氣流中分離出來,下陷至爐膛底部的冷灰斗中構成固態渣,最后由排渣裝置排出灰渣溝,再由灰渣泵送至灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨其煙氣偷走,經除塵器拆分后也送至灰渣溝。鍋爐排灌先步入省煤器預演至吻合飽和狀態溫度,后經蒸發器熔化面冷卻為飽和狀態蒸汽,再經過熱器被冷卻為失靈蒸汽,此蒸汽又稱居多蒸汽。

  經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的'主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。高壓缸中的蒸汽經過再熱器變成再熱蒸汽進入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,由高性能冷卻水塔進行降溫冷卻。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。為了提高能源利用率,在冬天為廣大單位及用戶供暖,勝利發電廠一二期工程都進行了熱電聯產改造,冬天可抽出部分蒸汽進行熱交換,提高了燃料利用率,同時供暖。

  四、進修內容

  我們在電氣部進行了5天的實習,依次在試驗照明班、高壓班、低壓班、電機班、繼電保護班進行。通過跟班,我們進一步了解了電氣專業,拓寬了視野,為我們以后的學習增加了知識儲備。在這一過程中,通過跟隨師傅工作以及聊天等,鞏固了課本并且學到了課本上沒有的知識。

  現將主要進修情況報告如下:師傅向我們直觀了解了一下電廠的基本歷史,除了就是發電的基本原理。對我們展開了安全教育后已經開始率領我們參觀幾個關鍵的場所————例如外部變壓設備、高壓間和主控室等。外部變壓設備分后居多變壓設備和高壓水泵變壓設備。高備變在全廠失電的情況下投入使用,確保電廠的安全。由于變壓器的電壓很高,功率又非常大,所以變壓器產生的熱量非常大,如何減少變壓器的溫度確保其正常工作至關重要。為了減少溫度,每臺變壓器上都裝有很多散熱片,同時除了散熱器風扇工作。變壓器的主體中充滿著了變壓器油,在主體上面裝有一個油枕,可以隨時向主體中供油,補足消耗。瓦斯計電器用以避免主體內產生的瓦斯氣體過多及時向管理員報警,避免變壓器損毀。

  我們在運行實習了兩天,分別為集控與網控。集控負責監視控制整個輪汽電系統運行,網控負責監視控制電網情況。電廠基本都是自動化控制,集控中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了。一期每臺機組都需要六個人值班,而二期每臺機組只要三個人值班就可以了。當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室里對整個變電站的運行進行監視,通過計算機技術對故障進行預警、分析、排除,控制及安全操作閉鎖,顯示和制表打印,時間順序記錄,事故追憶,信息的遠傳,運行、操作、事故處理指導,人機聯系,運行的技術管理,自診斷、自恢復和自動切換。我們多次穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到操作的工人,偶爾看到的是幾臺可控機器。

  據介紹,只需設置不好程序就可以不管了,機器的掌控全部在集控室可以觀測。所以只要電廠運轉出來了問題,就可以馬上獲知,一個電話過去,修理的就馬上過去,并使之盡快獲得化解。控制中心的建設實行同時實現了提升操作方式效率、減少運轉保護成本等等方面的經濟效益,F在電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就可以增加,使對工作的質量就可以提升。據介紹,電廠的職工通常就是五班四好像,每次只要就是下班就是已連續6個小時,在集控室工作的就必須嚴格凝視著計算機,保證異常情況的發生能被立即察覺;對于修理方面的,幾乎都就是隨叫隨到,沒雙休日?傊,在電廠工作的時間概念與通常的有些相同,典型的就是不能按照正常的星期排序,也不能存有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最紅的時候,工人很就是艱辛。當代的中國正在興起,經濟正在以爆炸式的方式快速增長,電力就是其中的最為顯然的基礎確保,做為電力的源泉,電廠確實就是扮演著大佬的角色。對國家的貢獻無人正因如此,除了著非常大的發展!電廠實行雙票新制,以此去防止事故出現。處置事故時必須努力做到穩中求進(沉著)、科東俄(精確)、敏(快速),且要根據以下原則采取措施:盡速管制事故發展,消解事故根源,中止對人身、設備安全的威脅;用一切可能將的方法維持設備穩步運轉,以確保對用戶的供電;盡快對已停水的用戶恢復正常供電;調整電力系統的運轉方式,并使其恢復正常運轉;事故時和事故后的聯系匯報制度和匯報內容。值班人員的匯報必須努力做到及時、全面、精確。誤報和漏報,可以對處置事故導致不良后果、緊急情況可以先處置后匯報、如果事故時變電站與調度聯系中斷,則值班人員按規程規定處置事故,通訊恢復正常后應立即將事故情況和處理過程詳盡匯報,并應當做好事搞記錄。

  但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平低,遠遠落后于發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

  五、xx發電廠個別設備的重新認識

  發電機,共四臺,均為隱極式同步發電機,轉速為3000轉,一期采用三級勵磁方式,二期采用剩磁自勵整流方式。盤車裝置,每臺發電機組配一個,在停機時進行盤車,維持一個較低轉速,保障安全。汽輪機,公四臺,都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成,帶能抽汽進行熱交換供暖。汽包,是汽水分離的設備,對于鍋爐系統非常重要。主變壓器,共有四臺,其中1#、2#是三繞組三電壓等級,3#、4#是雙繞組雙電壓等級廠用變,共有四臺,出線電壓均為6kv,保證廠內用電。直流系統,由整流裝置及蓄電池組成,帶動直流電器并且保證在失電情況下緊急停機,保證電廠設備安全。脫硫裝置,為使煙氣含硫量達標,保護環境,電廠建成脫硫裝置,進行濕法脫硫,由石灰漿噴淋生成石膏的方法進行脫硫。

  六、進修總結

  這次實習給我印象最深的是企業文化建設,電廠取得的成績與企業文化密不可分,可以說企業文化就是企業的靈魂。在勝利發電廠的企業文化建設中,三大亮點格外吸引人的眼球。

  選準貫穿文化的載體:

  一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走進了職工生活。電廠將“亮亮”制成毛絨絨的玩具和工藝品,建設“企業文化從娃娃抓起”的親情文化。潛移默化地改變人們對電力行業“電老虎”的負面認識!把罄碚摗钡谋就粱簽榱俗屍D澀難懂的學習型組織“洋理論”真正落地,電廠借鑒宋朝話本宣揚佛教的形式,編輯了《新話本》。把高深理論變成一個個通俗的小故事,讓職工深刻領會學習型組織的精髓,從而滲透到日常的工作學習中,促進了學習型組織的本土化。

  思想政治工作與企業文化的有機融合:

