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電廠的實習報告

時間:2024-10-18 11:56:49 實習報告 我要投稿

電廠的實習報告

  在我們平凡的日常里,越來越多的事務都會使用到報告,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編收集整理的電廠的實習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

電廠的實習報告

電廠的實習報告1

  時光匆匆,還記得去年的夏天的7月13日,我來到這個陌生而又繁華的城市,來到期盼已久的廣州發電廠.轉眼間,已有300多個白天黑夜了,在這逝去的300多個日夜里,我不僅僅開拓了視野,增長了知識,更是在很多方面的潛力都得到了鍛煉和增長,邁出了自己職業生涯的第一步:

  從廣州市人事局舉辦的崗前培訓班學習到公司里的崗前培訓課;從“新老員工籃球對抗賽”到從化療養再到參觀西村熱電廠、員村熱電廠和柴油機發電廠,廣電優美的廠區環境和“團結協作,奮發進取”的企業文化給我們留下了深刻的印象,領導的語重心長的講話也對我們今后的工作和學習提出了誠懇的推薦。

  經過西村熱電廠安全學習并順利透過考試之后,8月初開始下班組開始為期2個月的專業認識實習,從乙值電氣專業開始,依次在鍋爐、燃料、化學、汽機專業進行實習,對整個西村熱電廠的發電工藝流程有了大概的了解。電廠概況:我所在的西村熱電廠是典型的熱電聯產式機組電廠,和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒,把水加熱成具有必須溫度和壓力的過熱蒸汽,再進入汽輪機推動轉子做功,從而帶動發電機和勵磁機轉動產生電能。從能量轉換的角度來看,煤里面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉轉成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機內做功,把熱能轉化成轉子的機械能,最終將機械能轉化成電能輸送出去。所謂熱電聯產式機組,即除了發電之外,還向外供熱.

  燃料專業實習(為期一個運行周):

  燃料車間是電廠發電系統的能源第一站,主要負責全場的燃煤的進煤和上煤過程,為鍋爐燃燒帶給源源不斷的動力。燃料車間標志性的建筑就是龐大的煤場和跨度基本含括全廠的輸煤皮帶,在煤場里面,工作人員用吊機將一車車火車卡上的煤抓卸下,不同的煤種按堆放置。根據每一天燒煤的不同配比,工人們抓取不同比例的煤到皮帶機上進行配煤。皮帶機的啟動和對整個煤從煤場到煤倉的輸送過程則是透過集控室的程控系統進行控制,透過布置在皮帶層的攝像頭,操作者對整個輸煤過程一目了然。

  化學專業實習(為期一個運行周):

  我們明白:熱力發電過程其實就是一個工質的形態轉化過程,在鍋爐里面,水被加熱成過熱蒸汽,然后通入至汽輪機里面做功發電,做完功的乏汽最終在凝汽器里面被凝結成水,再進入鍋爐里面循環使用,由此可見水在電廠里面的地位。

  在電廠里面有很多種類的水:循環水,給水,各種旋轉機械的冷卻水……這些水的供給以及鍋爐每一天的煤質化驗都是在化學車間完成的。

  在化學車間里主要有預處理設備:斜管沉淀池、過濾器和無閥濾池等,這些設備主要是把循環水來水中的雜質、懸浮物去除,保證廠工業水系統、消防水系統用水,并供給化學除鹽水水源。

  除鹽設備:陽床、陰床、混床等。顧名思義,透過這些陰陽離子床的吸附作用,除去水中的離子,保證進入主廠房補給水系統水質合格。

  加藥設備:如除鹽水加氨處理、循環水加氯處理等。為了更好的滿足生產中所需要水的水質,這些設備操作必不可少。

  主崗位專業實習(為期兩個運行周)

  鍋爐、汽機、電氣三個專業是電廠的三大主要車間,不僅僅是因為其地位的重要,而且每個專業涉及到的設備跨度十分大,數量十分多,運行需要的操作技術十分高。

  鍋爐專業:

  由于時間有限,在鍋爐乙班實習的2個運行周內,只能對鍋爐有個大概的了解:我廠共有5臺額定蒸發量為220t/h,壓力為9.8Mpa的高溫高壓式鍋爐,額定蒸發量均為220噸,額定壓力均為9.8Mpa,所用燃燒器是波紋翻邊鈍體直流式燃燒器,正四角上下兩層布置,鍋爐點火采用輕油點火方式,其四支油槍分別布置在下二次風噴口。鍋爐燃燒方式是噴燃器正四角布置,煤粉在爐內構成切圓進行燃燒。采用母管式運行方式,目前已經全部投用DCS控制系統。

  在集控室的DCS控制畫面上面,我了解到,我廠的鍋爐主要有給水系統、蒸汽系統、燃燒系統、煙風系統和制粉系統等。

  簡單來說給水系統如下流程圖所示:

  給水下降管飽和過熱蒸汽

  給水管道省煤器汽包過熱器汽機

  水冷壁蒸汽

  經過高加加熱過的水透過省煤器后進入到汽包當中去,再透過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產生的熱量成為汽水混合物,再進入到汽包內進行汽水分離,分離出的水和進入鍋爐的給數一齊再次經歷以上過程,而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經過各式過熱器等換熱設備,最終轉成貼合參數要求的過熱蒸汽進入到汽輪機內。

  煤煤

  原煤倉給煤機磨煤機(煤粉由空氣攜帶)燃燒器

  熱量(吸收)

  爐膛燃燒煙氣除塵器引風器排大氣

  渣(較大顆粒):(沉降)冷灰斗除渣設備

  燃料專業透過皮帶輸送到原煤倉的煤先進入給煤機,透過給煤機進入磨煤機磨成滿足燃燒需要條件下的煤粉,再由一次風吹入燃燒器在爐膛內懸浮燃燒,爐膛周圍墻壁上布置有密集排列的水冷壁管,管內有水和蒸汽流過,既能吸收爐膛的輻射熱,又能保護爐膛不致被燒壞。燃燒火焰中心具有1500℃或更高的溫度,但在上部爐膛出口處,煙氣溫度要低于煤灰的熔點,以免熔化的灰渣粘結在煙道的受熱面上。煤粉燃燒所生成的較大灰粒沉降至爐膛底部的冷灰斗中,逐漸冷卻和凝固,并落入排渣裝置,構成固態排渣。超多較細的灰粒隨煙氣離開爐膛,流經一系列對流受熱面,逐漸冷卻,最后由引風機經煙囪排入高空。排煙的溫度通常在150℃左右,為了減少排煙所帶出的飛灰,防止環境污染,離開鍋爐的煙氣先流經電除塵器,使絕大部分飛灰被捕捉下來,最后只有少量的細微灰粒透過煙囪排入大氣。煤粉燃燒后產生的煤渣落入到冷灰斗當中,爐底司泵將定期對其進行排渣工作。

  在鍋爐實習的日子里,我參與了班組的臺帳登記工作,從中也學到了一些以前在校園里沒有接觸到的術語和鍋爐方面的運行知識,比如說“打焦”“揀草”,這些都是鍋爐師傅們每一天都要做的工作,師傅告訴我:看上去挺簡單的一些活,實際上也有很多奧妙在其中,都是長時間的工作積累才得出的經驗。象在鍋爐這個每個月考核小指標較多的專業,一個經驗豐富的師傅對一個班組來說又顯得格外重要。

  電氣專業:

  電氣專業是電廠能源轉換的最后一站,在那里,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用于廠里的'各種設備。

  我廠5臺汽輪發電機組當中,#1-4發電機功率為60000KW,#0發電機為30000KW,輸出的額定電壓都是10.5KV,透過升壓站的主變將發電機輸出的電壓變壓成6KV和110KV,110KV送至110KV母線,透過西坦線、西羅甲線、西羅乙線、西流盤鹿線這四條線路向外界輸送電能。6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源,供廠內耗電。

  為了保證廠內設備供電的連續性,除了正常的廠用電之外,還配備了UPS電源和直流備用電源。

  電氣專業的工作大到全廠的線路維護,小到控制室里換燈泡,都會涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設備,要格外注意安全。這些帶電設備不像汽機和鍋爐專業那樣,當靠近管道就會有很熱或者很響的聲音,在操作設備的時候自然都會有種自我保護的意識,而電是看不見摸不著的,甚至在還未接觸的時候都會產生電弧傷害。因此,電氣工作就應要做好防護措施,平時要多思考,對有可能發生觸電和電擊的地方要多加留意。在進入到6KV的母線室時,帶我的師傅就告訴我,剛進入這個房間的時候,要把步子邁小一點,以防母線室內發生接地而產生的垮步電壓擊傷自己。安全生產,百年大計。平時工作當中就就應用心討論,用心總結經驗,不僅僅僅是安全方面還包括技術方面,這樣才能真正的做到安全增產和降耗。

  汽機專業實習:

  汽機專業是我實習的最后一站,也是我以后即將工作的崗位,很有幸能夠來到汽機乙班這個能夠說是全廠最有活力的班組。按著實習安排,我首先從汽機輔崗:給水,除氧和循環水這三個崗位開始實習。

  實習汽機輔崗

  給水崗位:

  給水崗位是全廠最重要的崗位,它的重要性我能夠用“心臟”來比喻一點都不夸張。如果把我們電廠比作是一個人,全廠的給水系統和凝結水系統就相當于人的動脈系統和靜脈系統,凝結水系統由凝結水泵泵出,依次經過低加,高除,然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統,給水泵就象人的心臟一樣,維持著整個生產過程中工質水的循環過程。

  西村熱電廠共有6臺給水泵,其中#1,3,5,6泵是出力為320m的大泵,#2泵是出力為202的小泵,#4泵為中泵,一般運行時采用大,中,小三臺泵母管運行,維持給水壓力在12MPa-14.7MPa范圍內.

  由于給水泵是緊之后除氧器的設備,在除氧器內,水是對應壓力下的飽和溫度,所以當給水泵的入口壓力如果不夠的話,很容易發生給水汽化現象:泵體發出不正常噪音和振動,在高轉速運行下,這對泵體的損傷十分大.因此要求當進水溫度為158攝氏度時進水壓力不應低于汽化壓力的1.13倍(即0.65MPa).給水泵上面有兩個閥門是操作中經常切換的,一個是用來暖備用泵體的暖泵閥,一個則是給水泵的再循環管,再循環管的作用也是為了防止再鍋爐低負荷或事故狀態下,給水泵產生汽化.

  給水崗位上關鍵的一點就是要保證住水壓在正常范圍之內,水壓的波動一般有兩個原因:鍋爐負荷的波動,需要給水量的變化,還有一個就是運行泵的突然掉閘.在給水實習的這段時間,有時機組經常要進行調峰,這時我們會接班長指令,根據給水水壓的大小轉泵來滿足生產需要,水壓太低了不能滿足鍋爐汽包的壓力,太高了運行起來不經濟.給水泵是廠用電的耗電大戶,恰當的轉泵能夠節省相當多的電能,降低廠用電率.

  為了防止運行泵突然掉閘的狀況發生,給水泵具有很多聯鎖保護,這其中最主要的一個就是給水母管低水壓聯鎖,該聯鎖投入時具有母管壓力低自啟動備用泵的功能.當運行泵掉閘或母管壓力低至12MPa時,聯鎖啟動備用1泵,如果當母管壓力低于12MPa超過5秒中,那么備用2泵將也會聯鎖啟動.

  給水泵這邊平時的操作不多,日常主要工作就是認真監視各項參數在正常范圍之內,每兩個小時對泵體進行仔細的檢查,調整軸承,軸封和迫件冷卻水,油溫等.幾位師傅也為我講解了他們在多年運行崗位上所遇到的事故和處理方法,也使我了解到,真正的安全生產,決不能停留在對運行規程的死記硬背上,我們需要的是對它的靈活應用,是經驗,還有事故來臨時冷靜的大腦.

  除氧崗位:

  除氧器的功能主要是除去凝結水中的氧,二氧化碳等非凝結氣體,同時在除氧的過程當中,凝結水被加熱至除氧器運行壓力下的飽和溫度,這樣能夠提高鍋爐的給水溫度,除氧器的加熱源是汽機的二段抽汽,門桿及軸封漏氣,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高機組的熱經濟性.

  除氧器除氧的原理簡單來說就是根據亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結水中的氧,二氧化碳等非凝結氣體.

  我廠的除氧器共有6臺,其中高壓除氧器5臺,低壓除氧器1臺,均布置在12米層,為噴霧填料式除氧器.除氧工崗位的主要任務就是隨時調整除氧器的水位和工作壓力在正常范圍之內.一般來說,除氧器的水位波動會比較明顯,為了維持水位,除氧工務必經常和機組聯系開關補水量,并注意鍋爐疏水箱的水位,合理安排鍋爐司泵上水.除氧器的水位過低可能會引起給水泵進口汽化,水位過高可能會從汽平衡去機組軸封管道內通向機組的軸封,引起機組的水沖擊,直接導致跳機.

  在除氧的崗位上,曾遇到過一次小小的狀況:當時正在開機,凝結水未回收,鍋爐還在并汽當中,超多的給水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急劇下降,而且鍋爐疏水箱里已經沒有疏水,機組的補水量已經開到最大都沒有太大的效果,當時看除氧的師傅果斷的選取了啟動中繼水泵將低除里的水泵往高除.這是不到最后不會用的方法來挽救高除的水位,平時都很少做的操作,然而他們卻一清二楚,清楚的記得8米層還有個中繼水去高除的門并把它打開.這一點我覺得很難得,但是想一想也不是件難事,只要你對工作抱著用心負責的態度去做,就必須能夠記得或者發現,師傅們嚴謹的工作態度留給了我很深的印象.是的,工作就是要認真,細致,來不得一點馬虎,尤其是在我們運行崗位,職責心是就應是放在第一位.

  循環水崗位:

  循環水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機排汽,此外,循環水泵還要向冷油器,冷風器,鍋爐沖灰水等帶給水源.

  我廠共有6臺循環水泵,型號為1000HLB-16,流量為11240.平時運行時一般開3臺,維持壓力在0.05-0.08MPa.每臺泵對應有兩臺旋轉濾網和一個外圍水閘對泵吸入口處的水源進行垃圾清理,在每臺泵的出口處有化學的加氯裝置的接口,對循環水進行加氯殺毒.以前是直接加氯氣殺毒,危險性比較大,此刻采用了毒性較小的便于貯藏的次氯酸鈉溶液進行加氯,安全性提高了很多.書村網shucunwang.

  循環水崗位上每一天都務必做的一項工作是配合機修人員清洗外圍水閘,及時進行轉泵,此外還要注意循環水壓力和河水水位,循環水的壓力直接影響到機組的真空度,關系到機組的正常運行.

  實習副司機:

  順利地透過了輔崗的考試和演習,今年4月初簽定副司機培訓合同,我開始近一步對汽輪機本體的認識和學習.目前學習的是#1-4機,也就是我們經常說的6W機.由于時間還不太長,對整個系統只有個初步的了解,對操作也是在學習運規和跟隨副司機后面學習的階段。

  #1-4機型號為C60-8.83/1.27型,單缸、沖動、單抽汽、凝汽式,具有一級調整抽汽,其額定負荷為50MW,最大負荷為60MW,額定汽壓為8.8+0.4MPa,額定氣溫為535(+510)℃,額定轉速3000r/min,共分19級(其中高壓部分包括調節級和7個壓力級,中壓部分包括調節級和10個壓力級),回熱抽汽共5段,分別在5、8、11、15、17級后。主要由調速系統、主蒸汽系統、凝結水系統、給水系統、除氧系統、真空系統、抽汽回熱系統、循環水系統、油系統等構成。

  我認為作為一名副司機,首先要對系統熟悉,做到哪里有閥門,哪里有設備心中有數;其次對運規上的東西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作時,一點要聽清楚指令,和司機作好聯系工作,按照司機的指令去做事情.副司機就是司機的手和眼睛,洞察機組的一切狀況,而且遇到什么問題就應及時向司機反映,以便司機作好調整的操作.

