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電廠的實習報告

時間:2024-10-28 09:34:15 實習報告 我要投稿

有關電廠的實習報告三篇

  在當下這個社會中,報告的適用范圍越來越廣泛,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,下面是小編為大家整理的電廠的實習報告3篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

有關電廠的實習報告三篇

電廠的實習報告 篇1

  本次實習是先對該廠初步認識,加深了對電廠及其相關行業的了解,并對其廠內設備有初步認識。這次實習主要是針對電廠發電全過程。我們去徐州市銅山縣新匯熱電有限公司熟悉了整個電廠系統及電能生產過程,包括鍋爐、汽機、電氣運行、電氣維修等。

  前 言

  通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的了解,并對其廠內設備有了初步認識。這次實習主要是針對電廠發電全過程。我們去銅山縣熱電廠熟悉了整個電廠系統及電能生產過程,包括鍋爐、汽機、電氣運行、電氣維修等。這次實習讓我們受益非淺,讓我們更進一步的了解了電廠的設備和原理,并對以后的工作環境有了更好的了解。總的來說,畢業實習是我們走向工作崗位的最后一次實習。為今后參加工作奠定必要的基礎。

  本次實習的具體內容如下:

  通過實習工作了解生產工藝過程、設備、控制系統,盡可能多的了解工程中實際的生產、傳輸、控制與保護裝置。增強他們對現場自動化裝置、控制系統、電力電子、智能檢測設備的感性認識,具體內容如下:

  (1)結合生產實際了解當前國內外在本行業中生產(含設備)自動化的科技發展水平及發展趨勢。

  (2)通過安全教育,事故案例分析,培養牢固樹立安全第一的指導思想。

  (3)結合現場了解工業生產系統的基本概念,自動化系統的特點和決定生產質量的主要指標。

  (4)了解工廠的生產過程及工藝流程。了解現場生產環節,學習現場生產、技術、經營管理方面的知識。培養適應現場一線工作,服務社會的能力。有利于鞏固專業思想,形成適應并熱愛本專業的意識情感

  第一章

  公司簡介

  熱電有限公司于20xx年4月29日在新區北京東淮河路南注冊成立,公司成立之初主要經營火力發電、供熱、管道設備安裝。現有規模為五爐兩機,裝機容量21MW。蒸汽供熱能

  力150t/h,熱水供熱能力150萬平米。熱力管網長度54千米,其中熱水管網18千米。擔負著向徐州淮海紀念塔以南、中國礦業大學南湖校區以東以及徐州高新技術產業開發區內的工業、商業、學校、居民等企事業單位的供熱任務。

  第二章

  2.1 安全教育

  安全事項:

  一、火力發電廠安全生產特點 實習前期準備

  火力發電廠是使用煤作為燃料,在鍋爐爐 膛內燃燒,用蒸汽沖動汽輪機旋轉,并帶 動發電機旋轉發電。發電廠發電的原理很 簡單,但生產過程非常復雜。 從安全角度講,火力發電廠有以下幾個特 點:

  (1)火力發電廠設備很多,布置集中,各系 統之間相互關聯,某一環節發生故障,將 會引起整個系統故障,甚至停機、停電, 影響和損失都很大。

  (2)發電廠自動化控制程度高,各種控制開 關和事故按鈕多,很容易發生誤觸、誤動事故。

  (3)高壓電氣設備多,許多設備帶電部分裸 露在外,容易發生觸電事故。

  (4)鍋爐和汽輪機房內壓力容器、高溫高壓 管道多,可能發生容器、管道爆破、泄露, 造成人員燒燙傷事故。

  二、進入生產現場前的安全要求

  (1)接受安全教育:參觀、實習人員在進入生 產現場前,必須接受安全教育,學習生產 現場的有關安全知識,了解生產現場的有 關安全要求和安全注意事項。

  (2)著裝要求:進入生產現場的人員,應穿 棉質服裝,以防止穿化纖衣料制作的服裝 在遇到火、燃燒時加劇燒傷程度。進入生 產現場人員禁止穿短褲,禁止穿拖鞋、涼 鞋,女同志禁止穿裙子、高跟鞋。進入生 產現場必須帶安全帽,女同志辮子、長發 必須盤在帽內。