  引入現代企業管理理念,開展了思想政治工作貫標認證,創新性地將思想政治工作納入企業的行為規范中,并取得了全國首張思想政治工作認證證書。這三方面都圍繞一個目標:統一人的思想,“燃燒”人的激情,鍛造企業之魂。勝電將“以電興油,強企報國”作為企業使命,以“綠色電廠,國際一流”為企業愿景,以“忠誠敬業,卓越創新”為企業核心價值觀,以“燃燒激情,鑄就勝利”為企業精神,并通過多種生動具體的形式,讓這些理念滲透到每一位員工的思想和日常行動之中。通過持之以恒的和風細雨式宣貫和有的放矢的暴風驟雨式的強力推進,在許多企業為企業文化如何落地而困惑之時,勝利發電廠的企業文化早已落地生根了。在電廠的每一刻,耳聞目睹的所有一切,都彌漫著勝電文化沁人心脾的芳香。勝電的企業文化,已實實在在扎根人心,隨手可以觸摸,隨時可以感知?傊@次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

  最后,還要非常感謝在進修過程中給與我們非常大協助并展開指導的帶隊老師,正是老師在假期不辭辛苦不懼高溫,我們就可以順利完成為期兩周的進修,學會了很多課堂上學沒的東西。學院為大家進修代價非常多,進修順利完成后,大家存有了沉甸甸的斬獲。

  大學的時光過得很快樂,現在大三的學習旅程就快結束了,大學的第二次實習也來臨了。這次實習我們是去xxx發電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學的實習機會沒多少次,很難得,也很重要。機會總是要自己把握的,把握好了實習機會,重視了實習,實習中善于思考,把所學知識跟實際結合,就能提升自己的見識,就能擴寬自己的視野,就能提高自己的學習能力。

  就像是第一次進修那樣,我充份搞好進修準備工作,準備好問題,準備好思索。在進修前一個星期,我在圖書館寫作了大量關于火力發電廠的書,還介紹了水力發電、核能發電等。這進修前的準備工作就要我獲益匪淺了。

  關于電廠的實習報告 篇8

  xxxx年10月13日晚,我們來到了xxxxxxxx電廠,開始了為期四天的認識實習

  14日,學習《安規》并進行考試

  15——17日,分別在機,爐,電三個車間進行跟班實習

  18日,安全返回

  一.對xxxx電廠的認識

  xxxx電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建于1973年xx月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺xx5兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為xx.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷,鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發電。三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉時總裝機容量為155萬千瓦。xxxx電廠屬京津唐調度,為京津唐的電力發展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”

  二.實習過程

  14日:《安規》學習

  今天我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

  15日:電機車間跟班實習

  今天我終于進入了電廠,電廠的規模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業是電廠能源轉換的最后一站,在這里,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的設備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終于變成了現實。電廠發出的電通過變壓器經過這里送到京津唐的千家萬戶的。

  16日:汽輪機車間跟班學習

  電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。xxxxxxxx電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。

  師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,xxxx電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于xxxx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

  17日:鍋爐車間跟班學習

  電廠1、2號機組的鍋爐為國產吉林長春制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯接循環回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環產生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以,汽包水位是電廠監控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的`就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。

  平時所見

  由于電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些設備我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

  1煤廠

  一個火電廠的經濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xxxx電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xxxx電廠正常運轉時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xxxx電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

  2電廠控制系統

  xxxx電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統,電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統,每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發電。

  3氫站

  主要負責冷卻發電機,由于氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

  三:認識總結

  通過四天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

  關于電廠的實習報告 篇9

實習的目的和意義 本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業,主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。

  一. 實習的目的和意義 本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業,主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協鑫污泥發電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解,并未后續專業課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

  火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤場(南京協鑫污泥發電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的.主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  二. 鍋爐部分

  1. 整體概況

  鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

 。1) 南京協鑫污泥發電廠鍋爐工作示意圖

 。2) 鍋爐的技術參數

  2. 鍋爐系統 (1)汽水系統:給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。(2)風煙系統:風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。(3)制粉系統:原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

  3. 鍋爐本體設備結構(1) 汽包的結構和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節。

  2) 下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽

 。3) 水冷壁的結構,管徑,布置方式

  爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。

 。4) 省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

  省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

  空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

  三. 汽輪機

  1. 整機概況

  汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。

  南京協鑫污泥發電廠2#汽輪機

  汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯軸器驅動其他機械,這里指發電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環工作。

  汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  (1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

 。2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

  2. 轉子靜子等部分組成及功能

  汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、

  主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。

  汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環)、氣封等部件。他們統稱為靜子。

  汽輪機運轉時,轉自高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

  3. 凝汽器及加熱器

  凝汽器是用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率

  高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。

  高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

  關于電廠的實習報告 篇10

  本學期末,教師帶著我們進展了為期一周的電力系統熟悉實習,通過這次熟悉實習,使我對電力系統中各種電力設備及其運行流程有了進一步的熟悉和了解。

  一、實習目的:

  通過本次進廠實習,了解企業實際生產與運作,學習企業文化、理念及運轉機制,接觸發電設備發電系統的根本構成元素,現場觀看各系統機臺運轉狀況,以所見所聞增加對所學電氣學問進一步加深了解,并對后續課程的學習做一個甘感性的熟悉,為專業課的學習打下根底,同時培育我們的實際動手力量和現場解決實際問題的力量,培育學生社會適應力量,激發學生學習熱忱,讓我們學會理論聯系實際,也為以后畢業從事相關工作做鋪墊。

  二、實習內容:

 。1)了解電力系統的根本構成;

 。2)了解熱力發電的原理及發電機的構造;

 。3)熟識發電廠、變電所電氣設備;

  (4)了解發電廠、變電所電氣主接線及運行、掌握方式等

 。5)學習設備檢修及故障處理;

  (6)生產實習總結。

  三、實習內容

  1、參觀茂名熱電廠。

  在電廠師傅的帶著下我們參觀了大唐茂名熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清晰了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進展凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純潔水還要純潔的水。師傅還仔細講解了除雜緣由,雜質如不去除會使管道結垢。嚴峻會引起爆炸,造成很嚴峻的后果。

  然后師傅帶著我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量也許是三列火車,煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分別器分別出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將連續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的`冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分別器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分別出的水可以循環利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必需回收利用,但是它這時還是高溫的,必需冷凝下來才能參加循環,晾水塔就是起這個作用。

  2、參觀學;鹆Πl電動模試驗室。

  參觀完火力發電廠后,我們參觀了火力發電動模試驗室。熟悉了各個發電設備的模型,聽教師系統的講解了發電的過程。試驗室共有九臺模擬發電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發電的過程。