  總結

  從初來廣州到此刻已經過去一年的時間,這一年我所收獲的東西比以前在校園里面的一年要多的多,也順利完成了從一個學生到一個工作人員的初步轉變。從開始的跟班見習到之后的獨立當崗;從第一次拿著系統圖在機房跟系統到獨立操作;從開始的懵懵懂懂到之后對系統和設備的熟悉.我也一步一步的走向成熟,并且在工作中養成了勤動手,多動腦的工作習慣.

  勤動手,多動腦,學習和創新是無止境的,即使是我們廠當前的系統,雖然說已經日趨完善,卻仍然存在著很多不足和需要完善的地方.在班組的QC活動中,在合理化推薦本上,在事故缺陷本上,都能夠望見廣電員工踴躍的獻言獻策.這也是廣電70年以來,一代代奮斗者傳承下來的優良傳統.此刻全廠上下正掀起一陣“建立學習型班組”的熱潮,圍繞著“學習和創新”這兩個主題,在全廠職工當中廣泛開展這項活動,將我們的優良傳統發揚廣大,實現其在新的形式下的新好處。

電廠的實習報告2

  一、前言

  進入大四就意味著即將離開學校,進入社會學習,而認識實習對于我們有很大的幫助。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,必將對以后走進社會乃至個人開展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,對我們也會有很大的幫助。這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

  一座年發電量33億千瓦時的熱電廠———xx熱電廠,將落戶于“xx工業走廊〞。建成后,其年發電量將相當于沈陽年供電總量的一半,成為沈陽最大的熱電廠。更重要的是,新建電廠后,實行集中供熱,沈陽西部地區將拔掉近300根煙囪。昨日,xx熱電廠工程可研性報告正式通過國家發改委中國國際工程咨詢公司審查工程專家論證,擬于20xx年開工建設,20xx年建成投產。

  xx熱電廠由中國國電集團公司投資,沈陽熱電廠負責籌劃,工程共分二期建設,工程總投資25.8億元。據了解,沈西熱電廠位于沈陽市西南部的沈陽經濟技術開發區,廠址距沈陽城區13公里,地處“沈西工業走廊〞中心區域,占地24.6萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產生的中水作為工業冷卻水,電廠自行配備貯灰廠,此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠,處理緊急事故。此外,在對電廠排放廢氣物處理時,能做到99%的凈化,最大限度地減少對各種生產廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環境的影響。

  據沈西熱電廠工程方負責人介紹,“使用中水,燃料廢渣制成水泥,磚等建筑建材,對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用6767實現電廠的循環經濟和環保效益。〞

  二、對火電廠總體認識

  當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的根本歷史,還有就是發電的根本原理。然后我們就在帶著之下去參觀了電廠的各個局部。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是根本上看不懂的,只能從外表上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在根本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常平安運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比方這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電本錢上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

  三、火力發電廠的生產過程

  火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來枯燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經別離器別離后,合格的.煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一局部送入磨煤機作枯燥以及送粉之外,另一局部直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U〞形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。

  如電廠燃用高硫煤,那么煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中別離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)那么隨煙氣帶走,經除塵器別離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

  由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出局部蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓局部抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。那么需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供給的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大局部和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

電廠的實習報告3

  前言

  (一)實習背景

  1·實習目的:

  1·1、實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際應用聯系起來

  1·2、提高對電廠認識能力,理論運用能力

  1·3、鍛煉自己的實際動手能力,為以后步入工作崗位積累經驗。

  1·4·通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專業知識打下基礎。

  2·實習要求:

  2·1·做好實習前準備工作,了解實習目的和任務,以提高實習效果;

  2·22·遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

  3·3·與指導教師定期保持聯系,匯報實習進展情況,接受指導教師的指導;

  3·4·實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

  3·實習場所:原平供電公司

  4·實習起止時間:20xx年2月10日—20xx年4月25日

  (二)實習環境

  1·實習單位全稱:魏橋紡織股份有限公司熱電二廠

  2·地址:山東省濱州市鄒平縣魏橋鎮

  3·實習單位性質:自備電廠

  4·規模:6臺2MW機組

  5·簡介:主業包括13個能部室和發電運行單位;關聯公司包括檢修單位,燃煤公司、汽車隊;電力實業公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產業和物業管理;工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個部室和質檢站。

  目錄

  引言﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1

  一、電廠系統認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (一)汽水系統認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (二)燃燒系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (三)電氣系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (四)化學水系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

  (五)除灰除渣系統﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

  二、對電廠主設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

  (一)對發電機和電氣設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4

  (二)汽輪機的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6

  (三)鍋爐的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9

  三、高壓開關設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12

  四、電器保護設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

  (一)熔斷器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

  (二)電抗器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

  五、低壓開關電器設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (一)閘刀開關﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (二)接觸器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (三)磁力啟動器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (四)低壓短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  六、主要設備的檢修工藝學習﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

  (一)閥門檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

  (二)機械設備檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21

  (三)風機檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23

  (四)水泵檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26

  七、結論﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28

  一·安規教育:

  在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。

  從11月25號到,第二天我們就在安全專工丁師傅的帶領下開始學習電廠安全規則,通過丁師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠安全規則的了解,并在周末進行了考試,并順利通過安規開始。

  通過對安規的學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場設備不了解,通過學習我們對安規有了一個新的認識,對自己的行為規范有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

  二·頂崗實習內容:

  2·1電廠系統認識:通過在學校的學習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識,通過結合電廠實際情況對火力發電廠有一個更加清晰的認識:火力發電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠,再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。

  2·2火力發電廠主要系統有:

  (一)汽水系統:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

  (二)燃燒系統:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內,經給煤機進入磨煤機磨

  成煤粉,風粉混合后經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器后排出,爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

  (三)電氣系統:發電機發出電,進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。電氣設備有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

  (四)化學制水系統:除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

  (五)除灰除渣系統:灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場;火車/汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

  2·3對發電機和電氣設備的認識

  通過安規考試之后我們在電廠師傅的帶領下,我們參觀了主控制室。發電廠的主控制中心設在主控制室,又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠,對電氣設備進行集中控制,而對大中型的發電廠則更多的采用對機、爐、電統一調度的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數、接線復雜、出現回路數較多時,還設有網絡控制室,簡稱“網控”。

  電廠在電廠電氣設備控制系統集控室內有六臺監控用的電腦,由于火電站內條件惡劣,各類干擾信號多,集中控制系統六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過電腦CRT監控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術參數。監視包括曲線畫面(趨勢畫面)、參數畫面等,可以使電廠的全程運行全部在工作人員的監控中。六臺監控電腦之外還有兩臺電腦,一臺用于歷史數據備份,另外一臺作為DCS系統的工程師站,能夠修改DCS程序,改變系統運行模式。

  電氣主接線是電廠的的主系統,反映著發電廠的總裝機容量,臺數及主要電氣設備的數量、布局、技術規范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接

  在發電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶或電力系統,通常稱為主變壓器,用于不同的升高電壓系統之間,作為相互能量轉移的變壓器,通常稱為聯絡變壓器。供給發電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

  廠用電系統是發電廠不可缺少的一部分,其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發電廠多采用:按爐分段原則。且以6KV高壓和

  380/220V低壓兩種電壓等級供電;而水電廠則多采用380/220V一種廠用電壓等級,對壩區水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為采用的有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行測量保護,需要借助儀用互感器,把高電壓變為100V的低電壓,把強電流變為5A的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離,有利于人身和設備的安

  全,而且使二次側儀表、繼電器等自動化元件標準化,小型化,有利于系列生產。儀用互感器包括:電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據變壓器原理構成的其工作原理是根據變壓器原理構成的。采用適當的一、二次繞組的閘數,來滿足二次側的要求。電流互感器N1《N2原邊接于主電路,副邊的儀表及繼電器等負荷均串接,為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側開路。

  發電廠為保證安全運行,對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置,并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發生短路故障時,會出現電流增大的特點,通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置,利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構成差動保護裝置等。

  近年來計算機在發電廠的廣泛運用已經逐漸深入并拓寬了應用面。除了新型大容量機組現代化的新建電廠,都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機的發展而逐步實現單項自動化的技術改造。

  大氣過電壓對發電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發電廠為了人身和設備的安全,必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

  2·4對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識:

  (一)汽輪機是以水蒸氣為工質,將蒸汽的熱能轉變為機械能的一種高速旋轉式原動機。與其他類型的原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩、單位功率制造成本低和使用壽命長等一系列優點,它不僅是現代火電廠和核電站中普遍采用的發動機,而且還廣泛用于冶金、化工、船運等部門用來直接拖動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現代火電廠和核電站中,汽輪機是用來驅動發電機生產電能的.,故汽輪機和發電機合稱為汽輪發電機組,全世界發電總量的80%左右是由汽輪發電機組發出的。除用于驅動發電機外,汽輪機還經常用來驅動泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等,所以汽輪機是現代化國家中重要的動力機械設備。

  汽輪機設備是火電廠的三大主要設備之一,汽輪機設備包括汽輪機本體、調節保安及供油系統和輔助設備等。

  我實習的電廠采用的是N25-3·43/435型25MW中間再熱空冷凝汽式汽輪機為中壓、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機。采用數字電液調節系統(即DEH),操作簡便,運行安全可靠。高中壓部分采用合缸反流結構,低壓部分采用雙流反向結構。

  主蒸汽從鍋爐經1根主蒸汽管到汽機房后通過Y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側的主汽閥和調節汽閥。并由6根撓性導汽管進入設置在高壓外缸的噴嘴室。6根導汽管對稱地接到高中壓外缸上、下半各3個進汽管接口。

  高壓部分蒸汽由高壓第七級后的向上的1段抽汽口抽汽至#1高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由2段

  抽汽口抽汽至#2高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來的再熱蒸汽經由再熱熱段蒸汽管到達汽輪機兩側的再熱主汽閥與再熱調節汽閥,并從下部兩側進入中壓缸。中壓缸第5級后出來的一部分蒸汽,經過高中壓外缸下半的3段抽汽口抽汽至#3高壓加熱器。

  中壓缸向上排汽經1根中低壓連通管導入低壓缸中部。同時,中壓缸排汽的下部有一個抽汽口,通過這個抽汽口將一部分蒸汽抽至除氧器及廠用汽。在低壓缸調閥端的第1、3、5級和低壓缸電機端的第1、3、5級后分別設有完全對稱的抽汽口,抽汽至低壓加熱器。其中,第1級后的5段抽汽口抽至#5低壓加熱器,第3級后的6段抽汽口抽至#6低壓加熱器,第5級后的7段抽汽口抽至#7低壓加熱器。

  低壓缸的排汽分別流向兩端的排汽口排入直接空冷汽輪機的排汽裝置。汽機本體及各加熱器的疏水也流入此排汽裝置。此排汽裝置與低壓缸用不銹鋼補償節連接,以吸收低壓缸與排汽裝置橫向及縱向熱膨脹。

  從排汽裝置引出一條直徑為DN600mm的排汽主管道,管外壁設加固環的焊接鋼管。排汽主管道水平穿過汽機房至A列外,分為兩條水平管,從水平管上接出6條上升支管,垂直上升,上升至空冷凝汽器頂部,每臺機的空冷凝汽器布置在散熱器平臺之上,平臺標高為42m,24個空冷凝汽器冷卻單元分為6組,垂直A列布置,每組有4個單元空冷凝汽器,其中3個為順流,1個為逆流,逆流空冷凝汽器放置在單元中部,24臺冷卻風機設置在每個冷卻單元下部。抽真空管道接自每組冷卻器的逆流冷卻單元的上部,運行中通過水環真空泵不斷地把空冷凝汽器中的空氣和不凝結氣體抽出,保持系統真空。凝結水經空冷凝汽器下部的各單元凝結水管匯集至主凝結水豎直總管,經內置于排汽裝置中的小除氧器除氧后接至排汽裝置下的凝結水箱。

  24臺冷卻風機為調頻風機,根據環境溫度的高低,通過自動裝置調節風機轉速而保證機組安全連續運行。

  凝結水采用二級反滲透精處理裝置,設置二臺100%容量凝結水泵互為備用。為了匯集空冷凝汽器中的凝結水,系統中設有一個凝結水箱。凝結水箱的容積按接納各種啟動疏水和溢流疏放水來考慮。凝結水自凝結水箱出口,經凝結水泵進入凝結水精處理裝置,經100%處理后再經一臺軸封加熱器,三臺低壓加熱器進入無頭除氧器,軸封加熱器及三臺低壓加熱器的凝結水管道均有旁路,以避免有個別低壓加熱器因故停運時,過多影響進入除氧器的凝結水溫度。由于采用直接空冷機組,其運行背壓高,為保證汽輪機有足夠的新蒸汽供應,采用3×50%容量電動給水泵的方案,正常運行時二臺運行,一臺備用,備用電泵采用雙電源控制,給水經給水泵升壓后經過3臺高壓加熱器加熱后,進入鍋爐產生蒸汽來沖轉汽輪機,高壓加熱器設置為大旁路,當高壓加熱器解列后機組功率仍可達到25MW。機組配有35%容量的兩級串聯旁路系統,其控制在DCS中執行。

  本機的輔機冷卻水采用輔機冷卻機力通風塔冷卻,設有3臺輔機冷卻水泵,補充水來自工業泵房。

  主機潤滑油系統使用主軸傳動的主油泵及電動機帶動的輔助油泵供油。主軸傳動的主油泵裝在前軸承箱內,當汽輪機接近或達到額定轉速時,與油箱內的注油器配合供油,當潤滑油壓下降到規定值時,電動機帶動的交流輔助油泵接替工作,當交流電源中斷或油泵故障時,直流電動機帶動的輔助油泵就作為緊急備用泵投入運行。

  本機組采用3臺頂軸油泵,供3、4、5、6號軸承在機組啟停時的頂軸用油。潤滑油系統的大多數管道采用套裝油管。油管外層為保護套管,兼作回油管,套管內是一根或多根小口經的壓力油管。

  本機組的控制用油采用高壓抗燃油,系統中不設循環泵及再生泵,汽輪機的調節控制采用數字式電液調節系統即DEH。DEH能對機組的轉速(包括起動、升速、甩負荷)和功率進行連續調節,并能滿足機組協調控制系統對汽輪機的要求。

  DEH具有一系列安全保護功能,如超速(達到110%額定轉速),推力軸承磨損,凝汽器真空低,軸承油壓低,EH油壓低時均可自動停機;機組轉速達到103%時還能短時關閉高、中壓調汽門,即超速保護(OPC)。

  本機組具有較完善的汽輪機監視儀表系統(TSI),這些儀表可供在起動、運行和停機階段進行監視,其輸出可以顯示或記錄,監視項目包括:汽缸絕對膨脹、脹差、轉子軸向位移,轉子偏心,振動振幅及相位角,轉速和零轉速等。本汽輪機屬于反動式汽輪機,故各級之軸向推力較大。為了減小軸向推力,除了在通流部分設計中采用高中壓缸反向流動及低壓缸雙流布置之外,還在轉子結構上采用了平衡活塞及汽封,從而大大減小了軸向推力,而剩余的軸向推力由推力軸承來承擔。推力軸承設于前軸承座內,在推力軸承處形成轉子的相對死點。

  在低壓汽封電機端軸承箱處裝有脹差指示器,監視機組脹差狀態。高中壓及低壓部分均為內外缸結構。

  汽輪機靜子死點位于距離低壓缸排汽中心線600㎜并朝向調閥端的一點。低壓缸的底腳自由地放在低壓缸基礎臺板上,通過縱銷和橫銷,保證其在各個方向的自由膨脹。

  高中壓缸的前軸承座則自由地安放在前軸承座基礎臺板上。籍前軸承座與臺板之間的導鍵,使前軸承座只能在臺板上沿汽輪機縱向中心線滑動。前軸承座兩側共2只壓板將前軸承座壓住以防止跳動。