  三、生產現場安全注意事項

  燃料生產現場安全注意事項:

  燃煤火力發電廠的燃料生產過程一般由運 煤、卸煤、儲煤、輸煤及輸煤集中控制及 部分組成。燃煤火力發電廠一般用火車或 汽車運煤,儲煤場一般配有斗輪式堆取料 機、推煤機等轉動或移動機械設備,進入這些地方是很危險的,要十分小心。

  進入煤場,應在鐵路兩邊行走,不準在鐵路軌道 上行走或逗留,要密切注意有無機車、車輛行駛, 當有機車、車輛駛來時,要及時躲避,不準攀爬 機車,也不準在停放的兩節車廂中間穿過,更不 準從底下爬過或在其下部休息。在煤場行走時, 不準攀蹬卸煤機械,并且要與卸煤機械保持一定 距離,以免被落下的煤塊砸傷或被轉動機械絞傷。

  2.2熟悉相關設備

  2.2.1 鍋爐

  自行添加圖片

  2.2.2 汽輪機

  自行添加圖片

  2.2.3 發電機

  自行添加圖片

  第三章

  3.1 銅山熱電廠的電能生產過程 實習期間的具體工作

  熱電廠為火力發電廠,采用煤炭作為一次能源,利用皮帶傳送技術,向鍋爐輸送經處理過的煤粉,煤粉燃燒加熱鍋爐使鍋爐中的水變為水蒸汽,經一次加熱之后,水蒸汽進入高壓缸。為了提高熱效率,應對水蒸汽進行二次加熱,水蒸汽進入中壓缸。通過利用中壓缸的蒸汽去推動汽輪發電機發電。從中壓缸引出進入對稱的低壓缸。已經作過功的蒸汽一部分從中間段抽出供給煉油、化肥等兄弟企業,其余部分流經凝汽器水冷,成為40度左右的飽和水作為再利用水。40度左右的飽和水經過凝結水泵,經過低壓加熱器到除氧器中,此時為160度左右的飽和水,經過除氧器除氧,利用給水泵送入高壓加熱器中,其中高壓加熱器利用再加熱蒸汽作為加熱燃料,最后流入鍋爐進行再次利用。以上就是一次生產流程。

  3.2 電氣檢修組實習

  電氣檢修班設備巡檢制度:

  1.巡檢時間,每天上班后半小時,每天一次,巡檢完畢將巡檢情況記入巡檢記錄簿。

  2.巡檢內容:聽:設備運行聲音是否正常,和以前聲音進行比較有否過大過小;看:電流表、電壓表、溫度等與平時是否相同,是否有明顯的變化,必要時做記錄;聞:現場的設備有無異味;測:測量轉動設備的溫度、電流等變化情況。

  3.注意事項:(1)進入配電室等區域事先征得運行同意,并到運行登記借鑰匙;

  (2)一般只做正常巡視檢查,不得擅自打開盤柜門做深入檢查;

  (3)遇到特殊情況時,立即請示匯報;

  (4)除非特殊情況,不得作改變運行方式、啟停設備等工作;

  3.3 鍋爐組實習 鍋爐是火力發電廠中主要設備之一。它的`作用是使燃料在爐膛中燃燒放熱,并將熱量傳給工質,以產生一定壓力和溫度的蒸汽,供汽輪發電機組發電。 燃燒系統如圖2-l所示,包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、除灰和煙氣排放系統等

  煤由皮帶輸送到鍋爐車間的煤斗,進入磨煤機磨成煤粉,然后與經過預熱器預熱的空氣一起噴入爐內燃燒,將煤的化學能轉換成熱能,煙氣經除塵器清除灰分后,由引風機抽出,經高大的煙囪排入大氣。爐渣和除塵器下部的細灰由灰渣泵排至灰場。