  3、參觀電站設備模型室。

  教師仔細講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態演示模型。

  四、實習心得與體會

  通過這次電廠的熟悉學習以下幾點使我印象深刻:

  1、在熱電廠工作必需嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由過失造成的,任何過失都是可以避開的”,時刻提示著員工仔細用心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠里設備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必需嚴格遵守師傅告知我們安全留意事項。

  2、比起原來的電廠,現在的茂名熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在茂名熱電廠,我們根本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間里監控著各種設備的運行。

  3、建一座電廠耗資巨大,必需提高大力提倡節能,削減鋪張。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創立完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿意創立高質量高能效電廠的要求,建筑更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的本錢。對于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開支,占本錢的70%左右,茂名熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不行再生資源,大量用煤使國家的可持續進展帶來巨大的壓力。電廠為了降低本錢必需改良鍋爐的燃燒構造,使煤粉可以充分燃燒。另外循環水構造的使用也是電廠的本錢降低了。

  4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區,第一感覺就是機器設備眾多,現場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節能環保這方面多下努力。

  通過這次實習我熟悉到了許很多多的實踐學問,第一次直接了解了火電廠的大致狀況,了解了學校各個專業在電廠里的詳細工作。在當今的這個經濟迅猛進展中的中國,電力有著起不行動搖的地位。而隨著學問經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與進展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今后的學習生活中,要努力培育自己的責任意識,加強專業學問的學習,為將來從事工程造價工作打好根底。

  關于電廠的實習報告 篇11

  1、實習的性質和目的

  1。1實習性質

  認識實習是我們在完成兩年公共課程學習之后,進入專業課學習之前進行的一次認識性、實踐性的活動,是實現建筑環境與設備工程專業培養目標的重要手段和內容,是我們學習的重要環節。

  1。2實習目的

  (1)了解本專業的主要內容,加深對本專業的了解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。

  (2)建立有關工藝過程、系統原理和設備的感性認識,初步了解有關系統和設備的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為后續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。

 。3)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

  (4)培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。

 。5)初步了解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,明確學習的方向。

  2、實習的基本內容

  通過去熱電廠參觀,以及老師和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

  2。1專題實習

 。1)通過參觀熱電廠和校供暖系統了解供熱系統的.組成及相關設備。供熱系統有熱源、熱網和熱用戶三部分構成。了解熱源的種類,工作流程,主要設備及其工作原理,控制原理和控制方式;熱網形式,各種形式的優缺點;熱用戶的種類,用熱設備及其工作原理,熱計量方式和計量設備及原理等。

 。2)通過對泰能集團人工制氣廠的參觀及工人師傅的講解了解燃氣制造及輸配的有關知識。了解燃氣的種類、主要成分及其特點;天然氣成氣機理及輸配的有關知識;人工制氣的工藝流程及設備組成及制氣、輸氣和用氣的相關的安全的知識。

  (3)通過參觀校園教師公寓和貢供水系統以及徐老師的講解了解城市給排水系統和建筑給排水系統。城市給水系統的組成,水處理方式及相關設備;城市排水系統的組成,常用污水處理設備;建筑給排水系統的組成及相應設備和附件。

 。4)通過參觀陽光大廈的地下室空調制冷系統了解空調系統的有關知識?照{系統的組成,系統形式,主要空氣處理設備及其工作原理;冷凍站、熱力站的系統組成、工作原理及控制措施等。了解系統的運行情況。了解工業通風系統的有關知識。

  (5)通過參觀陽光大廈地下室通風系統了解工業通風系統的常見形式,系統特點,主要設備形式,空間氣流組織形式及控制方式等。

  2。2一般了解

  通過聽專題報告、工人講解、參觀等方式,了解企業的基本概況,生產產品,管理模式,生產規模和經濟效益等情況;了解專業與企業生產的關系。

  2。3參觀校內的建筑工地

  了解建筑物的分類;各種建筑物的功能、布局、建筑造型;建筑的構件組成及其功能。

  3、實習的時間地點

  9月4號上午,參加實習動員會議。

  9月5號下午,校內參觀實習。

  9月6號下午2:30到達青島市管道燃氣公司、泰能集團熱電公司。

  關于電廠的實習報告 篇12

  一、實習目的

  通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  二、實習內容

  xx年3月10日

  到達天津大港發電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。

  xx年3月11日

  《安規》學習

  我們進行了對《安規》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

  xx年3月12日—3月13日

  對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

  火力發電廠的.生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網;鹆Πl電廠的原料就是煤(現在一般為劣質煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

  燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

  經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  鍋爐設備

  xx年3月16日

  學習并參觀機爐部分。

  汽輪機

  汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。

  高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構,上貓爪結構,無發蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結構,內缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出,以吸收末級葉片產生的熱量,由電磁伐控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。

  汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態,由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務,在帶負荷至12-15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉入正常運行,快速調節功率。

  緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調節汽閥快速關閉,防止主汽管內之蒸汽繼續進入汽缸內而產生超速。

  xx年3月17日

  對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。

  大港發電廠規模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施,日產水量達到了6000噸。該技術在20xx年以后得到進一步開發,并帶動了該廠多經產業發展。隨著電力行業改革發展,該廠目前已經脫離華北電網,劃歸國家電網公司能源開發公司所有。20xx年—20xx年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。

  xx年3月18日—3月19日

  18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習。

  xx年3月20日

  實習結束。

  三、收獲與體會

  通過十天的實習,我們籠統的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

  關于電廠的實習報告 篇13

  實習目的:

  通過專業設備檢修實習訓練,使學生掌握熱力設備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟,培養學生的安全意識和質量意識,使學生熟悉火電廠有關設備的結構和工作原理。主要目的如下:

  1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術資料的能力;

  2、 熟悉拆裝檢修的安全生產知識;

  3、 熟悉常用工具、專用機具、量具的正確的使用方法;

  4、 熟悉閥門、風機、水泵等火電廠常用設備的結構、各部件作用、工作原理及檢修方法;

  5、 掌握轉子的一般檢修、測量工藝;

  6、 培養理論聯系實際的實習方法和獨立觀察客觀事物,獨立分析問題和解決問題的能力,培養吃苦耐勞的精神。

  實習內容:

  一、電廠安全規程教育

  1、安全生產方針是安全第一、預防為主、綜合治理。

  2、《安全法》第49條規定:從業人員在作業過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。

  3、安全生產要樹立“ 以人為本”的理念,以“關愛生命,關注安全”為出發點,做到“三不傷害”(即:不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害)。