  高中壓外缸兩端有“H”形定中心梁,通過它與前軸承座和低壓外缸(調閥端)軸承箱連接,在汽缸熱脹時起推拉作用。同時又保證了汽缸與軸系的中心不變。

  高中壓外缸的下缸有4個貓爪支撐在前軸承座和低壓缸(調閥端)的軸承箱墊塊上。貓爪為懸掛式結構,支承面與汽缸中分面在同一平面上,從而避免因貓爪熱脹引起的汽缸走中。

  高中壓轉子的1、2號軸承和低壓轉子的3、4號軸承采用可傾瓦式,它具有良好的穩定性,可避免油膜振蕩引起的軸承損壞。

  低壓轉子與發電機轉子之間也采用剛性聯軸器連接。在低壓轉子電機端裝有盤車用大齒輪。該齒輪同時也作為聯軸器墊片調整汽輪機轉子與發電機轉子的軸向位置。盤車裝置在啟動時可自動脫開,同時可手動或自動投入進行連續盤車。(二)鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,他的作用是燃燒燃料將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐主要由鍋爐本體和輔助設備構成。鍋爐本體又包括燃燒器、爐膛、煙道、汽包、省煤器、水冷壁、空氣預熱器、再/過熱器等。汽包的結構和布置方式:汽包(亦稱鍋通)是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節。

  下降管,爐水泵,定期排污:汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。

  水冷壁的結構,管徑,布置方式:爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。

  省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式:省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

  空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

  鍋爐全爐墻和煙道采用焊接膜式結構。汽水系統中爐膛下部水冷壁和冷灰斗采用內螺紋管螺旋管圈水冷壁,上部水冷壁和煙道水冷壁采用垂直上升水冷壁。自給水管路出來的水由爐前右側進入位于尾部豎井后煙道下部的省煤器入口集箱,水流經省煤器受熱面吸熱后,由省煤器出口集箱右端引出下水連接管進入螺旋水冷壁入口集箱,經螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后進入水冷壁出口混合集箱匯集后,經引入管引入汽水分離器進行汽水分離,從分離器分離出來的水進入貯水罐排往凝汽器或鍋爐疏水擴容器,蒸汽則依次經頂棚過熱器、后豎井/水平煙道包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器和高溫過熱器。一級減溫水設置在低溫過熱器和屏式過熱器之間,二級減溫水設置在屏式過熱器和高溫過熱器之間。通過燃料和給水配比調節鍋爐負荷,通過調整燃料和給水比例并配合一、二級減溫水調整主蒸汽溫度。

  汽輪機高壓缸排汽進入后豎井前煙道的低溫再熱器,經水平煙道內的高溫再熱器后,從高溫再熱器出口集箱引出至汽輪機中壓缸。再熱蒸汽溫度的調節通過位于省煤器和低溫再熱器后方的煙氣調節擋板進行控制,在低溫再熱器出口管道上布置再熱器事故噴水減溫器作為輔助調節手段。送風機和一次風機將冷風送往兩臺空預器,冷風在空預器中與鍋爐尾部煙氣換熱被加熱后,熱二次風一部分送往噴燃器助燃實現一級燃燒,一部分送往燃盡風噴口保證燃料充分燃盡。熱一次風送往磨煤機和冷一次風混合調節實現煤粉的輸送、分離和干燥。經過初步破碎的原煤通過輸煤皮帶送到原煤倉,經過原煤倉插板后落到稱重皮帶式給煤機。給煤機根據輸入的給煤量指令調節給煤機驅動電機轉速來改變進入磨煤機的煤量。原煤進入磨煤機后在磨輥的碾壓下破碎,在向磨盤邊緣移動的過程中被經過風環導向后高速旋轉的一次風攜帶上升進行重力初步分離和干燥,被初步分離和干燥后的煤粉經過折向擋板進一步慣性分離后,細度合格的煤粉通過四根煤粉管道送往相應的噴燃器,粒度較大的煤粉落入磨碗繼續進行破碎。

  煤中摻雜難以被破碎的鐵塊、石塊等在風環中不能被一次風托起并攜帶上升,落入一次風進風室中被刮板帶至石子煤倉,由人工將石子煤進行清理。燃料在爐膛燃燒產生高溫熱煙氣主要以輻射傳熱的方式將一部分熱量傳遞給爐膛水冷壁和屏式過熱器,然后熱煙氣通過高溫過熱器、高溫再熱器進入后豎井煙道。中隔墻將后豎井分成前、后兩個平行煙道,前煙道內布置低溫再熱器,后煙道內布置低溫過熱器和省煤器。在上述受熱面中高溫煙氣主要以對流傳熱的方式將熱量傳遞給工質,煙氣的溫度逐漸降低。煙氣調節擋板布置在低溫再熱器和省煤器后,用來改變通過豎井前、后煙道的煙氣量達到調節再熱蒸汽溫度的目的。穿過煙氣擋板后的煙氣進入空預器進行最后冷卻,進入兩臺雙室四電場電除塵器凈化后經過兩臺引風機排向脫硫裝置,最后經煙囪排入大氣。

  鍋爐受熱面:由省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器及其相應管道組成。風煙系統:由吸風機、送風機、排粉機、一次風機、空氣預熱器及風道等組成。

  制粉系統:由給粉機、給煤機、磨煤機、石子煤排放系統組成(中間儲倉是式、直吹式)。

  制粉系統是燃煤鍋爐機組的重要輔助系統。它的作用是磨制合格的煤粉,以保證鍋爐燃燒的需要,它的好壞將直接影響到鍋爐的安全性和經濟性。

  煤粉細度:設計煤種煤粉細度按200目篩通過量為75%(R90=18·38 %在直吹式制粉系統中,磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內燃燒。運行中,制粉量在任何時刻均等于鍋爐的燃煤消耗量。也就是說,制粉量是隨鍋爐負荷的需要而加工磨制的。因此,直吹式制粉系統的特點就是磨煤機的制粉量始終等于鍋爐的燃煤消耗量。

  灰渣及除塵系統:碎渣機、撈渣機、灰漿泵、灰渣泵、沖灰泵、沖渣水泵、回水系統、污水系統、電除塵器。

  助燃/啟動油系統:重油/輕油系統,#1、2、3重油罐(#1、2輕油罐)、供油泵、儲油池、卸油泵、消防泵。(單元制、母管制)

  2·5對電器知識的認識學習:

  (一)高壓斷路器:高壓斷路器是發電廠中一種重要的控制、保護設備,正常運行時可以用它來倒換運行方式、把設備或線路接入電路或退出運行,起者控制作用。當設備或線路發生故障時能快速切除,保證無故障正常運行。其保護作用。

  斷路器的最主要的特點是能斷開電路中的負荷電流和故障電流的能力,特別市斷開比正常電流大很多倍的故障電流,,是斷路器最嚴重的任務。因此,必須有專門的滅弧裝置。,采用各種措施,使電弧迅速熄滅

  (二)隔離開關

  隔離開關是隔開或切斷電路,特別是在電路檢修或停運時,隔離開關將不帶電不分與帶電的部分隔開,造成明顯的空氣絕緣間隙,以保證檢修工作安全的進行,隔離開關有時也可以用來接通或斷開電流不大的電路。

  隔離開關因沒有滅弧裝置,在電路中不能斷開負荷電流和短路電流,也就是常說的不能帶負荷拉閘,所以,必須與斷路器串聯使用,隔離開關斷路器在操作時必須有一定的操作順序:電路投入運行時,應先合上隔離開關,在合上斷路器;電路退出運行時應先拉開斷路器,再拉開隔離開關。如果操作順序顛倒,就會造成人身和設備的安全。為此,在隔離開關與斷路器之間,,一般設有電器或機械的連鎖裝置。以防止誤動作。

  (三)熔斷器

  熔斷器是一種最簡單的保護設備,串接于電路中,在短路或過負荷時用來保護電器設備它具有結構簡單、體積小、重量輕,使用維護方便等特點。在功率較小或保護性能要求不高的地方,可以與鍘刀開關配合代替自動空氣開關。或與負荷開關配合代替高壓短路器,在1KV以下的電路中廣為采用,在電壓

  3~35KV電路中,熔斷器主要被用作小功率饋線或小容量設備的保護饋線,如電壓互感器。

  (四)電抗器

  電抗器使用來在事故的情況下限制短路電流,因為在大型的發電廠中6~20KV母線上發生短路時,短路電流如果不加以限制,可能達到很大的數值,如以次短路電流來選擇電器設備,不僅使電器設備和材料偏大造成不經濟,甚至使設備的選擇成為不可能。如高壓熔斷器的開斷電流不夠等,在這種情況下,通常采用電抗器把短路電流限制在某一允許的范圍內,從而可以采用較輕型的高壓電器,并且在短路的瞬間可以維持母線上一定的電壓,常稱為殘壓,時其他的設備能維持正常的工作,在發電廠中通常只在電纜的出線上才裝設電抗器。,而對架空線因為它本身具有很大的電抗,線路上的電抗遠遠大于電纜的電抗值,只要有幾十公里的線路,就相當于電抗器的限流效果,所以一般在架空線路上不裝設電抗器。串接在電纜線路上的電抗器,通常稱為出線電抗器。串聯母線中間的電抗器,被稱作母線電抗器或分段電抗器,此外,在電抗器中心設有抽頭的則稱為分裂電抗器。

  (五)閘刀開關

  閘刀開關是一種最簡單的低壓開關,額定電流可達到1500A,它只能手動操作,所以閘刀開關必須于熔斷器串聯使用,以便在短路或過負荷時能自動切斷電路。

  (六)接觸器

  接觸器又稱電磁開關,適用于電壓在500V以下的交直流電動機或其他操作頻繁的電路中,作為遠距離操作及自動控制,但不能切斷短路電流和過負荷電流,因此不能用來保護電器設備,接觸器種類繁多,其結構大同小異,主要由吸持電磁鐵、主觸頭、輔助觸點及滅弧柵構成,利用電磁鐵的吸力控制活動觸頭,使之切斷或接通主電路。

  (七)磁力啟動器

  磁力啟動器在發電廠中,一般用于40KW以下中小型的電動機作為啟動和保護裝置。啟動器內裝有接觸器和熱繼電器,能利用控制按鈕在遠方控制。當發生

  過負荷式,熱繼電器依據過電流的數值的大小,在限定的時間內將電流切斷。熱繼電器是把兩種膨脹系數不同的片狀金屬材料復合在一起。構成雙金屬片,利用熱脹冷縮原理,當雙金屬片受熱以后,由于兩種金屬片膨脹的程度不同而發生彎曲。通過杠桿機械傳動機構,使常閉觸點斷開,對電路起到保護作用。

  (八)低壓短路器

  低壓短路器又稱自動開關,它既能帶負荷通斷電流,又能在短路、過負荷,和失壓時自動跳閘·

  2·6脫硫實習:

  火電廠脫硫技術在大部分的火電廠得到廣泛的應用,在煙氣進入吸收塔之前,為了增加煙氣的壓力,使得煙氣有足夠的壓力在吸收塔內進行反應,得到良好的脫硫效果而采用了增壓風機。增壓風機的投運和退出都要具備一定的條件,在適當的條件下面運行,并且在必要的時候自動退出,保護人身和設備的安全。3月20日,我們對脫硫#2吸收塔#2漿液循環泵供漿電動門進行調試,電動門是采用上海自動化科技有限公司生產的經濟型SURPASS電動執行機構。缺陷是電動門的力矩和行程跑偏,使機械部位卡澀無法轉動,消缺方法:對電動門重新標定零行程和全行程,同時將機械部位松開歸于初始位置與電動門對應。最后將螺絲擰緊。然后在進行一次調試確保恢復正常工作。

  2·7氧化鋯氧量分析儀的檢修

  在空氣預熱器上方的煙道中安裝有氧化鋯氧量分析儀用以檢測鍋爐中燃燒后的煙氣中氧氣的含量,從而調節一次風擋板調節進入鍋爐的空氣量保證煤粉的充分燃燒。氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時間后,儀器的性能會逐漸變化,

  給測量帶來誤差,因此必須定期對儀器進行校準!校準周期通常為1——3個月,這要看儀器的使用環境和使用情況而定。校準時,不能使用純N2作為零點

  氣,通常零點氣應為滿量程的10%;量程氣是滿量程的90%;BYG現場采用的是干燥空氣作為量程氣;零點氣則采用100PPMO2,這是考慮到,零點100PPM以

  下,標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長,又不易吹到位;測量值采用測量線性的下延線。實踐證明,我們的選擇是明確而有效的!

  2·8除塵培訓

  除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉

  一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落

  2·9主要設備的檢修工藝學習:

  在實習的空余時間我們還和師傅一起對電廠主要設備進行檢修,索然我們很少能夠直接動手操作,但我們還是學到了許多在學校沒有接觸到得知識

  (一)閥門檢修:熟悉閥門、水位計的結構,了解閥門拆裝、安全門的工作原理及調試方法;

  1常見的閥門、水位計及其結構簡介

  抽汽止回閥:用來防止管道和設備中介質倒流的一種閥門。汽輪機組中抽汽回熱系統外置加熱器的各抽汽管上均設置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時,閥板自動關閉,防止加熱器汽側及進汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內,引起汽輪機超速避免事故的發生。引進型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥,主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成,氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。

  疏水閥:其結構型式為氣控操作的二位式截止閥,主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構成。截止閥具有結構簡單、密封性好、維修方更的優點,截止閥加裝氣控操縱機構,使閥門操縱快捷,反應靈敏,能夠更好地符合機組自動化拄制的要求。汽輪機的疏水系統是汽輪機熱力系統的重要組成部分,尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門,在機組啟動暖管時,要求能夠及時正常疏水,而在機組處于正常運行狀態時,又要求閥門能夠可靠隔絕,無泄漏。如果這些疏水閥發生泄漏,則對于機組的效益的影響是非常明顯的。

  調節閥:用來調節設備及管中介質的流量,其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達到調節流量的目的,結構有多級節流、回轉圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成,氣控操縱部分由氣控頭(包括橡膠簿膜,壓縮彈簧等)電磁閥、壓縮空氣管等組成。

  循環水系統蝶閥:工作原理為:電動機驅動閥桿旋轉,再帶動閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內轉動,達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動裝置組成。

  水位計:是指示鍋爐水位的裝置,其設計利用了連通器原理,以一個小容器的本體,將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接,通過水位計中的水位變化來反映鍋爐內的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門、水閥門,壓板、玻璃板、排污閥,排污管和法蘭等構成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數種,主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構件組成。低地位水位計分為液柱差式

  和機械式兩種,液柱差式主要利用流體靜壓力原理測量兩個液柱靜壓差而制成,機械式則以浮筒式低地位水位計為代表,主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。

  2閥門拆裝

  (1)、閥門解體

  首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記,然后松開蓋頭螺栓,將蓋頭拆下。

  將杠桿軸與氣控操縱座連接側的軸承、擋油圈及杠桿拆下,定置擺放。松開大密封蓋螺母,拆下大壓圈。

  在做好配合標記后,松開大支架固定螺栓,拆下大支架,定置擺放。拆出杠桿軸及襯套,定置擺放。

  將搖臂軸側小支架及附件拆下,定置擺放。

  松開小壓圈上的固定螺母,拆下小壓圈,定量擺放。

  在做好配合標記后,松開法蘭蓋上的固定螺栓,拆下法蘭蓋,定置擺放。拆下搖臂及閥芯,定置擺放。

  取出搖臂及閥芯,定置擺放。

  (2)閥門的清理檢查

  檢查閥芯及閥體上的閥線,閥線上應無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡,應全周接觸無間斷。若發現有影響密封性能的缺陷應進行研磨等處理。

  檢查閥蝶與搖臂間的連接情況,調整墊片與搖臂間隙為1~1·2mm之間,不應過大也不應過小,否則應進行調整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應牢固,定位的焊點應完整、無裂紋,閥蝶軸與搖臂圈的間隙應符合要求。