  3.4 電氣運行組實習

  電氣系統如圖2-3所示,包括發電機、勵磁系統、廠用電系統和升壓變電站等。

  發電機的機端電壓和電流隨其容量不同而變化,其電壓一般在10~20kV之間,電流可達數千安至20kA。因此,發電機發出的電,一般由主變壓器升高電壓后,經變電站高壓電氣設備和輸電線送往電網。極少部分電,通過廠用變壓器降低電壓后,經廠用電配電裝置和電纜供廠內風機、水泵等各種輔機設備和照明等用電。

  3.5 汽輪機組實習 汽水系統流程如圖2-2所示,包括鍋爐、汽輪機、凝汽器及給水泵等組成的汽水循環和水處理系統、冷卻水系統等。

  水在鍋爐中加熱后蒸發成蒸汽,經過熱器進一步加熱,成為具有規定壓力和溫度的過熱蒸汽,然后經過管道送入汽輪機。

  在汽輪機中,蒸汽不斷膨脹,高速流動,沖擊汽輪機的轉子,以額定轉速(3000r/min)旋轉,將熱能轉換成機械能,帶動與汽輪機同軸的發電機發電。

電廠的實習報告 篇2

  一、見習的目的和意義

  本次見習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業,主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,東京協鑫污泥發電廠,東京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識見習期間,切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解,并未后續專業課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

  火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工場,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤場(東京協鑫污泥發電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  二、鍋爐部分

  1、整體概況

  鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

  (1)東京協鑫污泥發電廠鍋爐工作示意圖

  (2)鍋爐的技術參數

  名稱

  單位

  鍋爐最大連續出力

  鍋爐額定出力

  過熱蒸汽

  蒸汽流量

  T/h

  出口蒸汽壓力

  MPa

  出口蒸汽溫度

  在熱蒸汽

  蒸汽流量

  T/h

  蒸汽壓力,出口/進口

  MPa

  蒸汽溫度,出口/進口

  給水溫度

  2、鍋爐系統

  (1)汽水系統:給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

  (2)風煙系統:風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。

  (3)制粉系統:原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

  3、鍋爐本體設備結構

  (1)汽包的結構和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節。

  汽包

  (2)下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽

  (3)水冷壁的結構,管徑,布置方式

  爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。

  (4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

  省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

  空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的'余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

  三、汽輪機

  1、整機概況

  汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。

  東京協鑫污泥發電廠2#汽輪機

  汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯軸器驅動其他機械,這里指發電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環工作。

  汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  (1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

  (2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

  2、轉子靜子等部分組成及功能

  汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。

  汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環)、氣封等部件。他們統稱為靜子。

  汽輪機運轉時,轉自高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

  3、凝汽器及加熱器

  凝汽器是用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率

  高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。

  高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

  高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態,這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。

  四、系統和輔機

  1、泵

  泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環水泵向凝汽器供應冷卻水。火電廠中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。

  凝結水泵

  給水泵

  2、風機

  風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

  火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。

  五、心得體會

  短學期的認識見習,學校院系對我們進行理論知識的講授。經過老師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午,我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的東京協鑫污泥發電廠,在進行了安全教育之后,接著分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀見習。大家都遵守電廠的各種規章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次見習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產見習結合了起來,而且通過師傅們的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對東京協鑫污泥發電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發電廠的發電流程有了進一步認識。

  這次見習我學到了許許多多的只能在見習中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產見習是大學階段的一個重要見習環節,是每一個大學生都應該參與的。這次見習為今后更好的理論學習打下基礎,進一步認識到電力生產的重要性,并充分體現了我們熱能專業注重見習的特色……

電廠的實習報告 篇3

  一、實習單位——哈爾濱火電廠

  哈爾濱火電有限責任公司,原名哈爾濱火電廠,南崗區文景街118號.它是祖國電力工業的窗口電廠,具有改革開放的時代特征.哈爾濱發電有限責任公司于1984年6月20日破土動工,占地535公頃,地勢平坦,交通方便,水源充足,是我國自己勘測、設計、制造、設備、施工、安裝的大型火力發電機組,由黑龍江省與國家合資興建,總裝機容量為160萬千瓦,分兩期工程建設.一期工程安裝的兩臺國產二十萬千瓦1、2號機組分別于1986年12月和1987年12月投產,均比原計劃提前一年并網發電。歷屆領導班子,率領全廠職工艱苦創業,堅持“兩個文明一起抓,兩個成果一起要”的基本方針,大力弘揚“安全、經濟、科學、文明”的企業精神,培育和塑造了“開拓進取,敢為人先,惟旗是奪,爭創一流”的企業群體價值觀,“以人為本,追求卓越”的經營理念,使主業多經齊頭并進,三個文明建設同步發展。