  4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

  5、所有電氣的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或對其進行任何工作。

  6、電氣工具用具應由專人保管,每6個月須由電氣試驗單位進行定期檢查。

  7、發現有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源 并進行急救。如在高空工作,掄救時必須注意防止高空墜落。

  8、在發電機、氫氣設備系統附近工作時,工作人員不準穿有釘子的鞋。應使用銅制工具,以防發生火花。

  9、任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽。高處作業必須使用安全帶。高處工作傳遞物件,不得拋擲。

  10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立。應盡可能避免靠近和長時間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。

  11、凡在離地面2米及以上 的地點進行的工作,都應視為高處作業。人在梯子上時,禁止移動梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。

  12、巡視高壓設備時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好 。

  13、事故發生后做到“四不放過”:事故原因不放過,事故責任人、受教育人未受教育不放過,無相應事故防范措施不放過,事故責任人未收到處罰不放過。

  14、生產現場檢修前需確認工具的完整性,不使用不完備的工具進行檢修作業,對于帶電設備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對于行燈的使用,要求在密閉容器內使用電壓在24V以下,動作電流15MA以下,間隔時間為0.1S。

  15、進入安全現場需注意的事項:A、必須按照要求佩帶安全帽;B、按照安全規程要求正規著裝,禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾;C、必須遵守現場的各項規章制度及勞動紀律;D、巡視設備必須在師傅的帶領下進行,不許隨意的碰觸設備開關、閥門等影響設備正常工作的元件。

  二、電廠檢修常用工具、量具、專用機具

  電廠檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個檢修部分內容,檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機具三方面的內容。

  2.1、常用工具

  1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。

  2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具;

  3、拆卸軸承、對輪要用拉子;

  4、內六角是不可少的,分公制、英制等;

  5、記號筆在拆卸之前做好標示也很必要;

  6、對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦;

  7、撬棍、加長桿、套筒扳手等省力。

  2.2、量具

  卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測量儀等。

  2.3、專用機具

  力矩扳手、老虎鉗、內/外卡簧鉗、管道破口機等,此外還有:

  Power Team液壓千斤頂:采用分體式,泵最高使用壓力可達700bar,體積小、重量輕、操作簡便。因采用先進的工藝處理,密封及油缸使用壽命長,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蝕性強。

  閥門研磨機:用于發電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座,安全閥和法蘭端面的現場研磨。分為便攜式、臺式閥門研磨機,高壓口法蘭研磨機,八角墊法蘭研磨機三種。

  HELIOT303AS型全自動氦質譜檢漏儀機。

  三、部分大型機械的使用常識及轉子測量

  3.1、起重常識:熟悉常用起重工具及使用方法、保養方法和安全知識;

  3.1.1 起重機械的工作特點及其分類

  起重機械是現代工業生產不可缺少的設備,被廣泛的應用于各種物料的起重、運輸、裝卸和人員輸送等作業中。起重機械是以間歇工作方式,升降物件或提升并在限定范圍內運移物件的。起重機械按其功能和結構特點,可分為三類:第一類:輕小型起重設備,其特點是輕便,機構緊湊,動作簡單,作業范圍投影以點、線為主;第二類:起重機,其特點是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實現垂直升降和水平運移;第三類:升降機,其特點是重物或取物裝置只能沿導軌升降。

  3.1.2 起重機械保養

  六種方法教你學會起重機保養:

  1) 凈:即油凈、水凈、氣凈和機體凈;

  2) 足:即油足、水足、空氣足;

  3) 磨:即磨合,這是延長使用壽命的基礎,無論是新車還是大修后的發動機,都必須按規程進行磨合后,方能投入正常作業;

  4) 調:即柴油機或汽油機的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點火正時等都應及時檢查并調整,以保證起重機發動機經常處于良好的技術狀態,方能節省燃油,延長使用壽命;

  5) 檢:即經常檢查緊固部位;

  6) 用:即起重機發動機正確使用。

  行駛前,應使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應待水溫達到40℃-50℃時再投入作業。嚴禁長時間超負荷或低速作業。停機前,應先卸掉負荷降低轉速。冬季停車后應待水溫下降至40℃-50℃時,放凈冷卻水牗已注防凍液的發動機除外牘。平時要經常性做好發動機的保養工作,使起重機發動機始終保持在良好狀態運轉。要勤觀察、勤檢查,發現故障,及時排除。

  3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素

  由于大多數起重機械活動空間大,暴露的活動零部件多,使得事故隱患面積大;作業場所常常需要多人配合,要求指揮、捆扎、駕駛等作業人員配合,存在較大的難度。在日常起重作業中,常見的傷害事故有脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動吊物撞人,滑車砸人以及傾翻事故,墜落事故,提升設備過卷揚事故,起重設備誤觸高壓線或感應帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和設備因素。

  3.1.4 起重機械的安全裝置

  起重機械屬于特種設備,鑒于其安全至關重要,因此在起重機械上需裝設安全裝置。不同類型的起重機,應安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有:過卷揚限制器、行程限制器、自動聯鎖裝置、緩沖器、制動器、重量限制器、力矩限制器 (分為機械式和電子式)、危險電壓警報器。

  3.1.5 起重傷害事故的預防

  起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環境有關,有人為造成的,也有因設備有缺陷造成的,或人和設備雙重因素造成的。

  3.2、轉子晃動、瓢偏、軸彎曲等的測量:熟悉轉子晃動、瓢偏、軸彎曲測量的正確方法,掌握軸彎曲曲線坐標圖的繪制方法。

  3.2.1 轉子定義

  根據ISO標準,由軸承支撐的旋轉子稱為轉子。如光盤等自身沒有旋轉軸的物體,當它采用剛性連接或附加軸時,可視為一個轉子,轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件。典型的轉子有透平機械轉子、電機轉子、各種泵的轉子和透平壓縮機的轉子等。轉子在某些特定的轉速下轉動時會發生很大的變形并引起共振,引起共振時的轉速稱為轉子的臨界轉速。在工程上,工作轉速低于第一階臨界轉速的轉子稱為剛性轉子,大于第一階臨界轉速的轉子稱為柔性轉子。由于轉子作高速旋轉運動,所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉子的慣性力。剛性轉子的`動平衡可以通過通用平衡機來平衡慣性力和慣性力偶,消除轉子在彈性支承上的振動。柔性轉子的動平衡比較復雜,從原理上區分,有振型平衡法和影響系數法兩類。

  3.2.2 轉子的晃動、瓢偏、軸彎曲

  轉子的晃動是指轉子因為各種因素偏心作用引起轉子的不平衡旋轉,它通過晃動度來表觀其不平衡的程度,晃動度即撓度:在大軸人為緩慢順時針轉動時從機頭推力軸承附近轉子表面測出的大軸晃動程度。旋轉零件對軸心線的徑向跳動即晃度,而其旋轉端面沿軸向的跳動,即軸向晃動,稱為瓢偏。

  軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉子內部溫度分布不均勻,轉子受熱后膨脹而造成轉子彎曲,即轉子的一側高于另一側,溫度高的一側的熱膨脹大于另一側,從而產生熱彎曲。永久性彎曲則不同,當轉子局部受到急驟加熱(或冷卻),該區域與其它部位產生很大的溫度偏差,受熱部位熱膨脹(冷受縮)受到壓縮(拉阻),產生高的壓熱應力(拉應力),當其應力超過轉子材料的屈服極限時,轉子局部便產生壓縮塑性變形。

  3.2.3 轉子晃度及瓢偏度的測量方法

  轉子晃度測量:

  1) 用00號細砂布,將測量位置打磨光滑,將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結合面上,表的測桿頭支觸到被測表面上。為了測定最大晃度的位置,一般將圓周劃分為8等分,以第一飛錘向上為起點,用粉筆順序編號。

  2) 表的測桿應和測量表面垂直按旋轉方向盤動轉子,一般情況下,不得逆向盤動轉子,順序記錄各點測量數據,最后回到起點。該點的讀數應與原始數據相符,否則,應查明原因,并重新對數據進行測量。最大晃度值,是直徑兩端,各相對差值中的最大差值。

  3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測量,用安置在專用表架上的百分表。通過加長桿來進行測量,專用表架固定在氣缸平面上,百分表處于葉輪的輪緣外邊,便于測量和調整。

  4) 晃度測量工作,為大修標準項目,應在檢修中執行,但如遇有下列情況,更需仔細地進行測量、檢查,以便及早發現問題,并予以處理:葉輪之間的軸段或輪轂,有單側磨損現象;汽輪機在運行中,振動較大;軸承烏金脫落;軸封單側摩擦;軸封套位置發生偏移;大軸有彎曲的可疑現象。

  轉子上各部件瓢偏度測量:

  1) 從危機保安器第一飛錘向上為起始位置,順序將圓周八等分,用粉筆標清序號,除高壓轉子可用推力瓦定位外,其他轉子定位需用定位壓板給予定位,防止過渡竄動,給測量造成竄動。

  2) 在直徑相對1800的方向上,固定兩只百分表,把表的測桿對準1號和5號,距邊緣10——15毫米的端面上,且與盤面垂直,按轉子旋轉方向,每次盤動轉子450,依次對各測點進行測量。最后,在回到位置1和5測點時,如果轉動前后兩表指示差值相等,則說明測量結果基本準確。

  3) 在測量過程中,各點的指示值如果不是平衡地進行變化,表示百分表不靈活或被測盤面不規則,此時,應查明原因,加以消除,然后再進行測量,直到確信所得到的瓢偏值正確為止。

  4) 瓢偏值的計算:先算出兩表在同一位置讀數的平均值然后,求出同一直徑上兩數之差,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值。

  5) 檢修中,發現推力瓦塊有不均勻的摩擦現象,以及推力盤在檢修中做了修正以后,葉輪出現動靜摩擦,特別是單側磨擦;聯軸器在找中心過程中,發現端面同一直徑相對兩點之差較大等情況,更應進行仔細的檢查和測量。

  3.2.4 軸彎曲的測量及曲線坐標圖的繪制

  軸有彎曲的情況下,每轉一周則千分表有一個最大讀數和最小讀數,兩讀數差值的 1/2,即軸的彎曲度。通過繪制軸彎曲曲線,找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。

  四、主要設備的檢修工藝學習

  4.1、閥門檢修:熟悉閥門、水位計的結構,了解閥門拆裝、安全門的動作原理及調試方法;

  4.1.1 常見的閥門、水位計及其結構簡介抽汽止回閥:用來防止管道和設備中介質倒流的一種閥門。汽輪機組中抽汽回熱系統外置加熱器的各抽汽管上均設置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時,閥板自動關閉,防止加熱器汽側及進汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內,引起汽輪機超速避免事故的發生。引進型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥,主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成,氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。

  疏水閥:其結構型式為氣控操作的二位式截止閥,主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構成。截止閥具有結構簡單、密封性好、維修方更的優點,截止閥加裝氣控操縱機構,使閥門操縱快捷,反應靈敏,能夠更好地符合機組自動化拄制的要求。汽輪機的疏水系統是汽輪機熱力系統的重要組成部分,尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門,在機組啟動暖管時,要求能夠及時正常疏水,而在機組處于正常運行狀態時,又要求閥門能夠可靠隔絕,無泄漏。如果這些疏水閥發生泄漏,則對于機組的效益的影響是非常明顯的。

  調節閥:用來調節設備及管中介質的流量,其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達到調節流量的目的,結構有多級節流、回轉圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成,氣控操縱部分由氣控頭(包括橡膠簿膜,壓縮彈簧等)電磁閥、壓縮空氣管等組成。

  循環水系統蝶閥:工作原理為:電動機驅動閥桿旋轉,再帶動閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內轉動,達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動裝置組成。

  真空蝶閥:為保證主機運行中給泵汽輪機能夠可靠隔絕,排汽管設置隔絕閥。其結構為雙閥座形式,即閥板與閥體上均設置兩道橡膠圈密封結構,兩道密封之間形成腔室,通過閥體上的接頭進入并充滿腔室,形成一道水封,水封與雙橡膠密封圈密封相結合確保真空不泄漏,達到良好的密封效果。

  水位計:是指示鍋爐水位的裝置,其設計利用了連通器原理,以一個小容器的本體,將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接,通過水位計中的水位變化來反映鍋爐內的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門、水閥門,壓板、玻璃板、排污閥,排污管和法蘭等構成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數種,主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構件組成。低地位水位計分為液柱差式和機械式兩種,液柱差式主要利用流體靜壓力原理測量兩個液柱靜壓差而制成,機械式則以浮筒式低地位水位計為代表,主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。

  4.1.2 閥門拆裝

  1、閥門解體

  1) 首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記,然后松開蓋頭螺栓,將蓋頭拆下。

  2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側的軸承、擋油圈及杠桿拆下,定置擺放。

  3) 松開大密封蓋螺母,拆下大壓圈。

  4) 在做好配合標記后,松開大支架固定螺栓,拆下大支架,定置擺放。

  5) 拆出杠桿軸及襯套,定置擺放。

  6) 將搖臂軸側小支架及附件拆下,定置擺放。

  7) 松開小壓圈上的固定螺母,拆下小壓圈,定量擺放。

  8) 在做好配合標記后,松開法蘭蓋上的固定螺栓,拆下法蘭蓋,定置擺放。

  9) 拆下搖臂及閥芯,定置擺放。

  10) 取出搖臂及閥芯,定置擺放。

  2、閥門的清理檢查

  1) 檢查閥芯及閥體上的閥線,閥線上應無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡,應全周接觸無間斷。若發現有影響密封性能的缺陷應進行研磨等處理。