  1檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應符合要求,各軸表面及襯套內壁表面應光潔、無凹坑。

  2檢查大密封蓋與法蘭蓋內的填料,應完整,如有損壞應予以調換。

  3檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應完整,無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

  4清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結合處的密封面,密封面上粘連的舊墊片應清理鏟去。密封面應無影響密封效果的缺陷。

  5所有的鍵、鍵槽要清理,應保證連接良好。

  (3)、閥門的裝復

  閥門在裝復前,各軸、襯套表面應用二硫化鉬粉劑用力擦至發亮。裝復要根據裝配標記按解體的逆步序進行,裝復過程中應注意:緊定螺母應與閥蝶點焊牢固;杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調整墊片與搖臂端均應留有1~1·20mm的間隙;搖臂軸、杠桿軸外側與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復緊固要注意使兩軸保持同心;在兩端的填料壓緊的過程中,應保證各軸(杠桿軸、搖臂軸)動作活絡、不卡澀;所有密封墊片均應更新。

  (4)、操縱座的解體

  1將操縱座的上蓋與氣缸體,氣缸體與底座間均做好裝配標記后,拆除上缸與

  底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓,定置擺放;

  2同時或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母,均要求緩慢進行(分別松時要求交替進行),直至松開,將螺栓定置擺放;

  3將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離,取出活塞、門桿及彈簧,定置擺放;拆下開口銷及六角槽型螺母,使活塞桿與活塞分開,定置擺放。

  4操縱座的檢查及清理:檢查活塞缸內壁應光滑,檢查圓柱型壓縮彈簧,檢查活塞桿及活塞表面應光滑,檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應完好,并進行清理;

  5操縱座的裝復。操縱座的裝復按解體的逆步驟進行;

  6整體校驗。將操縱座固定在閥體上,并與閥門的杠桿連接,接通壓縮空氣接頭,進行整體校驗。

  (5)安全閥及其動作原理、調試方法

  爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內的壓力控制在允許的范圍內。當鍋爐壓力超過允許值時,安全閥將自動開啟,排汽、減壓;同時發出報警聲、提醒司爐人員及時采取措施,迅速降低鍋爐壓力,確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運行,從而避免鍋爐發生爆炸事故。另外,在鍋爐點火進水,滅火排氣時,均可將安全閥強行抬啟,派出或吸入空氣。其主要類別有:杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式、復合式等多種。

  (二)、機械設備檢修:掌握機械設備(如:聯軸器等)檢修工藝(方法、步驟);

  聯軸檢修的基本工藝:

  1、檢修時的檢查內容

  ⑴檢查聯軸器的法蘭應光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現象。 ⑵檢查聯軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應有損壞、松動、變形。 ⑶檢查聯軸器在軸上緊固情況。

  ⑷在拆開聯軸器兩對輪前應認真測量兩對輪的距離尺寸,并做好兩對輪外圈結合位置記號,必要時制作樣板確定對輪與軸的相對位置。

  ⑸在拆開聯軸器兩對輪聯接時應逐件檢查各元件的配合情況,各個相同元件的受力是否一致,各元件是否有變形、損壞、老化情況,有的應編號或做好標記以及安裝位置記號等。 ⑹各種類型聯軸器的對輪聯接元件是影響聯軸器工作的重要部件,其形狀規格雖不相同,但應檢查相同的各個元件與對輪聯接的尺寸應一致,兩對輪經聯接元件聯接后受力情況需一致。

  2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟

  ⑴在做好要求拉出的對輪與另一對輪外圈相聯記號后,將需要拉出對輪的設備放置牢固。拆去對輪與軸聯接的緊固件,并在對輪與軸的配合處涂少許機油。

  ⑵選用配制合適的拉馬,拉馬各拉桿應牢固平穩,受力均勻,絲桿頂尖應對準軸中心孔。拉時不準用大錘擊對輪。

  ⑶如果配合過盈大,或對輪在軸上銹住,常溫下難以拉出時,可用加熱拉,其方法是:先將拉馬預拉緊,用石棉布把軸包好,用氧乙炔焰向對輪均勻而迅速加熱,先加熱輪緣,再移向輪轂,火嘴應在加熱區作蛇形往復運動不能停留在某點不動。加熱到對輪移動時,迅速將對輪拉出,注意此時溫度很高,應事前準備好夾具,取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。

  3、對輪套入軸上的方法及步驟

  ⑴套裝前應清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡,使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合,軸頸和軸孔配合經測量符合要求。(如果是錐形孔應用紅丹檢查接觸情況)

  ⑵測量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。 ⑶在軸頸上涂一層機油,將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。

  ⑷根據配合性質,宜采用緊壓法或熱裝法,禁止用大錘直接敲擊對輪。 ⑸熱裝加熱要求同拆下時,動作應快。

  4、聯軸器(對輪)找中心方法

  聯軸器找中心是轉動機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的,對聯軸器必須滿足兩個條件:

  (1)組成聯軸器的兩對輪中心重合,即兩對輪的外園面重合。

  (2)兩對輪的結合面(端面)平行(兩軸中心線平行)。

  (三)、風機檢修:熟悉風機的分類及應用,了解風機的檢修工藝;1風機分類及應用

  風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械,風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、內框架、機殼、安全網等部件組成。通常所說的風機包括通風機,鼓風機,壓縮機以及羅茨鼓風機,離心式風機,回轉式風機,水環式風機。風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

  2風機檢修工藝

  (1)檢修前的檢查

  風機在檢修之前,應在運行狀態下進行檢查,從而了解風機存在的缺陷,并測記有關數據,供檢修時參考。檢查的主要內容有:

  1)測量軸承和電動機的振動及其溫升。

  2)檢查軸承油封漏油情況。

  3)檢查風機外殼與風道法蘭連接處的嚴密性。

  4)了解風機運行中的有關數據,必要時可作風機的效率試驗。

  (2)風機的檢修

  1).葉輪的檢修

  ①焊補葉片:焊補時應選用焊接性能好、韌性好的焊條。

  每塊葉片的焊補重量應盡量相等,并對葉片采取對稱焊補,以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。

  ②更換葉片:當葉片磨損超過葉片厚度的2/3,前后盤還基本完好時,應更新葉片。

  2).更換葉輪:若需更換整個葉輪時,先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭,再將鉚釘沖出。

  3).更換防磨板:葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標準須更換時,應將原防磨板、防磨頭全部割掉。

  4).軸的檢修:根據風機的工作條件,風機軸最易磨損的軸段是機殼內與工質接觸段,以及機殼的軸封處。

  5).輪轂的更換:輪轂破裂或嚴重磨損時,應進行更換。更換時先將葉輪從輪轂上取下,再拆卸輪轂。

  6).軸承的檢查及更換:軸上的滾動軸承經檢查,若可繼續使用,就不必將軸承取下,其清洗工作就在軸上進行,清洗后用干凈布把軸承包好。

  7).外殼及導向裝置的檢修。

  (四)、水泵檢修:熟悉水泵的種類及應用;掌握水泵(多級泵)的檢修工藝。 1水泵分類及應用

  通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力,即把原動機的機械能變為液體能量從而達到抽送液體目的的機器統稱為泵。按其工作原理可將其分為:離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動泵、蒸汽泵、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質的輸送動力源,但因不同的流量、揚程的范圍限制,在不同的場合、工作場所其采用的結構形式不一樣,材料也有差異。

  2水泵(多級泵)檢修工藝

  測量與調整是泵的檢修的主要內容,如水泵軸瓦緊力及竄動的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調整、水泵轉子部件檢修中間隙的測量與調整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調整等。泵主要零部件的檢修如下:

  (1).軸的檢修:根據不同形式的泵軸和磨損情況,可以有不同的檢修方法:換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。

  (2).葉輪的檢修:葉輪是轉子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為磨損或打壞,故葉輪不僅要定期檢修,有時還要更換新葉輪。在局部損壞(如溝槽、空洞等)仍可使用的情況下,可進行焊補。也可用環氧樹脂砂漿修補葉輪。

  (3).密封環與導葉襯套的檢修:測量葉輪上密封環的外徑和泵體上密封環的內徑,兩者之差的1/2即為密封環徑向間隙。若實際測量的密封環間隙超過規定值,就必須調換密封環。導葉與導葉襯套為過盈配合(過盈量約為0·015mm~0·02mm),需用止動螺釘緊固。

  (4).壓水室的檢修:檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種:一是可在裂紋兩端各鉆一小孔,以消除應力集中,防止裂紋進一步擴展。二是焊補。

  (5).平衡裝置的檢修:當檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時,可在其結合面之間涂以細研磨砂進行對研;若磨損溝痕很大、很深時,則應在車床或磨床上修理,使平衡盤、套的接觸率在75%以上。

  三、體會與心得

  通過這一次的實習,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了發電廠的總體布置,三大設備。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在電廠工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針,加強《安規》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。“電廠安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。

  在這三個月的實習中,我認識到要做好電廠工作,開始,首先要做的是熟悉工作環境和維護的設備,這是展開工作的基礎。熟悉鍋爐,通過觀察鍋爐側各種各樣的設備,增加自己對鍋爐的感性認識,初步了解各設備的功能和作用,單元的師傅都對自己管轄的設備比較熟悉,對常見故障比較了解,我也得到了他們的悉心指導。每天跟著師傅一起消缺,面對房外的灰飛煙繞,機器的轟轟隆隆,外面的酷熱,看著師傅一絲不茍地檢查設備,處理缺陷,使現場的我深深感受到運行人艱苦奮斗、愛崗敬業的精神,我也非常認真負責的完成師傅的各項任務。以前在學校只是聽說過很多設備的名詞,跟著師傅檢查設備的

  時候,這些當時陌生的新鮮事物都一下子蹦進眼里,師傅有問必答,對我源源不斷的問題耐心解答。在熟悉了鍋爐的環境和設備后,重點就是通過查閱相關的資料,進一步深入了解各設備的操作、原理、常見故障現象。

  其次,學習值班員崗位職責、安全職責、值班制度和交接班制度,培養正確的勞動觀、人生觀、價值觀,為以后確保所從事工作崗位的安全生產奠定思想和理論基礎。我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面對所學的專業有了新的認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。兩個多月的實習時間結束了,我覺得在這些日子里過得充實,學到了東西,雖然說有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進廠時既興奮又害怕,實習結束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習中,我體會到,如果將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起,使一個大學生生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統的專業知識,這才是我們學習與實習的真正目的。

  附錄:

  參考文獻及參考文獻

  1華智明電力系統重慶:重慶大學出版社20xx

  2劉玉銘火電廠設備概論北京:水利電力出版社1995

  3國電太原第一熱電廠鍋爐及輔助設備北京:中國電力出版社20xx

  4電力工業部電力機械局等火力發電廠設備手冊北京:中國電力出版社

電廠的實習報告4

  一、實習安排

  xx月xx號下午來到了xx發電廠進行為期一周的認識實習。

  xx號上午,了解安全規則的教育。

  xx號下午,由電廠的師傅給xx發電廠進行生產過程的教育。

  xx號和xx號的一整天,在熱工車間跟班實習。

  xx號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  xx號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

  二、實習內容

  1、對xx電廠的總體認識

  特大型國有企業xx發電廠隸屬于xx發電股份有限公司,位于xx省xx市xx區,始建于xx年xx月。

  2、xx發電廠的生產過程

  火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

  火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。

  經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的'電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴

  水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統。

  3、xx電廠設備的認識

  在xx電廠中,認識并且了解了普通的鍋爐,在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣。

  高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,xx純凈水號稱經歷了xx層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。

  電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。

  三、認識總結

  熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多也更容易發生故障和事故。

  實習中對電廠安全經濟運行,嚴肅的工作作風有了新的認識。在今后的工作中應該注意組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

  20xx電廠實習報告

  為期一個多月的暑期電力企業實習結束了,這是一次難得的學習與鍛煉的機會。在電力企業電力服務熱線的實習過程中,跳出課堂上學習的知識,我也對電力行業中與老百姓息息相關的方面有了更多的認識。

  首先最重要的就是熟悉基本的電力營業知識和簡單的電力線路知識。

  一是對電力行業的“服務”性質有了認識。

  前些年,電力行業被比喻為“電老虎”,此次實習讓我看到了電力企業為改變在公眾中的形象所做的努力,也感受到了不少居民對電力企業服務的認可。

  二是由對電業知識的幾乎空白到對許多情況的基本掌握。

  什么樣的故障是由居民自己或物業負責的,什么樣的情況可以請電力部門的搶修師傅上門維修;過期電費在哪里繳付;如何申請安裝分時電表……在一天天的實習后,在身邊師傅的指導下,逐漸地我們可以順利地應付用戶遇到的各類問題,也從中獲得了不少新的認識。在工作之余,也會自覺的了解相關的知識,從而可以給用戶以更好的服務。

  三是從較為“稚嫩”地與用戶對話到雖談不上老練,但能較好地應答用戶提出的問題和反映的現象。

  初到崗位上時,我們因為對業務的不熟悉和應答技巧上的欠缺,往往會犯這樣或是那樣的錯誤。詢問地址不詳細,下單下錯單位,甚至告訴用戶錯誤信息,造成了不少不必要的麻煩。

  另外,在實習過程中也有別的收獲。比如對上海的一些道路的名稱,道路所在的區域有了認識。雖然是用戶報修多了自己“被迫”記住的,不過作為承詢員,熟悉上海大街小巷也確實是業務能力的體現,有利于下發工作單的正確性,可以避免不必要的麻煩。

  有時那里的工作也是枯燥的,需要每天重復相似的口徑,比較佩服在這里連續工作了多年的師傅。特別是今年遇上了單日負荷,加上搶修情況又多,報修電話一個緊接一個,喧鬧的房間里,為了與用戶溝通,不得不提高嗓門。

  雖說是做3天休息2天,但對我這樣從不熬夜的人要做“三班倒”,也確實有些不習慣。不過電力企業的師傅們對我們還是很照顧的,實習雖然已經結束了,但是在今后的工作中還有許多考驗在等著我。相信這次實習會對將來踏上工作崗位有所裨益。

電廠的實習報告5

  一、實習單位簡介

  1、單位名稱:xxxx水電廠

  xx水電站位于xx支流融江中游的XX縣、XX縣、XX縣3縣交界處。電站裝機總容量10萬千瓦,其中1號機組的水輪機為芬蘭制造,2、3號機組從羅馬尼亞進口。是一座低水頭河床式中型水電站,并兼有航運等效益.

