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鋼結構實習報告

時間:2024-01-15 07:33:26 實習報告 我要投稿
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鋼結構實習報告

  在經濟發展迅速的今天,我們都不可避免地要接觸到報告,報告根據用途的不同也有著不同的類型。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編幫大家整理的鋼結構實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

鋼結構實習報告

  姓名:xxx

  學號:Bxxxxxxxx

  班級:B120613

  日期:20xx.5.26

  20xx年5月26日下午,我們B120613班在浮海梅老師的帶領下去杭蕭鋼構參觀實習。大家都知道鋼結構的特點有:強度高、自重小、塑性韌性好、適用于機械加工、工業化生產程度高、有利于環境保護、節約資源、密閉性好、耐熱不耐火、宜銹蝕等,通過這次的參觀實習,我對鋼材的這些性能有了進一步的了解。

  首先了解到的是杭蕭鋼構股份有限公司成立于1994年12月,是國內首家鋼結構上市公司,公司屬于建筑行業,主營業務為建筑鋼結構工程的設計、制作與安裝。被列入建設部首批建筑鋼結構定點企業和全國民營企業500強,公司具有鋼結構制造特級資質、鋼結構專項甲級設計資質、鋼結構專項一級施工資質;擁有二級理化試驗室,與多所著名院校和研究所建立了密切的合作關系,主編和參編27本國家和地方行業規范,獲得30多項國家專利成果,多項工程獲中國鋼結構金獎。

  進入杭蕭鋼構工廠時,我們全體學生都帶上了安全帽,在廠中安全員的帶領下,我們進入了鋼材加工的一線施工場地,本廠房為單層鋼結構工業廠房,跨度大,上面有重型吊車梁,我們首先見到了已經加工好的鋼結構柱子,通過安全員的講解以及我的觀察,我對鋼結構柱子有了一個整體的認識,見到了柱底加勁肋的設置,和螺栓孔的留設,以及柱子搭接處的構造,還有就是對焊縫有了進一步的認識,廠中鋼材的焊接主要是二氧化碳氣體保護焊,他們簡稱“二保焊”。

  然后我們依次觀看了鋼材的切割、鉆孔、焊接、除銹、矯正等一些具體的操作過程,使得我對鋼材的實際加工制作有了一個比較深刻的認識,這都為以后的工作打下了一定的基礎。

  一、鋼材的切割

  鋼材的切割方法有氣割、機切、鋸切等,這些方法中氣割最不穩定,在氣割前,先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應注意保持。若是運用這種方法相應的技術人員和專業的指導,參觀時我們發現那里的鋼材切割為機切,這種方法的速度很快,而且能進行較厚鋼材的切割,缺點是在進行鋼材切割時的噪音較大,造成一定的噪音污染。

  二、鋼材的鉆孔

  鋼材鉆孔前一定要按圖紙或工藝的要求檢查工序的幾何尺寸,若發現問題應及時通知相關人員,確認正確無誤后,再進行鉆孔作業,鋼材鉆孔時將構件擺放穩妥并矯正位置,對于那些較小構件,要裝好夾緊使之牢固,絕對不得用手拿著直接鉆孔作業。若是要批量地進行制孔作業,成批量同類構件,必須加工完第一構件,就進行檢查,達到標準才能進行批量制孔。

  在進行模板鉆孔時,必須檢查構件上的標志與相應模板上的標志是否一致,同時還要檢查鉆模孔的直徑是否達到設計要求,在不進行這些必要的檢查前不得進行鉆孔作業,確認合格后,用壓板壓緊在進行鉆孔作業。

  在進行精致螺栓鉆孔作業時,必須先在構件上第一次鉆成比孔徑小一級的孔徑,待裝配時再配鉆,使之孔徑達到要求。

  在鉆孔作業后,要將孔周邊毛刺全部清理干凈,同時鉆孔后,作業人員必須自檢,若發現鉆孔有誤,必須采用與母材相同材質焊條補焊,嚴禁用鋼棒填塞,對處理孔均應作出記錄。另外對于鉆完孔的零部件必須妥善放置和保存,如須較長時間擱置,對孔須涂潤滑脂予以保護。

  三、鋼材的焊接

  鋼材的焊接通常采用電弧焊,電弧焊有手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等。杭蕭鋼構參觀時,我們聽得最多的就是“二保焊”,也就是二氧化碳氣體保護焊,他們大多數采用的都是機械焊接,因為機械焊接出來的焊縫均勻,比手工要好的多,焊縫質量級別分一、二、三級,焊好的焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷,焊縫的外觀要均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。

  四、鋼材的除銹

  鋼材的除銹方法有拋丸除銹、噴丸除銹、噴砂除銹、酸洗除銹、手工除銹、動力除銹等。這次我們在廠中見到的有噴丸除銹和手工除銹,其中噴丸除銹利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件表面通過這樣的撞擊以達到除銹的目的的一種除銹方法。在進行鋼丸除銹后要立即進行噴底漆處理,防止產生黃銹影響除銹質量,在進行噴丸除銹時,人員應遠離除銹的噴丸機械,因為在進行噴丸除銹操作時會有一些鋼丸跳出來,這會對人有一定的傷害。當時在進行觀看時我們中就有幾人被跳出鋼丸打中他們頭上的安全帽。

  對于手工除銹,我們在參觀時也有見到,它的工具簡單施工方便.但勞動強度大,除銹質量差.該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用.比如個別構件的修整或安裝工地的局部除銹處理等.手工除銹常用工具有砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。

  五、鋼材的矯正

  鋼材在使用前,若是表面不平、彎曲、扭曲等,這些缺陷使鋼材在進行下料劃線時,不能獲得設計所需的精度,會造成構件的尺寸偏差,這樣會對后序的工序造成一定的影響。所以在在鋼材下料或者是成型加工前都要進行矯正處理。

  鋼材變形有鋼板軋制時引起的變形、運輸和存放時引起的變形。鋼材的矯正方法有熱矯和冷矯兩種,通常都采用冷矯,熱矯僅在塑性較差或是變形嚴重或是機械設備能力不足不能進行冷矯時的情況下使用。矯正若按操作方法可以分為手工矯正、機械矯正、火焰矯正三種,其中手工矯正常用的工具有大錘、手錘、平錘等,這種方法適用于厚度較小、數量較少的鋼材,手工矯正生產效率低、勞動強度大、構件表面容易留下錘打的痕跡,噪聲大且不安全,但是手工矯正比較方便、適用能力強,在無法進行機械矯正的地方,手工矯正有一定的優越性。

  在現場我們見到的是機械矯正和火焰矯正,機械矯正采用的設備是多軸矯正機,通過擠壓來進行鋼板的矯正。火焰矯正是利用氣體火焰局部加熱鋼材,利用鋼材熱脹冷縮的特性,使鋼材達到局部變形而達到矯正目的的一種方法。

  最后就是鋼材的防銹,在鋼材的構件加工好后,要進行防銹處理,我們在廠中見到的是通過噴漆來防銹。

  這次的參觀實習,我知道了鋼結構會是未來建筑行業發展的一個趨勢,在這一領域占得比重會越來越多,因為有大幅度縮短工期,抗震性好而且工業化生產程度高等優點。這些都是建筑行業要發展的方向。

  通過這次杭蕭鋼構的參觀實習,我對鋼材的加工過程有了一定的了解,也增加了我對課本的知識理解,且從實習的過程中我學習到了許多課堂上無法接觸到的東西,并開拓了視野,鞏固了專業知識,更重要的是發現了自身存在的許多不足之處。

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