  2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況,調整墊片與搖臂間隙為1——1.2mm之間,不應過大也不應過小,否則應進行調整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應牢固,定位的焊點應完整、無裂紋,閥蝶軸與搖臂圈的間隙應符合要求。

  3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應符合要求,各軸表面及襯套內壁表面應光潔、無凹坑。

  4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內的填料,應完整,如有損壞應予以調換。

  5) 檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應完整,無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

  6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結合處的密封面,密封面上粘連的舊墊片應清理鏟去。密封面應無影響密封效果的缺陷。

  7) 所有的鍵、鍵槽要清理,應保證連接良好。

  3、閥門的裝復

  閥門在裝復前,各軸、襯套表面應用二硫化鉬粉劑用力擦至發亮。裝復要根據裝配標記按解體的逆步序進行,裝復過程中應注意:緊定螺母應與閥蝶點焊牢固;杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調整墊片與搖臂端均應留有1——1.20mm的間隙;搖臂軸、杠桿軸外側與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復緊固要注意使兩軸保持同心;在兩端的填料壓緊的過程中,應保證各軸(杠桿軸、搖臂軸)動作活絡、不卡澀;所有密封墊片均應更新。

  4、操縱座的解體

  1) 將操縱座的上蓋與氣缸體,氣缸體與底座間均做好裝配標記后,拆除上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓,定置擺放;

  2) 同時或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母,均要求緩慢進行(分別松時要求交替進行),直至松開,將螺栓定置擺放;

  3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離,取出活塞、門桿及彈簧,定置擺放;

  4) 拆下開口銷及六角槽型螺母,使活塞桿與活塞分開,定置擺放。

  5) 操縱座的檢查及清理:檢查活塞缸內壁應光滑,檢查圓柱型壓縮彈簧,檢查活塞桿及活塞表面應光滑,檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應完好,并進行清理;

  6) 操縱座的裝復。操縱座的裝復按解體的逆步驟進行;

  7) 整體校驗。將操縱座固定在閥體上,并與閥門的杠桿連接,接通壓縮空氣接頭,進行整體校驗。

  4.1.3 安全閥及其動作原理、調試方法

  爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內的壓力控制在允許的范圍內。當鍋爐壓力超過允許值時,安全閥將自動開啟,排汽、減壓;同時發出報警聲、提醒司爐人員及時采取措施,迅速降低鍋爐壓力,確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運行,從而避免鍋爐發生爆炸事故。另外,在鍋爐點火進水,滅火排氣時,均可將安全閥強行抬啟,派出或吸入空氣。其主要類別有:杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式、復合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式及復合式安全閥:

  杠桿式安全閥:分為單杠桿式和雙杠桿式兩種,通過杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上,用來平衡蒸汽(水)壓力,又稱為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯被頂起離開閥座,蒸汽排出;到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落,鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結構簡單、調整方便,工作性能可靠的優點,故而在鍋爐上有著相當普遍的應用。

  彈簧式安全閥:主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調整螺釘等組成,主要利用彈簧彈力,把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯與閥桿被頂起,蒸汽排出;當鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落在閥座上,鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面,閥芯四周邊緣有少許伸出,當蒸汽頂開閥芯后,閥芯的邊緣也受汽壓作用,是整個作用面積增加,安全閥頓時開啟,當壓力降低后,由于蒸汽作用突然減小,使閥芯一次閉合,防止閥芯反復跳動。該種安全閥具備結構緊湊,體積小、輕便,嚴密性好,且調整方便,經得起振動,很少有泄漏現象出現,故而適用范圍較廣,是最常見的一種。

  靜重式安全閥:主要后閥芯、閥座、環形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環形鐵片重量,是閥芯壓在閥座上,當鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時,閥芯被頂起,蒸汽排出;鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時,閥芯降落,停止排汽。該類安全閥具備結構簡單,制造容易,但體積龐大的特點,調整困難,靈敏度也較低,僅適用于低壓鍋爐,目前已經很少在國內使用。

  脈沖式安全閥:主要由彈簧安全閥、沖量導管主安全閥等組成。其工作原理是,當汽包或過熱器的壓力超過規定值時,蒸汽通過沖量導管、閥門,進入脈沖彈簧安全閥,將閥芯頂開,經脈沖彈簧安全閥,蒸汽又進入轉圈發活塞上部,使活塞鄉下移動、打開主安全閥,使蒸汽排出泄壓。當壓力恢復到正常壓力時,脈沖彈簧安全閥關閉,使主安全閥活塞上部蒸汽中斷,主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關閉。該裝置設有電器控制系統作為電氣保護。閥門在運行中沖量接入導管上的閥門要爆出全開狀態,因為要加鉛封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。

  復合式安全閥:由兩個相同的或不相同的安全閥組成一體,同時接在一個閥座上,以減少開孔數量。

  4.1.4 研磨工藝

  4.2、機械設備檢修:掌握機械設備(如:聯軸器等)檢修工藝(方法、步驟); 聯軸檢修的基本工藝:

  1、檢修時的檢查內容

  ⑴檢查聯軸器的法蘭應光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現象。

  ⑵檢查聯軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應有損壞、松動、變形。

  ⑶檢查聯軸器在軸上緊固情況。

 、仍诓痖_聯軸器兩對輪前應認真測量兩對輪的距離尺寸,并做好兩對輪外圈結合位置記號,必要時制作樣板確定對輪與軸的相對位置。

  ⑸在拆開聯軸器兩對輪聯接時應逐件檢查各元件的配合情況,各個相同元件的受力是否一致,各元件是否有變形、損壞、老化情況,有的應編號或做好標記以及安裝位置記號等。

  ⑹各種類型聯軸器的對輪聯接元件是影響聯軸器工作的重要部件,其形狀規格雖不相同,但應檢查相同的各個元件與對輪聯接的尺寸應一致,兩對輪經聯接元件聯接后受力情況需一致。