  2、實習崗位:電廠中控運行、設備檢修

  中控室工作人員主要職責:對中控室關鍵設備進行電氣維護和維修,保證監控系統安全和正常運行.主要任務:

  1.利用plc、ddc編程技術和對各個主機系統進行維修和維護,保障各個主機系統正常運行

  2.對系統和設備運行數據進行分析,對數據采集系統進行校對和調整,保障數據的有效性。

  3.利用計算機應用和網絡知識對集控系統硬件和軟件進行維修和維護,保障數據和程序安全和有效,實現集控的可靠性。

  設備檢修工作的任務:通過對船問及檢修閘門的檢修熟悉檢修工作的過程及操作方法,掌握電廠檢修的任務及管理方面的責任制度學習電廠師傅豐富的檢修經驗,結合自己的理論知識為今后走上工作崗位打下良好基礎。

  一、實習心得體會

  1、實習的目的

  通過本次學習,讓我們全面熟悉電廠的生產運行過程,主要設備的機構特性和用途,了解運行方面各種崗位責任制度,工作內容,運行方式和操作方法。學習電廠“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執行“兩票三制”等規程和制度。學習廠內師傅豐富的電力生產知識和實踐的經驗,并綜合運用自己所學的知識理論聯系實際,提高解決實際問題的能力,為今后走向工作崗位打好基礎

  2、實習的任務

  由廠內師傅進行本廠生產運行情況的全面介紹,學習有關的安全知識(電業安全工作歸程),考試合格后,分班加入廠里運行分部各班跟班運行值班和檢修班跟班檢修。

  3、自我感受

  跟班運行值班期間我學到和很多東西.首先熟悉了運行值班的任務及運行人員的責任,其次認識了廠里的各種管理制度,再就是對于這次實習安排的內容結合實際工作都得以認識和深入學習.通過本次實習讓我深刻的了解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、布置方式,對電廠生產過程有了一個完整的概念。熟悉了電廠的主接線連接方式、運行特點:初步了解了電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強了所學理論知識,這些為自己今后走上工作崗位打下良好基礎。同時學到了廠里師傅的優秀品質,做到行動有規矩、生活有條律,培養了自己正確的勞動觀念,為今后走向基層、服務基層奠定思想基礎。初步了解了發電廠、變電站生產的全過程。深刻了解發電廠、變電站主要設備;包括發電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用,對其他輔助設備也有所了解。明白了運行人員應具備的“三熟三能”內容及其重要性。“三熟”熟悉所管轄的電氣設備情況,對其基本參數、型號等應了如指掌:熟悉電氣設備缺陷情況及事故規律:熟悉有關規程和制度。“三能”能正確判斷缺陷和事故隱患:能掌握一般的'測試技能:能積累建立運行技術資料

  電廠發電機組的開機步驟及滿足條件:開機滿足的8個條件a.機組無停機令b.無電氣事故。.無機械事故d.出口開關斷開e.風閘全落下f.導葉全關個g.鎖錠拔出h.開機準備燈亮。開機時滿足以上開機條件,在主機處輸入開機命令符電腦根據既定程序開機。

  跟班實習期間自己也發現了自己存在的好多問題.基礎理論知識掌握得不牢,對于工作需要到的知識不了解,動手能力比較差,讀圖試圖能力不強等不足。對于自身存在的這些問題我通過以下的方式解決。查找資料、實際動手操作找尋答案、向帶班師傅尋求幫助,中控室有很多的文字資料、圖紙資料,為了鍛煉自己的看圖識圖能力我常利用空閑的時間翻閱那些資料.到現在我能很快看懂一些專業的電氣圖,這為我了解電廠發電過程起了很大幫助。

  跟班運行值班期間對于電氣運行操作規程認識:

  a.事故的一般處理原則:

  1.盡速限制事故的發展,消除事故的根源,解除對人身和設備安全的威脅。

  2.廠用電中斷時,應首先恢復和保持廠用電源.

  3.迅速恢復向系統供電的正常運行方式

  b.主系統的運行方式:

  110kv系統為單母線分段結線

  11okv系統為中性點直接接地系統

  3.110kvi段母線與11段母線聯絡運行時,i段母線191tv及ii段母線192tv可同時投入運行,但其二次側聯絡開關必須在斷開位置,當191tv(或192tv)退出運行時,其二次側聯絡開關必須投入合閘位置.

  4.35kv系統為單母線分段結線.

  >5.10.rv系統ib段母線由匆63t近區變供電.

  檢修班的跟班運行工作也讓我獲益匪淺。跟班工作期間讓我養成了工作守時的好習慣,通過10天的工作我深入的了解了檢修工作的真實情況,也真切的感受到了什么是檢修工作,這些都為我見來走上工作崗位打下了堅實基礎。檢修期間我們主要的工作是跟隨師傅檢修閘門,每天自己動手起吊寬大的閘門了解他的作用和各種參數、性能再結合理論知識使我對于檢修工作有了質的認識xx電廠主要設備參數:

  三、展望

  通過這次畢業實習,我不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過在水電站實習師傅們的講解,計我知道了電力行業工人工作的嚴格要求制度,工作的艱辛,步步小心翼翼,要達到人身安全以及輸送電的安全與保證

  這些種種都為我回到學校繼續學學起到了很大的幫助,回到學校我會繼續努力學習,重新溫習以前學的知識把自己以前不了解的基礎補上來,達到百尺竿頭更進一步的目標。這次xx水電廠的實習也讓我體會到了工作的艱辛和工人師傅們的付出,就如南網給予萬千大眾的承諾“萬家燈火,南網情深”那般動情,所以我要努力的為中國電力事達比做貢獻,為祖國做貢獻.

電廠的實習報告6

  一、實習地點和時間

  金堂發電廠20xx年1月7日~1月10日

  二、實習目的和要求

  了解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、布置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。

  熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎。

  通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結合,鞏固和發展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能。

  三、實習任務

  (一)安全培訓,全廠介紹、參觀。

  1、大家都知道,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定成敗這句話。

  2、全廠介紹。金堂發電廠是熱電聯產的火電廠,始建于1988年,由一期兩臺220MW機組及二期兩臺300MW機組組成。一期保證勝利油田電能供應,二期機組并入山東省電網。勝利發電廠先后被認定為無泄漏工廠、國家達標電廠、全國一流火力發電廠、國際一流電廠,是全國第三家國際一流電廠。

  3、進行全廠參觀。

  (二)對于火電廠熱力過程,輸煤、鍋爐、汽輪機、發電機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

  火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。發電機的端電壓分別為15、75KV和20KV,經過變電器變壓為110KV及220KV,110KV為油田專用,220KV為油田及省網共用。同時廠用變壓器輸出6KV電壓,供整個電廠自用,廠耗約占約占總功率的6~8%。

  金堂發電廠的設計燃料為晉中貧煤,煤用火車送到發電廠,然后由翻煤機進行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入粉煤倉(一期)或者直接送到輸粉管(二期),通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

  燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經過脫硫后經煙囪排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。高壓缸中的蒸汽經過再熱器變成再熱蒸汽進入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通

  過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,由高性能冷卻水塔進行降溫冷卻。

  經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  為了提高能源利用率,在冬天為廣大單位及用戶供暖,金堂發電廠一二期工程都進行了熱電聯產改造,冬天可抽出部分蒸汽進行熱交換,提高了燃料利用率,同時供暖。

  本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業,主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解,并未后續專業課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

  火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。

  我們在電氣部進行了3天的實習,依次在試驗照明班、高壓班、低壓班、電機班、繼電保護班進行。通過跟班,我們進一步了解了電氣專業,拓寬了視野,為我們以后的學習增加了知識儲備。在這一過程中,通過跟隨師傅工作以及聊天等,鞏固了課本并且學到了課本上沒有的知識。

  現將主要實習情況報告如下:師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。對我們進行了安全教育后開始帶領我們參觀幾個重要的場所————如外部變壓設備、高壓間和主控室等。外部變壓設備分為主變壓設備和高壓備用變壓設備。高備變在全廠失電的情況下啟用,保證電廠的安全。由于變壓器的電壓很高,功率又很大,所以變壓器產生的熱量很大,如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關重要。為了降低溫度,每臺變壓器上都裝有很多散熱片,同時還有散熱風扇工作。變壓器的主體中充滿了變壓器油,在主體上面裝有一個油枕,可隨時向主體中供油,補充消耗。*計電器用來防止主體內產生的*氣體過多及時向管理員報警,防止變壓器損壞。

  我們在運行實習了兩天,分別為集控與網控。集控負責監視控制整個輪汽電系統運行,網控負責監視控制電網情況。電廠基本都是自動化控制,集控中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了。一期每臺機組都需要六個人值班,而二期每臺機組只要三個人值班就可以了。

  當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室里對整個變電站的運行進行監視,通過計算機技術對故障進行預警、分析、排除,控制及安全操作閉鎖,顯示和制表打印,時間順序記錄,事故追憶,信息的遠傳,運行、操作、事故處理指導,人機聯系,運行的技術管理,自診斷、自恢復和自動切換。

  我們多次穿過了電廠的`廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到操作的工人,偶爾看到的是幾臺可控機器。據介紹,只需設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測。所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。控制中心的建設實施實現了提高操作效率、降低運行維護成本等等方面的經濟效益。

  現在電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據了解,電廠的職工一般是五班四倒,每次只要是上班就是連續6個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對于維修方面的,幾乎都是隨叫隨到,沒有雙休日。

  總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,工人很是辛苦。當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

  電廠采取雙票制,以此來避免事故發生。處理事故時必須做到穩(沉著)、準(準確)、敏(迅速),且要根據以下原則采取措施:盡速限制事故發展,消除事故根源,解除對人身、設備安全的威脅;用一切可能的方法保持設備繼續運行,以保證對用戶的供電;盡快對已停電的用戶恢復送電;調整電力系統的運行方式,使其恢復正常運行;事故時和事故后的聯系匯報制度和匯報內容。

  值班人員的匯報必須做到及時、全面、準確。誤報和漏報,會對處理事故造成不良后果、緊急情況可先處理后匯報、如果事故時變電站與調度聯系中斷,則值班人員按規程規定處理事故,通訊恢復后應立即將事故情況和處理過程詳細匯報,并應做好事做記錄。

  但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平低,遠遠落后于發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

  五、發電廠個別設備的認識

  發電機,共四臺,均為隱極式同步發電機,轉速為3000轉,一期采用三級勵磁方式,二期采用剩磁自勵整流方式。

  盤車裝置,每臺發電機組配一個,在停機時進行盤車,維持一個較低轉速,保障安全。

  汽輪機,公四臺,都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成,帶能抽汽進行熱交換供暖。

  汽包,是汽水分離的設備,對于鍋爐系統非常重要。

  主變壓器,共有四臺,其中1#、2#是三繞組三電壓等級,3#、4#是雙繞組雙電壓等級。

  廠用變,共有四臺,出線電壓均為6KV,保證廠內用電。

  直流系統,由整流裝置及蓄電池組成,帶動直流電器并且保證在失電情況下緊急停機,保證電廠設備安全。

  脫硫裝置,為使煙氣含硫量達標,保護環境,電廠建成脫硫裝置,進行濕法脫硫,由石灰漿噴淋生成石膏的方法進行脫硫。

  六、金堂實習總結

  這次實習給我印象最深的是企業文化建設,電廠取得的成績與企業文化密不可分,可以說企業文化就是企業的靈魂。在勝利發電廠的企業文化建設中,三大亮點格外吸引人的眼球。找準承載文化的載體:一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走進了職工生活。電廠將“亮亮”制成毛絨絨的玩具和工藝品,建設“企業文化從娃娃抓起”的親情文化。潛移默化地改變人們對電力行業“電老虎”的負面認識。

  “洋理論”的本土化:為了讓艱澀難懂的學習型組織“洋理論”真正落地,電廠借鑒宋朝話本宣揚佛教的形式,編輯了《新話本》。把高深理論變成一個個通俗的小故事,讓職工深刻領會學習型組織的精髓,從而滲透到日常的工作學習中,促進了學習型組織的本土化。思想政治工作與企業文化的有機結合:引入現代企業管理理念,開展了思想政治工作貫標認證,創新性地將思想政治工作納入企業的行為規范中,并取得了全國首張思想政治工作認證證書。這三方面都圍繞一個目標:統一人的思想,“燃燒”人的*,鍛造企業之魂。

  勝電將“以電興油,強企報國”作為企業使命,以“綠色電廠,國際一流”為企業愿景,以“忠誠敬業,卓越創新”為企業核心價值觀,以“燃燒*,鑄就勝利”為企業精神,并通過多種生動具體的形式,讓這些理念滲透到每一位員工的思想和日常行動之中。

  通過持之以恒的和風細雨式宣貫和有的放矢的暴風驟雨式的強力推進,在許多企業為企業文化如何落地而困惑之時,勝利發電廠的企業文化早已落地生根了。在電廠的每一刻,耳聞目睹的所有一切,都彌漫著勝電文化沁人心脾的芳香。勝電的企業文化,已實實在在扎根人心,隨手可以觸摸,隨時可以感知。

  總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

  最后,還要感謝在實習過程中給予我們很大幫助并進行指導的帶隊老師,學會了很多課堂上學不到的東西。學院為大家實習付出非常多,實習完成后,大家有了沉甸甸的收獲。

電廠的實習報告7

  本學期末,老師帶領我們進行了為期一周的電力系統認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

  一、實習內容

  1、參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。

  2、然后師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以循環利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與循環,晾水塔就是起這個作用。

  二、實習心得與體會

  1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠里設備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

  2、比起原來的電廠,現在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間里監控著各種設備的運行。

  3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節能,減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創建完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足創建高質量高能效電廠的要求,建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開支,占成本的70%左右,保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構,使煤粉可以充分燃燒。另外循環水結構的使用也是電廠的成本降低了。

  通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學校各個專業在電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今后的學習生活中,要努力培養自己的責任意識,加強專業知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎。

  實習目的

  為了更好地認識與了解專業知識,熟悉就業環境,并實際接觸與電力有關的器械與生產流程,為就業擇業做好準備,我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過參觀熱電廠,我加深了對電廠及其相關行業的了解,并對其內部設備和工作流程有了進一步的認識。

  實習地點

  成都嘉陵熱電廠

  對熱電廠生產過程的認識

  火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能蒸汽的熱勢能機械能電能。在工業中又分為單純的火力發電廠和還要向外供熱的熱電廠,理論上來說,熱電廠比單純的火力發電廠來說除了供電還要供熱,充分地利用了能量,普通火電廠的發電效率只有30%-40%,而熱電廠去能達到70%-80%。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。嘉陵火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

  燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒U形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的.灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。熱電廠的主要設備

  熱電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。

  鍋爐

  1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質;水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

  2、關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細度不到頭發絲大,主要是為了提高燃燒效率。

  參觀過程在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續留在里面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

  在沒有接觸到鍋爐這方面的東西時,說實話,并沒有認識到什么是鍋爐,直到在嘉陵熱電廠,在工程師的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。聽老師說,鍋爐一般是吊著的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。

  汽輪機

  首先是葉片,長約三十厘米,寬也只有十多厘米,發電時,高溫高壓的蒸汽通過管道進入,沖擊葉片,又產生反作用力從而帶動軸轉動,進而帶動發電機發電。然后又看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,聽工程師解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組。外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌,但全是俄語,除了數字,就都不認識了。

  電機

  發電機是根據電磁感應原理而工作的一種旋轉電氣設備,它將機械能轉化為電能。發電時由與發電機同軸旋轉的永磁發電機發出單向交流電,經自動電壓調節裝(MAVR,DVR)單相全波整流,輸出直流電供給交流無刷勵磁機(主勵磁機)的定子繞組作為勵磁電流,在交流無刷勵磁機的轉子繞組上感應出三相交流電,三相交流電經隨軸旋轉的三相全波整流橋整流后供給發電機轉子,作為轉子的勵磁電流,建立勵磁磁場,汽輪機轉子帶動發電機轉子旋轉,從而在發電機內建立旋轉磁場,發電機定子繞組切割磁力線,在定子繞組上感應出三相對稱交流電動勢,接入負載,形成回路,在回路中便有交流電通過。

  實習總結

  實習結束了,但我們的學習之路并未終結,就如我之前說的,這只是一個新的開始,新的起點。通過這一次的實習,我學到了許多書上學不到的東西,也看到了許多與電力有關的東西,讓我對自己的專業有了進一步的認識,也深刻地認識到了自己的不足與缺陷,在以后的大學學習生活中,我一定會更加的聯系生產實際,工作實際,嚴格地要求自己,努力地充實自己,爭取成為一個優秀的大學畢業生。

電廠的實習報告8

  一 實習目的

  熱能與動力工程專業需要理論結合實際,在過去的三年里,我們接受了汽輪機原理、鍋爐原理、熱力發電廠等一系列的理論知識學習,緊接著的畢業實習就是我們專業培養的必不可缺的一部分。其目的在于:

  1、讓我們把工藝流程弄清楚,更好的做好畢業設計,。

  2、比較全面、深入地了解企業管理工作,熟悉現行企業管理的業務操作及技能,使自己對所學專業有更為全面的認識。

  3、進一步消化、補充和鞏固已學到的專業理論知識。通過實踐環節,檢查自己對所學知識的理解程度、掌握程度和實際應用能力;同時為畢業設計打下良好基礎。

  4、加強對企業及其管理業務的了解、認識,將學到的知識與實際相結合,對實習單位的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處,靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