  2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟

 、旁谧龊靡罄龅膶喤c另一對輪外圈相聯記號后,將需要拉出對輪的設備放置牢固。拆去對輪與軸聯接的緊固件,并在對輪與軸的配合處涂少許機油。

 、七x用配制合適的拉馬,拉馬各拉桿應牢固平穩,受力均勻,絲桿頂尖應對準軸中心孔。拉時不準用大錘擊對輪。

 、侨绻浜线^盈大,或對輪在軸上銹住,常溫下難以拉出時,可用加熱拉,其方法是:先將拉馬預拉緊,用石棉布把軸包好,用氧乙炔焰向對輪均勻而迅速加熱,先加熱輪緣,再移向輪轂,火嘴應在加熱區作蛇形往復運動不能停留在某點不動。加熱到對輪移動時,迅速將對輪拉出,注意此時溫度很高,應事前準備好夾具,取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。

  3、對輪套入軸上的方法及步驟

  ⑴套裝前應清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡,使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合,軸頸和軸孔配合經測量符合要求。(如果是錐形孔應用紅丹檢查接觸情況)

 、茰y量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。

 、窃谳S頸上涂一層機油,將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。

  ⑷根據配合性質,宜采用緊壓法或熱裝法,禁止用大錘直接敲擊對輪。

 、蔁嵫b加熱要求同拆下時,動作應快

  4、聯軸器(對輪)找中心方法

  聯軸器找中心是轉動機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的,對聯軸器必須滿足兩個條件:

  (1)組成聯軸器的兩對輪中心重合,即兩對輪的外園面重合。

  (2)兩對輪的結合面(端面)平行(兩軸中心線平行)。

  4.3、風機檢修:熟悉風機的分類及應用,了解風機的檢修工藝;

  4.3.1 風機分類及應用

  風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械, 風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、內框架、機殼、安全網等部件組成。通常所說的風機包括通風機,鼓風機,壓縮機以及羅茨鼓風機,離心式風機,回轉式風機,水環式風機。風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

  4.3.2 風機檢修工藝

  離心式風機的檢修:

  (一)檢修前的檢查

  風機在檢修之前,應在運行狀態下進行檢查,從而了解風機存在的缺陷,并測記有關數據,供檢修時參考。檢查的主要內容有:

 。1)測量軸承和電動機的振動及其溫升。

 。2)檢查軸承油封漏油情況。

 。3)檢查風機外殼與風道法蘭連接處的嚴密性。

 。4)了解風機運行中的有關數據,必要時可作風機的效率試驗。

  (二)風機的檢修

  1.葉輪的檢修

  (1)焊補葉片: 焊補時應選用焊接性能好、韌性好的焊條。每塊葉片的焊補重量應盡量相等,并對葉片采取對稱焊補,以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。

 。2)更換葉片:當葉片磨損超過葉片厚度的 2/3,前后盤還基本完好時,應更新葉片。

  2.更換葉輪:若需更換整個葉輪時,先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭,再將鉚釘沖出。

  3.更換防磨板:葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標準須更換時,應將原防磨板、防磨頭全部割掉。

  4.軸的檢修:根據風機的工作條件,風機軸最易磨損的軸段是機殼內與工質接觸段,以及機殼的軸封處。

  5.輪轂的更換:輪轂破裂或嚴重磨損時,應進行更換。更換時先將葉輪從輪轂上取下,再拆卸輪轂。

  6.軸承的檢查及更換:軸上的滾動軸承經檢查,若可繼續使用,就不必將軸承取下,其清洗工作就在軸上進行,清洗后用干凈布把軸承包好。

  7.外殼及導向裝置的檢修。

  (三)轉子回裝就位

  根據風機的結構特點,其組裝應注意以下幾點:

 。1)將風機的下半部吊裝在基礎上或框架上,并按原裝配位置固定。

  (2)轉子定位后,即可進行風機上部構件及進出口風道的安裝。

 。3)聯軸器找中心時,以風機的對輪為準,找電動機的中心。

 。4)測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側間隙。

 。5)軸承座與軸承蓋結合面應清理干凈、接觸良好。

 。6)回裝端蓋時應注意其回油孔應裝在下方,并利用加減墊片的方法使端蓋與軸承外套端部的間隙符合標準。

 。7)端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm,密封墊應完好。

  (四)聯軸器找中心及轉子找動平衡

  (五)風機試運行

  1.風機檢修后應試運行,試運行時間為 4——8h。

  2.在試運行中發生異,F象時,應立即停止風機運行查明原因。

  3.試運行中軸承振動(垂直振動),一般應達到 0.03mm,最大不超過0.09mm,軸承晃動(水平振動),一般應達到 0.05mm,最大不超過 0.12mm。

  4.試遠行中軸承溫度應不超過 70℃。

  5.風機運行正常無異聲。

  6.擋板開關靈活,指示正確。

  7.各處密封不漏油,漏風、漏水。

  二、軸流式風機的檢修(以典型動葉可調軸流式送風機為例)

  (一)風機的檢查

  1.葉輪的檢查

 。1)葉片的檢查。

 。2)葉柄的檢查。

  2.調節機構的檢查

  3.導葉的檢查

  (二)動葉的調整

  1.動葉片與機殼間隙的調整

  2.動葉片安裝角度的調整

  4.4、水泵檢修:熟悉水泵的種類及應用;掌握水泵(多級泵)的檢修工藝。

  4.4.1 水泵分類及應用

  通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機的機械能變為液體能量從而達到抽送液體目的的機器統稱為泵。按其工作原理可將其分為:離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質的輸送動力源,但因不同的流量、揚程的范圍限制,在不同的場合、工作場所其采用的結構形式不一樣,材料也有差異。

  4.4.2 水泵(多級泵)檢修工藝

  測量與調整是泵的檢修的主要內容,如水泵軸瓦緊力及竄動的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調整、水泵轉子部件檢修中間隙的測量與調整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調整等。泵主要零部件的檢修如下:

  1.軸的檢修:根據不同形式的泵軸和磨損情況,可以有不同的檢修方法:換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。

  2.葉輪的檢修:葉輪是轉子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為磨損或打壞,故葉輪不僅要定期檢修,有時還要更換新葉輪。在局部損壞(如溝槽、空洞等)仍可使用的情況下,可進行焊補。也可用環氧樹脂砂漿修補葉輪。

  3.密封環與導葉襯套的檢修:測量葉輪上密封環的外徑和泵體上密封環的內徑,兩者之差的 1/2 即為密封環徑向間隙。若實際測量的密封環間隙超過規定值,就必須調換密封環。導葉與導葉襯套為過盈配合(過盈量約為 0.015mm——0.02mm),需用止動螺釘緊固。

  4.壓水室的檢修:檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種:一是可在裂紋兩端各鉆一小孔,以消除應力集中,防止裂紋進一步擴展。二是焊補。