  5、了解實習單位的各項規章制度,增強組織紀律性和自覺性,在思想品德、工作態度及作風等方面得到鍛煉,在吃苦耐勞、嚴肅認真、嚴謹求實、團隊協作精神、人際溝通能力等綜合素質方面得到全面提高。加強創業意識和能力的培養,挖掘自身發現商業機會的潛質,為畢業后迅速適應社會奠定基礎。

  6、有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力,促進自己將所學理論與實踐相結合,進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風,為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

  二 實習時間

  20xx年2月20號-20xx年3月18號

  三 實習地點

  江蘇天楹賽特集團(海安分公司)

  四 實習單位簡介

  江蘇天楹賽特集團是一家從事節能環保產業的企業集團。業務領域涵蓋垃圾焚燒發電項目和污水治理項目的投資、建設和運營,環境治理工程的設計與施工、環保裝備的開發與制造,LED發光照明燈具和導熱散熱新材料的研發與生產。公司通過ISO9001、ISO14001、 GB/T28001等國際質量認證,自主擁有多項國家專利,先后獲得國家節能環保領軍企業、江蘇省高新技術企業、3A級信用企業、科技進步企業等榮譽,任江蘇省可再生能源行業協會常務理事單位、中國環境保護產業協會會員等。

  公司引進現代管理理念,倡導祥和進取的人文環境,用真誠和友誼凝聚了一批致力于社會發展與環保節能和諧統一的國內外專家志士,構建了一個充滿生機的能夠吸收、轉化國際先進技術的平臺,具有充分適應市場競爭的技術研發能力、投資建設能力、運營管理能力、加工制造能力。公司通過自主創新獲得了多項國家專利,并通過引進國外先進成套技術,致力于打造環保治理精品工程和以污水處理、煙氣凈化、垃圾壓縮、垃圾焚燒設備為主導產品的國內領先的環保裝備制造基地。

  公司以BOO、BOT方式承接了啟東、如東、海安、連江、濱州、遼源、延吉等多個生活垃圾焚燒發電項目,具有豐富的投資、建設、運營管理城市基礎設施項目的經驗,組建了多個優秀的運營管理團隊,擁有大量的優秀管理人才,塑造了以啟東市生活垃圾焚燒發電項目為代表的精品工程、示范工程。

  20xx年5月18日,公司正式完成股份制改造,中國平安成為公司第二大股東。通過引入戰略合作伙伴,未來將與資本市場進行更有效的對接,可充分放大公司原有產業優勢,使公司成為國內節能環保行業高效、集約化的領軍型企業。公司將繼續秉承“高質量,快節奏,尖技術,優服務”的企業精神,以卓越的技術、優質的產品、全方位的服務和不盡的創新能力,不斷滿足社會的需求,為改善人類生存環境作出更大貢獻。

  五 實習內容

  1、生物質電廠發電流程

  生物質發電廠是利用桔梗、樹皮等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是生物質發電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。江蘇天楹賽特集團(海安分公司)的原料就是桔梗、樹皮。桔梗、樹皮用車運送到發電廠的草料場,再用輸料輸送草料。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入料倉作干燥以及送料粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的`倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后在排入大氣。桔梗、樹皮燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此生物質發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  2、鍋爐部分

  a、整體概況

  鍋爐是生物質發電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

  b、鍋爐系統

  (1)汽水系統:給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

  (2)風煙系統:風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。

  (3)制粉系統:桔梗、樹皮磨制成料粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。

  c、鍋爐本體設備結構

  (1)汽包的結構和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節。

  (2)下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽

電廠的實習報告9

  20xx年3月8日,我來到了XX鋁廠熱電廠燃運車間,開始了為期2個月的皮帶工實習生涯。

  不論從事什么工作,安全始終是放在第一位的,所以我們進行了四級安全教育,分公司級,分廠級,車間級,班組級。安全負責人給我們上了幾節安全課,先是給我們講了中鋁的“HSE”方針“H”意思是健康,“S”為安全“E”則是環境,這里的宗旨是“以人為本,預防為主,致力于管理科技創新,用負責健康安全環境,造福員工,回報股東和和會。然后給我們講了一些《安全生產法》的條例又舉例給我們講了這些員工由于不認真穿戴好勞動保護用品,不按正常規定操作造成的后果,最后給我們講了一些急救措施,到分廠級安全教育時,安全員給我們講了一些他們廠的規定,到車間級時技術員給我們講了皮帶上的種種安全設施,還有皮帶工的安全操作規程,最后進行班組級安全教育時,我們在班上看操作規程,了解了這份工作的基本操作及注意事項,3天后我們便跟隨指定師傅上崗位進行更深入的技術學習。

  班組級安全教育完之后我跟隨嚴師傅來到了4號皮帶。這里的膠帶輸送機相對遵義堿廠的設備來說要先進得多,這里分三個系統運煤,而且皮帶是兩條,分單號和雙號,和A號B號,這樣一條皮帶運行時另一條皮帶則作為備用皮帶,當有一條皮帶不能正常運行時可以用備用皮帶,在1系統的4號皮帶時每天都坐在一個觀察室里面觀察設備,在觀察室里面可以及時的發現皮帶是否跑偏也可以及時的發現下料口有無堵料,通過我的仔細觀察我發現了皮帶上一些不知道這是做什么用的設備,我發現4號頭部有一個弧形的膠帶,我不知道這是做什么用的,帶這這個疑問我去問師傅他告訴我這相當于剎車通常安裝在斜坡皮帶上。停車的時候這快膠皮就會卡死滾筒防止煤倒退。后來我來到了5、6號皮帶,這里的工作主要是將煤輸送到煤倉,分別有8個犁煤器則1—8號煤倉,當天行幾號爐就給對應的煤倉運煤,運煤前犁煤器必須有一個是放下來的。犁煤器放下來時會壓住行程開關。信號傳遞到控制室。說明犁煤器是放下來的才可以運行。在5、6號崗位時我發現下料口的托輥是一圈一圈的橡膠做成的與皮帶的其它部位的不一樣其它部位則是圓柱形的鐵托輥。師傅告訴我下料口的托輥是緩沖托輥,起到大煤塊重力的緩沖作用,避免大煤塊砸下來對皮帶造成傷害。經過觀察我發現5、6號皮帶的拉緊裝置與其它處的不一樣。師傅告訴我這是小車式拉緊裝置,這種方式的拉緊裝置只合適用于平行沒有坡度的皮帶而重錘式拉緊裝置則可以廣泛運用。 接下來我來到了三系統,三系統是采用PLC系統電腦控制啟停皮帶,我在急控室學習了一段時間,班長教我啟動前先用鼠標點回路檢查鼠標一直按這不動,若發現皮帶指示燈在閃說明這條皮帶沒有打在自動上,或者是緊急拉繩開關沒有復位,應立即通知崗位人員檢查故障并處理好,發現沒有出現閃燈情況一切正常后方可點確認。不過現場拉過緊急拉繩開關后需要復位,然后再點一下故障復位再運行。煤倉快滿時煤倉的.崗位人員通知急控室人員,急控室的人再通知天車抓煤然后點正常停車,皮帶便會自動從頭到尾等皮帶上沒有煤后才停止。

  接下來我主動向班長提出去學習破碎機在冉師傅的教導下我收獲了不少東西破碎機采用氮氣作為保護氣體。一方面可以起到保護滾子磨損的作用,另一方面還可以利用充氣的壓力調節兩對滾輪之間的間隙調節時根據車間規定的大小調節,誤差不能超過1毫米,調節閥門的第一個控制1級輪,中間的閥門是開氮氣的開關,下面的開關控制2級輪,間隙調小時先開氮氣再開需要調節的那個輪的閥門開關、待軸承座走到需要調節的尺寸為止先關氮氣再關對應開關間隙調大時只需開對應的開關不用開氮氣,然后拉桿向下壓軸承座調到需要的刻度后關閉閥門,破碎機在運行中聽見悶的聲音則是代表此時已經堵煤發現及時時需要把2級輪的間隙調大一些,聲音正常后再復位。發現得慢時把控制箱上的開關調到0位通知停車再把破碎機打為反轉,完全禁止后再轉,如果不可以轉動了需要把2級輪的間隙調大,再打開進行清理,最后再試一下能轉動不,再改為正傳打為自動然后再次運行。破碎機有24個潤滑點,一般運行420個小時了就要加油進行潤滑,最后我去過煤倉,和1系統的2號、3號系統。

  通過這兩個月的實習我完全掌握了皮帶工這項工作。同時我從一個學生轉變成一名有技術的工作人員。通過在1系統的1—6號和3系統的1—8號及煤倉。我在每個崗位都呆過,能獨立操作并且遇見不懂的問題我立即向師傅提出并解決,如今我已完成了實習任務,不僅在工作中尋找到了樂趣而且還學到了很多技術性的知識,同時也在這個臟環境中凈化了自己的心靈,讓我更加全心的投入于工作當中!

電廠的實習報告10

  火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程,鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。

  一、實習安排

  八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠為期一周地熟悉實習。

  三十號上午,了安全規章地教育。

  三十號下午,由電廠地師傅給了Xx發電廠生產過程地教育。

  三十一號和一號地一成天,都在熱工車間跟班實習。

  二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

  二、實習內容

  1、對Xx電廠地總體熟悉

  特大型國有企業Xx發電廠隸屬于北京Xx發電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區,始建于1973年12月,分4期工程建立,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  2、Xx發電廠地生產過程

  火力發電廠是煤、石油、自然氣等燃料地化學能產出電能地工廠,即為燃料地化學能→蒸汽地熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料地化學能轉變為蒸汽地熱能;在汽輪機中,蒸汽地熱能轉變為輪子旋轉地機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中地主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作地設備稱為幫助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連地管道、線路等稱為系統。火電廠地主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

  火力發電廠地原料原煤。原煤用火車運送到發電廠地儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來枯燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經分別器分別后,合格地煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地熱空氣由送風機送入鍋爐地空氣預熱器中加熱,預熱后地熱空氣,風道一送入磨煤機作枯燥送粉之外,另始終接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫煙氣,在引風機地作用下先沿著鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣地熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后地煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣,大地灰子會因自重從氣流中分別,沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態渣,最終由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場地細小地灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分別后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物(灰、渣、煙氣)地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出地乏汽排入凝汽器,被凝聚冷卻成水,此凝聚水稱為主凝聚水。主凝聚水凝聚水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中地氣體(主要是氧氣)。經化學車間后地補給水(軟水)與主凝聚水匯于除氧器地水箱,鍋爐地給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出地蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝聚器,汲取乏氣熱量后返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水地地區或離河道較遠地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統流程,就了蒸汽地熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供給地過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自地幫助設備及系統組成地地能源轉換地廠。

  3、Xx電廠設備地熟悉

  在Xx電廠中,熟悉并且了一般地鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程,鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐地各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐地工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫地過熱蒸汽,這傳熱與水地汽化過程。關于鍋爐中使用地水,經教師介紹,極為純潔,樂百氏純潔水號稱經受了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純潔很多。實習中熟悉到,鍋爐地給水先后自下而上流淌,經加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分別,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠地原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有地要求。電廠采納地是煤粉爐,其緣由是煤粉流淌性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠地師兄介紹說煤粉地細度頭發絲大,主要是燃燒。如今地環境問題,嚴峻阻礙了人類地進展,在熱電廠中,廢氣物都要經受地脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里地煙是脫硫地。

  三、熟悉總結

  第一次來到地就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡潔介紹了一下電廠地根本歷史,還有就是發電地根本原理。然后我們就在一師兄地帶著之下去參觀了電廠地各個局部。電廠給人地第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對于我來說是這樣地),對于師兄地介紹,講解,假如站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,固然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜地廠房后,我們來到了中心集控室,這里可以說是電廠里面環境最好地工作場地,沒有房外地灰飛煙饒,沒有機器地轟轟隆隆,而且沒有外面地炎熱,估量在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧,后來問了師兄,果真是差不多。在集控室,最引人留意地就是正門對面地一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色地(我是根本上看不懂地,只能從外表上看看其電路圖),據介紹就是掌握電廠地機器裝備等等地電路圖,現在根本上都是自動化了,室中心地幾臺計算機就是對他進展掌握地,而工作人員地人數只需要幾個了,只要掌握計算機就可以確保機器地正常安全運行,比起原來地舊電廠,現在地自動化程度大大提高,所以電廠地技術人員越來越少了,固然對他們地要求也是越來越高,直接帶來地就是效益地越來越好了。

  這一點在陽邏電廠也可以鮮亮地看得出來,我們在游立言工程師地導引之下,穿過了電廠地廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他地,很難看到一個工人,間或看到地是幾臺可控機器,據游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器地掌握全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以立刻得知,一個電話過去,修理地就立刻過去,使之盡快得到解決。

  談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包制造分廠,汽包地一些幫助制造,比方汽包上面地鉆孔,焊接等全部是自動進展,只要技術工人依據制造要求事先設計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,很多支管子地生產,假如僅僅是人為地打磨,那是不行能做到完全一樣地,所以固然也利用機器地自動作業,工人只需要留意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要地組成局部就是水冷壁。水冷壁就是由許很多多地管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器地自動完成,每次并排幾只管子,調整好之間地位置,然后就是自開工作了。

  現在火電廠地自動化程度都很高,人員數量必定就會削減,使得對工作地質量就會提高。據了解,火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地,反正就是采納地輪番制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作地就必需嚴密凝視著計算機,確保特別狀況地消失能夠被馬上覺察;對于修理方面地,工作時間有有些不同,有一種開玩笑地說法,說修理工個個都患有“電話恐驚癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要修理了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚異,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,假如以后真地是從事這種工作,固然是不會埋怨,更不會推辭地了。但是話說回來,現在地科技如此興旺,機器設備哪有那么簡單壞掉呢,所以修理工人地狀況也不像想象中地那么困難。總之,在電廠工作地時間概念與一般地有些不同,典型地就是不會根據正常地星期計算,也不會有正常地“黃金周”,人家最閑地時候就是電廠最忙地時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么地,還不是都在地球上工作。

  火電廠比起水電廠,它地地理位置那是喧鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠,比方這次參觀地高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢地關山二路,一個在武漢新州區地陽邏,都離武漢市中心很近。這是由于火電廠與水電廠不同,他不需要依靠于特殊地地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市地輸電帶來了巨大地便利,不用拉很長地輸電線,也不用超高地輸電電壓,這在輸電本錢上有巨大地節省,另外對城市地供電也很便利。

  這次熟悉實習涉及到電廠地方方面面,固然也不會錯過職工住宿薪資方面地問題。對于住宿,那是確定很好地。游工介紹,陽邏地工人是住在武漢地竹葉山,如今,那可是武漢地繁華地帶;高新地住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住地不錯,那也是理所固然,誰讓電廠地經濟效益這么好?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面答復,但從住宿地介紹以及他們地表情看來(我觀看了一下),應當還不錯,這也是事實吧,當代地中國正在崛起,經濟正在以爆炸式地方式增長,電力就是其中地最根本地根底保障,作為電力地源泉,電廠確定是扮演著大佬地角色。

  總之,火電廠給人地總體印象是工作環境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家地奉獻無人能替,還有著巨大地進展!

電廠的實習報告11

  本學期末,老師帶領我們進行了為期一周的電力系統認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

  一、實習目的:

  通過本次進廠實習,了解企業實際生產與運作,學習企業文化、理念及運轉機制,接觸發電設備發電系統的基本構成元素,現場觀看各系統機臺運轉情況,以所見所聞增強對所學電氣知識進一步加深了解,并對后續課程的學習做一個甘感性的認識,為專業課的學習打下基礎,同時培養我們的實際動手能力和現場解決實際問題的能力,培養學生社會適應能力,激發學生學習熱情,讓我們學會理論聯系實際,也為以后畢業從事相關工作做鋪墊。

  二、實習內容:

  (1)了解電力系統的基本構成;

  (2)了解熱力發電的原理及發電機的構造;

  (3)熟悉發電廠、變電所電氣設備;

  (4)了解發電廠、變電所電氣主接線及運行、控制方式等

  (5)學習設備檢修及故障處理;

  (6)生產實習總結。

  三、實習內容

  1、參觀茂名熱電廠。

  在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐茂名熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質,陰床去除水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。

  然后師傅帶領我們去了儲煤場,發電廠的主要原料是煤,發電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電,分離出的水可以循環利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與循環,晾水塔就是起這個作用。

  2、參觀學校火力發電動模實驗室。

  參觀完火力發電廠后,我們參觀了火力發電動模實驗室。認識了各個發電設備的模型,聽老師系統的講解了發電的過程。實驗室共有九臺模擬發電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統;500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發電的過程。

  3、參觀電站設備模型室。

  老師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發電系統工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態演示模型。

  四、實習心得與體會

  通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

  1、在熱電廠工作必須嚴格遵守電廠的規章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的',任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠里設備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

  2、比起原來的電廠,現在的茂名熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在茂名熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監控間里監控著各種設備的運行。

  3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節能,減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創建完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足創建高質量高能效電廠的要求,建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言,煤炭的消耗也是一筆巨額開支,占成本的70%左右,茂名熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤,煤是不可再生資源,大量用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構,使煤粉可以充分燃燒。另外循環水結構的使用也是電廠的成本降低了。

  4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區,第一感覺就是機器設備眾多,現場噪聲嘈雜,空氣中灰塵含量很大,電廠要在節能環保這方面多下努力。

  通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學校各個專業在電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到工程造價工作的重要性,在今后的學習生活中,要努力培養自己的責任意識,加強專業知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎。

電廠的實習報告12

  前言

  實習背景

  1. 實習目的:

  .實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際 應用聯系起來

  .提高對電廠認識能力,理論運用能力 。

  .鍛煉自己的`實際動手能力,為以后步入工作崗位積累經驗。

  通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結 合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專 業知識打下基礎。

  2. 實習要求:

  做好實習前準備工作,了解實習目的和任務,以提高實習效果;

  遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

  與指導教師定期保持聯系,匯報實習進展情況,接受指導教師的指導;

  實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

  3. 實習場所:華能珞璜電廠

  4. 實習起止時間:

  實習環境

  1. 實習單位全稱:華能珞璜電廠

  2. 地址:重慶江津區珞璜鎮

  3. 實習單位性質:國有電廠

  4. 規模:一二期均為2*360MW,三期2*600MW。總裝機容量為2640MW。

電廠的實習報告13

  前言

  本次實習的主要目的是為了使我們能更直接接觸本專業涉及的設備結構,系統運行流程,簡單操作過程,生產運行現場要求等內容,擴大我們的知識面而進行的一次實踐活動,它為我們今后繼續學習專業知識奠定了一定基礎,使我們對畢業后所從事的專業實際工作有了進一步的了解.認識學習應側重發電廠及變電站電氣接線及設備等方面的認識及對現場設備操作票的了解,學習電力系統工作人員的優良品質,培養我們正確的勞動觀點。

  眾所周知,實習是大學比較重要的環節,通過實習既可以鞏固我們在學校學過的理論知識,又可以培養我們運用所學知識分析和解決工程實際問題的綜合能力,為我們走出校門后盡快適應工作崗位的要求,起到橋梁和紐帶作用。

  這次實習對我們有至關重要的意義,它使我們能夠認識到理論聯系實踐的重要性,我們在課堂上只學到了理論知識,在實際的生產運行過程中,理論知識并沒有應用到實際中,通過此次實習,我們可以發現理論與實際之間的差距,以至在以后的生活中拉近兩者的距離,真正做到理論指導實踐,實踐檢驗理論。

  本次實習的具體內容如下:

  一、安全知識大講堂;

  二、鍋爐部分、汽輪機部分的結構及其外圍設備和一些輔助設施的認識了解;

  三、了解發電機和變壓器。

  第一章安全知識大宣講

  1.1師傅宣講

  我們知道,一個電廠要想使得它能夠安全運行必須有一套嚴格的管理制度,因此,對于我們實習生來說,在進入電廠之前作好安規教育是必不可少的。電廠安排的老師傅對我們這些愣頭青進行了一上午的安全知識宣講,讓我們知道電廠執行的是以“安全第一,預防為主,綜合治理”為主旨的安全管理方針,含義是“安全第一”體現了以人為本的重要思想,把人身安全放在第一位;“以人為本、構建和諧社會”是目前國家迅猛發展的主旋律。預防為主,就是要在事前做好安全工作,“防患于未然”。依靠科技進步,加強安全科學管理,搞好科學預測與分析工作;把工傷事故和職業危害消滅在萌芽狀態中。安全第一預防為主兩者是相輔相成、相互促進的。“預防為主”,是實現“安全第一”的基礎。要做到安全第一,首先要搞好預防措施。預防工作做好了,就可以保證安全生產,實現安全第一,這是經實踐證明的重要經驗。“綜合治理”是一種新的安全管理模式,它是保證“安全第一,預防為主”的安全管理目標實現的重要手段。以對企業和施工現場的綜合評價為基本手段,規范企業安全生產行為,落實企業安全主體責任,統籌規劃、強化管理、分步實施、分類指導、樹立典型、以點帶面,穩步推進建筑施工安全質量標準化工作,建筑安全質量標準化就是指建筑施工企業自覺貫徹落實安全生產法律法規和國家、行業的標準規范,建立健全包括企業內部安全生產日常管理、施工現場安全生產過程控制等在內的每個環節、每個流程的安全生產工作標準、企業規程和責任制,實現與安全生產相關聯的每個層級、每個崗位管理的標準化和規范化。安全質量標準化活動除重視施工現場的安全防護和場容場貌外,更要關注企業本身的安全生產管理模式、施工現場和工人行為的標準化,達到提高本質安全水平的目的。

  通過老師傅的宣講,還認識到電廠有一對檢修人員在電力生產現場、設備、系統上進行檢修、維護、安裝、改造、調試、試驗等工作進行安全保障的制度,那就是工作票制度,是電力生產企業在生產現場進行檢修或安裝工作時,為了保證設備系統的安全運行,并為檢修或安裝工作提供安全的工作條件,防止發生事故而制定的一項重要的技術措施。目前,在實際生產管理中由于工作票制度執行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有誤而引起的不安全現象時有發生。因此對工作票制度實行標準化管理,保證工作票認真、全面執行已成為火力發電廠亟需解決的一個重要問題。

  工作票是對安全極為重要的保障,通過了解,有些悲劇的發生就是由于工作人員對安全的忽視以至于給家庭、親人、朋友帶來傷痛。尤其是那些檢修人員,在設備內檢修時,如未能按時交工作票,則不能進行機組的啟動,否則,那些在設備內部檢修的人員被困在十幾厘米厚的鋼板和保溫材料保衛的設備內部是不可能出來的,設備一旦啟動,在高溫蒸汽下只能剩下頭發和油脂啦。聽到這些甚是害怕,但按正確的安全流程,不會發生不應該發生的悲劇。

  1.2電廠安全規程

  電廠的安全運行不僅關系到廠內每一個人的人身安全和電廠的經濟效益,同時它也關系到整體的國民經濟,因此,要保證電廠的安全運行,就要有一套嚴格的管理制度。電廠里的每一個人都必須嚴

  格遵守這些規章制度。作為實習人員,在正式進入電廠的每個班組之前,我們必須先接受安規教育,為我們以后兩周的安全實習以及將來在電廠工作打下堅實的基礎。

  對實習人員的安全要求

  1、進入現場要有集體主義的精神,聽從帶隊人員、老師的'指揮;圖1-1對管理規程的解釋

  2、工作人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分;工作時必須穿著工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做,以防工作服遇火燃燒

  3、傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發必須盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服;

  4、任何人進入生產現場,必須戴安全帽。不要隨便動開關、按鈕——即勿碰、勿動手、勿操作、勿傳動;

  5、禁止在欄桿上、在管道上、靠背上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作時,必須做好安全措施。有故障設置的地方要在師傅的帶領下才能進入;

  6、盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統和鍋爐煙道的入孔及防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需要,必須在這些處所長時間停留時,應做好安全措施;

  7、雨天進入電廠是要穿一些帶有絕緣設備的衣服,進入現場要穿絕緣靴,帶絕緣手套等;

  7、當有人中電時應立即切斷電源,然后對傷者進行緊急治療,事后向上級匯報;

  8、檢修工作處所如有裸露的電線,應認為是帶電的,不準碰觸。對可能觸到的裸露電線,應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

  以上說述只是一些最基本的規章制度,還有許多的具體規程有待我們以后在工作中不斷學習、加強。

  第二章 電廠外圍基本設備的認識

  這里介紹的是電廠發電的基本生產過程。火力發電廠的燃料上要有煤、石油(主要是重油、天然氣)。我國的火電廠以燃煤為主,過去曾建過一批燃油電廠,日前的政策是盡量壓縮燒油電廠,新建電廠全部燒煤。其中我們參觀的金山熱電廠是20xx年投入生產的熱電廠,它的主要燃料也是煤。

  火力發電廠由三大主要設備——鍋爐、汽輪機、發電機及相應輔助設備組成,它們通過管道或線路相連構成生產主系統,即燃燒系統、汽水系統和電氣系統。用火車或輪船運入發電廠儲煤場的煤,經過碎煤設備破碎后,由皮帶運輸機送入鍋爐房內的原煤倉。煤從原煤倉落入給煤機,在其中研制成煤粉,同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。磨制好的煤粉,經粗粉分離器除去部分不合格的煤粉后進入旋風分離器,在其中空氣和煤粉得以分離,分離出來的細粉進入煤粉倉。煤粉由給煤機送入輸粉管,而旋風分離器中的空氣則由排粉機抽出。煤粉和空氣在輸粉管內混合后,由噴燃器噴入爐膛內進行燃燒。由送風機送來的空氣,在進入爐膛之前,先在空氣預熱器中接受排煙預熱,以減少排煙熱損失,并提高空氣溫度,改善燃燒過程。爐膛內的燃燒產物——高溫煙氣,在引風機的拔風作用下,沿著鍋爐本體倒u形煙道依次流過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器,將熱量逐步傳遞給水、蒸汽和空氣。降溫后的煙氣流入除塵器進行凈化,凈化除塵后的煙氣則被引風機抽出,排入大氣。將燃料的化學能裝換為熱能。

  鍋爐產生的新蒸汽進入汽輪機后逐級進行膨脹,蒸汽部分熱能就轉變為汽流動能;高速汽流施加作用力于汽輪機的葉片上,推動了葉輪連同整個轉子旋轉,汽流的動能于是被轉換成汽輪機軸上的機械能。汽輪機帶動發電機,利用切割磁力線感應原理,將原動機的機械能變為電能輸送到所需地。

  2.1電廠外圍設備——方形逆流式冷卻塔

  金山熱電廠當然也不例外,大致的工作流程與其它火電廠一樣,除了產電供能,還有就是擔負著XX市50%以上的城市供熱。當然也結合我們北方獨特的氣候、人文和水溫條件做了優化設計。例如,下面照片所示:由于北方水資源較為缺乏,故而不是通常我們在電廠看到的弧形水冷塔,而是方形逆流式冷卻塔,克服了弧形水冷塔通過空氣冷卻帶走大量的水蒸氣,做到節約用水,從而降低電的單位成本。

  2.2電廠外圍設備——灰倉

  鍋爐的作用燃料或熱源的熱能加熱工作介質,使一定數量的工作介質達到所要求的狀態。蒸汽鍋爐的工作介質是水,在鍋爐里被加熱變成一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽的壓力和溫度稱為蒸汽參數,表示蒸汽的狀態。

  在火力發電廠中,鍋爐產生的蒸汽送進汽輪機膨脹做工,驅動汽輪機轉子帶動發電機轉子旋轉,利用導體切割磁力線產生感應電流的原理而發出電力。

  發電的生產過程是一個能量轉換的過程,

  這個過程可表示為:(圖略)

  通過上面的生產介紹,我們似乎感覺到生產過程的廢物已經處理完啦,其實不然,還有量很大的一部分便是爐灰。那些硬硬的爐渣通過排渣室運送的灰渣廠,輕輕的煙氣經引風機送入煙囪排入大氣中。下面的圖片便是灰倉啦,不僅減少了灰塵污染,而且還可以廢物再利用呢。這些灰經除氯離子過程,可以制作成很白很白的瓷磚,各色各樣的馬路磚。具個人了解開展灰粉的綜合利用,特別是利用粉煤灰制取氧化鋁,對國家來說具有十分重要的社會效益,對企業來說也具有很大的潛在經濟效益,可增加企業的發展潛力延長企業的產業鏈。如果將企業生產的粉煤灰工業廢渣用于提取氧化鋁,同時將企業生產的電力和氧化鋁用于電解鋁生產,企業再發展鋁深化工產業,形成一個從煤到鋁業加工的完整產業鏈,可大大增加企業的發展后勁和經濟效益。同時利用工也粉煤灰生產氧化鋁完全符合國家正在實施的節能減排、循環經濟、可持續發展戰略,符合國家產業發展政策,發展前景十分廣闊,熱電廠企業應該重視。

  2.3電廠外圍設備——空冷島

  空冷就是用空氣冷卻汽輪機作功后的排汽,就是代替傳統發電機組的凝汽器及循環水系統,優點就是節約用水。

  工作原理就是:排汽引入空冷島,類似大型散熱器,通過風機進行冷卻。

  用空氣冷卻的發電機,有開放式通風和密閉式通風。

  在密封式系統中對空氣本身的冷卻是由空氣冷卻器(空冷島)來完成的。進入發電機的空氣溫度不允許超過40度,最低也不允許低于20度,以防因空氣溫度過低而結露,破壞線圈絕緣。

  空氣冷卻器的冷卻水源一般用循環水(水塔)。冷卻水在空氣冷卻器的管內通過,而空氣在冷卻水管的管群間流動被冷卻

  第三章 電廠生產內部環境及設備構架

  3.1汽輪機

  汽輪機是火電廠的三大主要設備之一。它是以水蒸氣為工質,將熱能轉變為機械能的外燃高速旋轉式原動機。它具有單機容量大,效率高,運轉平穩,單位功率制造成本低和使用壽命長等優點。在現代火電廠和核電站中,汽輪機是用來驅動發電廠產生電能的,故汽輪機與發電機的組合成為汽輪發電機組。汽輪機還可用來驅動泵,風機,壓氣機和船舶螺旋槳等。所以汽輪機是現代化國家中重要的的動力機械設備。

  汽輪機設備及系統包括汽輪機本體,調節保安油系統,輔助設備及熱力系統等。汽輪機的本體是由汽輪機的轉動部分和固定部分組成,調節保安油系統主要調節汽閥、調速器、調速傳動機構、主油泵、油箱、安全保護裝置等;輔助設備主要包括凝汽器、抽氣器、高低壓加熱器、除氧器、給水泵、凝結水泵、循環水泵等;熱力系統主指主蒸汽系統、再熱蒸汽系統、凝汽系統、給水回熱系統、給水除氧系統等。

  近代火電廠采用的都是由不同級順序串聯構成的多級汽輪機。來自鍋爐中的蒸汽逐次通過各級,將其熱能轉換成機械能。級是汽輪機中最基本的工作單元,在結構上,它是由噴嘴葉柵和跟它配合的動葉柵組成的;在功能上,它完成將蒸汽的熱能轉變為機械能的能量轉換過程。蒸汽在汽輪機中以不同的方式進行能量轉換,便構成了不同工作原理的汽輪機——沖動式汽輪機和反動式汽輪機。按熱力特性分,汽輪機又可分為凝汽式,背壓式,調整抽氣式,中間再熱式。背壓式汽輪機和調整抽氣式汽輪機統成為供熱式汽輪機。目前凝汽式汽輪機均采用回熱抽汽和中間再熱。