  5.平衡裝置的檢修:當檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時,可在其結合面之間涂以細研磨砂進行對研;若磨損溝痕很大、很深時,則應在車床或磨床上修理,使平衡盤、套的接觸率在 75%以上。

  五、檢修主要設備及部件的結構、工作原理

  5.1、汽動給水泵

  耒陽電廠采用的是NK50/60/0型汽動給水泵,其結構組成為:1)汽缸(分為外缸、蒸氣室、導葉持環和汽封體);2)轉子:分為前段(含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內汽封),葉片段(共有13個50%反動度的反動級和1個調節級,含調節級、轉鼓級、低壓段、葉頂的徑向汽封),后段(后汽封、后徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯軸器檔);3)前、后支座;4)軸承(分為前、后徑向軸承和推力軸承);5)調節汽閥(分為主調節汽閥和管道調節汽閥);6)調節與控制(轉速調節回路由電子調節器、液壓調節器、轉速傳感器、信號放大器、油動機和調節汽閥組成)具備以下三種調節方式:電調為主,液調跟蹤;電調推出,液調自動投入;汽源切換和轉速調節。7)運行監視與保護。

  5.2、雙進雙出磨煤機

  采用瑞典SVEDALA公司生產的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號磨煤機制粉,該類型磨煤機主要由主電動機、輸送裝置I、II(前后各一)、主軸承、轉筒(大罐)、混料箱、分離器、傳動部分、潤滑與冷卻系統、電氣設備等構成。其出力為40T/H,煤粉細度可達6%,其電動機型號為Y801-4,電機功率為0.55KW,油箱容積為625L,磨軸承潤滑系統為700/AL,采用2臺齒輪泵作為低壓潤滑油泵,而高壓油泵功率為2.2KW,供油量為6/10L/min,磨電機的潤滑油站為XYZ-6/10GA,油箱容積為0.2M3。該磨煤機工作方式為雙進雙出的形式,共2個研磨回路,每個研磨回路表述如下:通過速度自動控制的給煤機把煤從料斗卸下,煤從給煤機的出口落入混料箱內,經過旁路風預干燥后,靠螺旋輸送裝置的旋轉運動使煤穿過中空軸被送進磨煤機內,然后通過旋轉內部的鋼球運動對煤進行研磨。熱的一次風通過中空軸內的中心管進到磨煤機內,把煤干燥后,一次風按進入原煤的相反方向,通過中心管與中空管之間的環形通道把煤粉帶出磨煤機。煤粉、一次風和混料箱出來的旁路風混合在一起,進到磨煤機上部的分離器內,其內裝有可調葉片,可根據要求調整煤粉的細度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口,與原煤混合在一起重新進行研磨,磨好的煤粉懸浮在一次風中,從分離器出口輸送到燃燒器,然后噴進鍋爐內進行燃燒。其優點是煤種適應性強,可長期連續工作;缺點是運行噪聲大。

  5.3、爐膛

  耒陽電廠二期工程#4機組采用的是北京巴威有限公司為生產的二臺B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風、中間一次再熱、固態排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛,爐膛寬度為21m,上爐膛深度為8.4m,下爐膛深度為15.6m,爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚),水冷壁下集箱標高為7.6m,汽包中心線標高為56.99m,爐拱標高為25.37m,.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調風旋流燃燒器,下射式噴射,火焰呈“W”形。每臺燃燒器配備火焰檢測器和點火器,火檢配備二臺探頭冷卻風機,點火器由高能點火裝置和點火油槍組成,其推進機構采用氣動驅動方式。油槍采用機械霧化,燃用輕柴油,16支油槍可帶負荷30%MCR以上。在前后墻上各布置一個分隔風箱,在下爐膛前后墻布置了分級風,二次風調節系統采用推拉式軸向調風結構。水冷壁為膜式水冷壁,在熱負荷較高區域布置內螺紋管。有4根集中下降管。

  六、實習總結及個人心得體會和收獲

  我十分慶幸在檢修實習中能夠碰上耒陽電廠3年/次的大修的機會,雖說由于在實習期間電廠#4機組的大修工作剛剛揭開序幕,還有很多的設備尚未能夠拆卸檢修,特別是汽輪發電機還處于停機待冷卻狀態,盤車仍舊在工作而不能開缸,導致無法看到汽輪發電機的內部結構構造,讓人多少有些遺憾,但是值得開心的是本次實習我又在上期認識實習學習到的電廠相關知識基礎之上學習到了新的東西,了解到了耒陽電廠采用的東方汽輪機、鍋爐廠生產的機組同石門電廠采用的哈爾濱汽輪機、鍋爐廠生產的機組存在的差異性,這對于今后從事電廠運行工作而言是大有裨益的,同時,素有“小汽輪機”之稱的汽動給水泵的開缸檢修,讓我有機會看到了轉子、動靜葉柵的等汽泵的內部構造,并通過數碼相機拍攝了其外形結構,使得我對汽輪機的機構有了很直觀的認識,相信這對于汽輪機方面的課程的學習將會有著很大的幫助。

  此次檢修實習的時間是短暫的,但給我的感受卻是十分深刻的,實習中我進一步了解了電廠,了解了自己將來工作的環境及內容,也了解到了自身知識儲備的不足,為此,我將更加努力學習相關專業知識,為畢業后走進電廠,做一名合格的電廠工作人員而努力!

  關于電廠的實習報告 篇14

  進入大學三年級,我們開始學習專業課,在即將進入大四的時候,我們開始進行電廠的認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

  在短短的兩周里通過參觀電廠、跟班學習,我了解到了:

  (1)電廠在國民經濟中的地位和作用;

 。2)電廠生產過程;

  (3)電廠安全規程;

 。4)電廠現代管理;

 。5)電廠化學在電廠的作用和意義;

 。6)電廠在環境保護方面的工作;

  (7)電廠的總體布置;

 。8)主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數等;

  (9)電廠生產過程控制方法;

 。10)電廠水系統流程。水的預處理、水的去離子水、水汽循環、冷卻水循環與處理;

 。11)電廠燃料;

 。12)電廠物料平衡。收集工廠的生產現場數據,對原料消耗量及產物量作簡易的估算,了解對生產過程和設備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;

  (13)環保設備,如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

  通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了變電所電氣設備的構成、了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記安全第一、預防為主的實習方針,加強《安規》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。變電站安全無小事已在每個同學的心中打上深深的烙印。

  在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

  同時,我也感受到了現代化生產帶來的便利。雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面操作電腦控制,設備就可以自動運行,節省了大量的人力資源。對那些設備的認識,也極大的引發了我對大四將要學習的.專業課水處理課程的學習興趣。

  感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中 人和萬事興的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

  總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。兩周的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

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