  3.2鍋爐房內部構架

  內蒙地區火力發電廠鍋爐房均為屋內式,屋蓋為鋼結構。鍋爐房運轉層以下和以上均封閉。電廠正常運行時,鍋爐房內的鍋爐及其輔機設備、汽水管道以及各類熱風道等高溫外表面散發大量的熱。鍋爐房通風的目的是夏季排除鍋爐及輔助設備在運行中散發出大量的熱量,從而滿足室內所需要的衛生標準,同時也是為了改善運行中的設備周圍的環境,提高設備的使用壽命在一般情況下,如氣象條件許可,鍋爐房可采用自然通風。當由于其他條件影響,自然通風達不到室內的衛生標準和生產要求時,應考慮采用機械通風或自然與機械相結合通風方式。通常鍋爐房通風有以下幾種方式,各有其優缺點。

  自然進風、自然排風的通風方一種較為全面的通風方式。自然通風是靠室內外的空氣溫度差而產生的熱壓來誘導空氣流動,鍋爐房屬于高溫強度的廠房,廠房內散出大量熱量,底層冷空氣被加熱成熱空氣往上流動,導致廠房產生負壓,在廠房內形成與室外的壓力差。室外空氣從廠房底部進入室內,被室內余熱加熱成熱空氣,然后從上部排風口排到室外。從以上通風機理可以看出,室外空氣的溫度和狀態對通風效果起著決定性的影響。

  自然進風、機械排風的通風方式是一種負壓通風系統,適用于室外夏季通風溫度較高的地區。它是靠廠房屋面上的動力設備機械的排除廠房內的熱空氣,并自然地導致室外冷空氣從廠房底層、運轉層進入。

  XX區地處北方,氣候干燥,夏季涼爽,冬季寒冷。通風溫度在23~32之間;夏季通風相對濕度在23%~65%之間;冬季采暖溫度在

  -16~-36之間。通過上述幾種通風方式的比較和分析,結合當地氣象條件及投產電廠的實際運行效果,內蒙地區火力發電廠鍋爐房的通風方式宜采用自然進風+自然排風+屋頂通風機冬季送風的通風方式,但是,各種方法的前提是樓層之間應該采用鏤空結構。否則的話,每層的上下出口處風流量太大,對上下的工作人員存在安全隱患。右圖為大家展示電廠的實際鏤空構架。

  第四章 實習體會

  我們此次參觀實習的電廠為熱電廠,都是利用煤作為燃料生產電能,它的基本生產過程可概括為:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然后汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能。

  這次我自己總結的實習目的是理論聯系實際,增強我們對電廠的了解;使我們擴寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神;本次實習在我們完成專業基礎課后進行,通過本次實習,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生運用所學理論知識分析產生實際問題的能力。

電廠的實習報告14

  實習地點:浙江省嘉興市

  實習時間:20xx年11月1日至20xx年11月4日

  實習目的

  通過參觀工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對發電機控制設備 ,蒸汽鍋爐,核能源發電系統,控制系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對熱電廠和核電站的實地了解,為今后專業課更好的深入理論掌握理論,打下基礎。

  實習內容:

  對于任何一個企業,安全生產是第一。在浙江嘉化能源化工有限公司的嘉化興港熱電廠發電機組參觀前,需要接受的課程是企業安全生產教育。企業的生產以“安全第一,預防為主”為方針。學習了參觀實習前需要的各個注意環節,佩帶安全防護裝備,以及相應的事故處理方法技巧。企業必須對新工人進行安全生產在施工或維修現場活動需戴安全帽,安全帽有規定的戴法,正確的佩戴才能起到安全防護,緩沖重物砸擊的力量,否則安全帽將失去保護頭部的作用。

  發生氯氣泄漏事件時,切忌驚慌,應向上風向地區轉移,并用濕毛巾護住口鼻;到了安全地帶立即休息,避免劇烈運動,以免加重心肺負擔,惡化病情;眼或皮膚接觸液氯時立即用清水徹底沖洗,中毒者可適當使用鈣劑、維生素C和脫水劑;早期足量使用糖皮質激素和抗生素,可以減輕呼吸道和肺部損傷;三氧化硫發生泄漏時可以看到白色的霧團,因為三氧化硫極易與水凝結形成強酸,所以應避免三氧化硫與眼睛鼻子等有水存在的器官接觸,以免受到嚴重的傷害。見到白色的霧團要及時躲開并往上風口地區移動。安全教育結束后有筆試部分以鞏固相關知識,然后便可進入實地參觀實習。嘉化工業園110v嘉化興港變電站的熱電主控室里,有遠程控制系統。主控1號機2號機3號機和新2號機(原4號機)的發電組設備運行。

  發電機組成

  發電機通常由定子、轉子、端蓋及軸承等部件構成。 定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結構件組成。 轉子由轉子鐵芯(或磁極、磁扼)繞組、護環、中心環、滑環、風扇及轉軸等部件組成。由軸承及端蓋將發電機的定子,轉子連接組裝起來,使轉子能在定子中旋轉,做切割磁力線的運動,從而產生感應電勢,通過接線端子引出,接在回路中,便產生了電流。在發電機發電的前后需要大量的配送電設備,更需要許多的電力保護。

  發電機勵磁及發電機滅磁

  勵磁裝置是指同步發電機的勵磁系統中除勵磁電源以外的'對勵磁電流能起控制和調節作用的電氣調控裝置。勵磁系統是電站設備中不可缺少的部分。勵磁系統包括勵磁電源和勵磁裝置,其中勵磁電源的主體是勵磁機或勵磁變壓器;勵磁裝置則根據不同的規格、型號和使用要求,分別由調節屏、控制屏、滅磁屏和整流屏幾部分組合而成。

  勵磁裝置的使用,是當電力系統正常工作的情況下,維持同步發電機機端電壓于一給定的水平上,同時,還具有強行增磁、減磁和滅磁功能。對于采用勵磁變壓器作為勵磁電源的還具有整流功能。勵磁裝置可以單獨提供,亦可作為發電設備配套供應。

  勵磁系統的主要作有:

  1)根據發電機負荷的變化相應的調節勵磁電流,以維持機端電壓為給定值;

  2)控制并列運行各發電機間無功功率分配;

  3)提高發電機并列運行的靜態穩定性;

  4)提高發電機并列運行的暫態穩定性;

  5)在發電機內部出現故障時,進行滅磁,以減小故障損失程度;

  6)根據運行要求對發電機實行最大勵磁限制及最小勵磁限制。

  發電機的滅磁裝備是起保護作用的,滅磁與勵磁同時存在。勵磁系統是電站設備中通過對發電機端電壓進行檢測,或者還要進行信號的隔離,這是防止干擾的,然后和AVR內部設定的電壓值進行對比,對這個偏差量然后進行放大,用他去觸發勵磁的輸出,從而控制了勵磁的輸出,這個勵磁的變化從而又彌補了發電機電壓的變化,使其盡快回歸正常的電壓水平,通過這樣一個原理使得發電機的電壓持續穩定在一個恒定的水平。在此次實習的主控室看到的發電機的勵磁輸出是可控硅輸出的,有的是全波整流的,有的是半波整流的,當然全波的性能好一些。這些可控硅的觸發信號就來自于實際值和設定值的偏差量。比如當發電機的實際電壓偏離了正常電壓,高了一點的時候,這個電壓和設定電壓的偏差,就被放大,然后觸發可控硅,使得AVR的勵磁輸出減小一些,這樣電壓就會下降一點又回歸正常值。

  發電機的自動同期裝置

  發電機要對外發電,就要與系統并網,并網的條件是發電機與系統之間的相位、頻率、電壓三者都要相同時,即所謂同期時才能并網,否則強行并網會對發電機軸系產生強大扭矩,損壞發電機,對電網也會產生沖擊;發電機的同期裝置就是監測發電機與系統的狀況,在符合并網條件時,自動合上開關,使發電機并網。

  發電工作保護

  在許多的調節柜和測控屏中,備用裝置占大多數,很多指示燈都指向備用狀態。在電的配送管理中,保護力度很大,以防突然事故引起的電力無法供應,以此造成的嚴重損失。如果突然事故的發生造成電力的輸送中斷,蓄電裝置儲存有一定的電量,會自動并且及時的啟動。在短時間內提供所需電力,為維修提供緩沖空間。各個備用系統也將隨之運行,很多備用裝置都是自動化的,因為電力的配送管理過程中,這些工作保護都是必不可少的。

  根據對供電可靠性的要求及中斷供電在政治、經濟上所造成損失或影響的程度進行分級,即是對用電方進行的一種保護。

  嘉化興港熱電廠供配電(工程師介紹)

  熱電廠的電力主要是供應企業內的用電。其工程有一期和二期,一期是最初的投入建設,二期部分已經投入運行。本企業以供汽為主,發電為輔。嘉化興港熱電廠所發電力主要供工業園區的氯堿工業等使用。嘉化興港熱電廠是嘉化工業園區的一部分。

  4號5號發電機組

  4號5號發電機組遠程控制室和110v嘉化興港變電站的熱電主控室類似,有電腦數據控制和室內的設備控制,發電機的勵磁滅磁調節,發電機自動同期裝置,各種保護及備用等。

  滅弧裝置

  滅弧裝置就是為了防止由于觸點斷開時產生的電弧火花造成不必要的損失而設置的。在一此大電流電路上,觸頭或開關的通斷都會產生電弧火花,可能會造成以下危害:1、燒傷觸點觸頭等,久而久之使電路接觸不良,造成電路的損壞。2、可能對人的眼、皮膚等造成電弧灼傷,對人體造成不可臆測的危害。3、在一些對電弧火花敏感的地方,如煤氣廠或充置可燃性氣體的地方,一丁點的電弧火花都可能引起爆炸等。4、電弧火花可能隨著電路對一些電子產品(如集成電路)造成擊穿損壞等。所以為了安全起見,在有大電流可能引起的觸點觸頭等地方都要加裝一個金屬盒來屏蔽電弧火花的產生,在交流接觸器最為常見。

  變頻器

  電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的裝置稱作“變頻器”。該設備首先要把三相或單相交流電變換為直流電。然后再把直流電變換為三相或單相交流電。變頻器同時改變輸出頻率與電壓,因此變頻器可以使電機以較小的啟動電流,獲得較大的啟動轉矩,即變頻器可以啟動重載負荷。

  變頻器具有調壓、調頻、穩壓、調速等基本功能,應用了現代的科學技術,價格昂貴但性能良好,內部結構復雜但使用簡單,所以不只是用于啟動電動機,而是廣泛的應用到各個領域,各種各樣的功率、各種各樣的外形、各種各樣的體積、各種各樣的用途等都有。

  高壓變頻器是指輸入電源電壓在3KV以上的大功率變頻器。

  控制器

  控制器由高速單片機處理器、人機操作界面和PLC共同構成。

電廠的實習報告15

  生產實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。

  通過生產實習,學生可以學習和理解電廠、變電站、調度中心等電力系統知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,在生產現場驗證、深化、鞏固和豐富科學理論知識。培養學生調查、研究、分析和解決實際工程問題的能力,為后續專業課程的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實踐,拓寬學生知識面,增加感性認識,將所學知識組織系統化,學習書本上學不到的專業知識,掌握國內外科技發展現狀的最新信息,,激發學生實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和技術工作打下堅實的基礎。

  生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

  一、實習要求

  1)需提前準備實習資料收集、整理。

  2)填寫實習報告,報告數量不少于XX份。

  二、實習內容

  3.1實踐的形式和內容

  ①在發電廠工作人員、工程師的親自帶領下,我們參觀了發電廠的各個部門和設備儀器;了解發電廠人員如何做好日常的管理工作、電廠的發電流程、了解到了設備儀器的基本工作原理、如何對設備異常、事故進行判斷和處理等

  ②通過小組值班員和工程師現場介紹,了解一線員工的工作情況;了解電廠的一次和二次設備;了解電廠的各種監控系統;了解調度員的工作環境、專業軟件和專業知識。

  ③在工程師現場介紹調度中心的設備、工作情況的時候,學生要要求作好筆記。④將搜集學習到的相關知識與參觀發電廠的實踐相結合,對理論知識進行深化理解,總結收獲。

  ⑤運用所學知識對實際生產中存在的問題進行一定的分析,從而進一步提高分析和解決問題的能力。

  3.2實習前準備

  (1)火力發電廠的主要概念

  火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。

  (2)了解電廠汽水系統的三大系統

  火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成,他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽,再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。為了進一步提高其熱效率,一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽,用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環。

  此外,超高壓機組也采用再熱循環,即所有做功的蒸汽從汽輪機高壓缸出口抽出,送至鍋爐再熱蒸汽加熱,然后引入燃氣輪機中壓缸繼續膨脹和工作,中壓缸送出的蒸汽送至低壓缸繼續工作。在連續蒸汽工作過程中,蒸汽壓力和溫度不斷降低,最后排入凝汽器,經冷卻水冷卻后凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部,通過凝結水泵加熱至低壓,然后通過氧氣除氧。給水泵將預熱的除氧水輸送至高壓加熱器。加熱后的熱水被泵入鍋爐,然后在過熱器中將水加熱為過熱蒸汽,并送至汽輪機工作。這樣,工作就可以重復進行。由于大量管道和閥門設備的疏通,汽水系統中的蒸汽和冷凝水不可避免地會運行、排放、滴漏。這些現象或多或少會造成水分流失。因此,我們必須不斷地向系統中補充化學處理過的除鹽水,這通常會補充到除氧器中。

  燃燒系統由輸煤、磨煤、粗細分離、出粉、給粉、鍋爐、除塵、氣流分離等組成,由帶式輸送機從煤場運出,經電磁鐵和碎煤機送至煤倉間的煤斗,然后通過給煤機進入磨煤機進行粉碎。煤粉通過空氣預熱器的熱風泵送至粗、細分離器。粗、細分離器將合格煤粉(不合格煤粉返回磨煤機)通過排粉機送至粉倉,給粉機將煤粉送入燃燒器,送至鍋爐燃燒。煙氣通過靜電除塵器從粉塵中去除,然后輸送至脫硫裝置。通過石漿噴霧從硫磺中去除的氣體通過抽風機送至煙囪,并排放到天空中。發電系統

  發電系統是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機(備用勵磁機)、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機(永磁機)發出高頻電流,副勵磁機發出的電流經過勵磁盤整流,再送到主勵磁機,主勵磁機發出電后經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子,當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流,強大的電流通過發電機出線分兩路,一路送至廠用電變壓器,另一路則送到sf6高壓斷路器,由sf6高壓斷路器送至電網。

  3.3黃埔發電廠概況

  廣州市黃埔電力工程有限公司前身是隨著1978年7月投產的廣州黃埔發電廠應運而生的'檢修維修隊伍,是適應市場經濟發展的需要而產生的一支專業化的檢修安裝及配件加工隊伍。這支隊伍建立二十四年來,一直承擔著廣州黃埔發電廠(即經資產重組后成立的粵華發電有限公司的前身)、瑞明電力有限責任公司發電設備的日常維護和檢修管理工作。確保了發電設備的穩定滿發。到目前為止,已先后獨立完成了廠內30余次125mw和300mw發電機組主、輔設備的大修及設備更新改造項目。使所管轄設備的綜合可靠性指標達到了一流火力發電廠的水平。

  3.4發電廠的未來發展

  隨著黃埔電廠很多機組的老舊,如今已經關停了幾臺機組,同時準備著更換新型的發電機。由于受到國家政策影響,對于環境保護的要求,所以現在在廣州市已經不能再裝燃煤機組,即使黃埔電廠在未來的更新換代中需要用到其他的火力發電方式,比如燃燒天然氣。同時天然氣發電機組有這自身的許多優勢比如:天然氣發電優勢。

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