  二、實習目的及意義

  畢業實習是專業教學計劃中實踐教學的重要環節,其目的就是豐富學生的工程認識,加強理論與實踐相結合,開闊學生視野,加深和鞏固學生所學的理論知識,收集與畢業設計有關資料,并為縮短就業磨合期奠定基礎.具體是了解本專業的發展動態,熟悉本專業領域目前在工程中使用的新技術、新工藝、新設備、新材料等,為畢業設計收集資料。

  通過理論聯系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題,進一步擴大學生的專業知識,培養獨立工作能力;通過實習及其有關規程的學習,進一步提高學生對安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;通過實習,搜集和積累有關大型綜合作業的資料,為綜合作業作好準備;通過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德,并為能勝任以后的工作打好堅實的基礎。

  為了更好的認識與了解專業知識,并拓展實際的知識面。本次實習的任務是熟悉火力發電廠的主要輸煤系統及其布置,在短暫的生產實習期間,切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統的全面的了解,并為后續專業上的學習和工作的順利進行提供必要的感性認識和基礎知識。通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結合,鞏固和發展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能,為今后走上工作崗位打下良好基礎。

  三、實習內容

  3.1、電廠安全規程學習

  (1)進入現場必須采取哪些安全方法措施?

  任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外),應正確佩戴安全帽,運行和檢修人員身體不能碰及轉動的部件,保持與帶電設備的安全距離。

  (2)外來人員參與公司系統有關工作,有哪些要求?

  外單位承擔或外來人員參與公司系統有關工作的人員,應熟悉本規程的相關部分,并經考試合格方可參加工作,工作前應向其介紹現場危險點,安全措施,安全注意事項。

  (3)禁止在哪些地方站立和坐立?

  在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上火運行中設備的軸上行走和坐立。如必須在管道上坐立才能工作時,應做好安全措施。

  (4)檢修時現場如有裸露的電線應如何判斷?

  檢修時現場如有裸露的電線應認為是帶電的,不準觸碰,對可能觸到的裸露電線應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

  (5)對工作人員的服裝有什么要求?

  工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分;工作時應穿著工作服,衣服和袖口應扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。

  (6)發現有人觸電應如何搶救?

  發現有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時應注意防止高空墜落。

  (7)濕手不準觸摸哪些電器設備?

  濕手不準觸摸電燈開關及其他帶電設備。

  (8)遇有電器設備著火時應如何處理?

  遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等,應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時,撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。

  (9)電力生產的方針是什么?

  預防為主,安全第一,綜合管理。

  (10)在實習中你認為怎樣做才能保證人身安全?

  遵守廠規廠紀,進入現場戴好安全帽,衣服袖口要扣好,要和工人師傅打招呼,同意后才能進入,進入后應遠離高溫、高壓和轉動的設備。不單獨行動,出廠門要請假,進入輸煤棧橋時不跨越皮帶,跨越皮帶要經過通行橋。做到三不傷害,即不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。

  3.2電廠生產過程學習

  實際上,火力發電廠的生產過程是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料(煤)的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。

  火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。

  循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  3.3輸煤系統專業學習

  3.3.1輸煤系統及煤場設備:

  (1)、卸煤:側傾式翻車機、轉子式翻車機。整個卸煤線上不值得其他設備還有遷車臺、重吊機、采樣機、夾軌器、推車器。

  (2)、煤場:為了電廠廠安全生產的需要,設置煤場,儲備一定數量的煤,在外來運煤暫中斷的情況下,能保證電廠正常生產;也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。

  (3)、上煤:主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設備有:帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設備、電子皮帶稱等。

  3.3.2運煤系統完成的主要工作有:

  (1)收受燃料燃煤從礦區運進電廠,不論通過哪種形式,都須會同運輸部門對其進行檢查交接。雙方記錄入廠煤車次、數量、進出廠時間,車輛損壞狀況及發生問題的責任單位。為了減少電廠的經濟損失,對入廠煤須及時進行檢斤計算,采煤樣分析,保證入廠煤的數量和質量合格。

  (2)卸煤對入廠煤在規定的`時間內卸下來。卸得要快、要凈,不損壞車輛,及時排空。

  (3)運煤電能是連續生產的。運煤系統應保證生產用煤,即不間斷地和及時地將燃料運往鍋爐房。

  (4)貯煤因電廠耗煤量很大,廠內必須儲備足夠的安全用煤,以應付煤礦的臨時減產和節假日,或鐵路運輸、船舶運輸的臨時災害。

  (5)碎煤礦上來煤多為原煤,粒度大小不一,有的過大,因此先行篩分破碎。將燃煤破碎到由煤粉制備條件所確定的粒度。依法規要求,入廠煤粒度不大30mm。

  (6)分離雜物煤炭在開采和運輸過程中,常混入各種雜志,尤其是三塊(鐵塊、木塊、十塊),不許給予清除,以防損壞輸煤設備、破碎機和磨煤設備。

  (7)混煤對燃燒多種煤,并有按比例配煤的電廠,應進行混配煤作業,以保證鍋爐燃燒穩定。

  完成上述工作是由不同的作業環節和工藝設備來實現的,主要作業環節有:

  (1)卸煤系統用來收受和卸空來煤。在某邪惡情況下,還用來在其煤斗中短期貯存所卸來煤。

  (2)給煤系統將卸下的煤或其他堆煤場所的煤,按所需出力,均勻的灑落在輸送機械上。

  (3)上煤系統將煤從煤點運送至煤倉間。

  (4)配煤系統把進入煤倉間的煤,按一定的要求和次序,分配給各個原煤斗。

  3.4電廠環境及水處理學習

  3.4.1主要污染物

  (1)、二氧化硫污染

  二氧化硫又名亞硫酸酐,是一種無色不燃的有毒氣體,具有強烈的辛辣、窒息性氣味,遇水會形成具有一定腐蝕作用的亞硫酸。若與空氣中的二氧化氮發生光化學氧化反應,二氧化硫會迅速轉化為三氧化硫,進而與水氣結合形成腐蝕和刺激性較強的硫酸。大氣中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氫氣體等一般統稱為“硫的氧化物”。它對人類及動植物都是極為有害的。生產生活中產生的二氧化硫排放到空氣中在光照和煙塵中的金屬氧化物等作用下,該物質與氧氣反應生成三氧化硫,三氧化硫溶于雨水后生成硫酸,從而形成酸雨。

  (2)一氧化碳污染

  一氧化碳為無色、無臭、有毒的氣體。火力發電廠有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃燒不完全所致,因此,消除或減少污染的關鍵是改善燃燒條件.一般,一氧化碳是大氣成分中相當穩定的物質,不易與其他物質產生化學反應,也不發生光化學反應,能在大氣中停留2一3年.必須指出,一氧化碳與血紅蛋白的親和力要比氧與血紅蛋自的親和力大200~300倍.一氧化碳能與血紅蛋白結合,生成一氧化碳血紅蛋白,降低了血液為體內各組織輸送氧氣的功能,所以會出現缺氧的各種癥狀,如頭重、頭痛、皮膚血管擴張,甚至會導致昏迷、死亡.

  (3)氮氧化物(NOx)污染

  空氣中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等,其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮,以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要來源于生產、生活中所用的煤、石油等燃料燃燒的產物(包括汽車及一切內燃機燃燒排放的NOx);NO2比NO的毒性高4倍,可引起肺損害,甚至造成肺水腫。慢性中毒可致氣管、肺病變。吸入NO,可引起變性血紅蛋白的形成并對中樞神經系統產生影響。NOx對動物的影響濃度大致為1.0毫克/立方米,對患者的影響濃度大致為0.2毫克/立方米。國家環境質量標準規定,居住區的平均濃度低于0.10毫克/立方米,年平均濃度低于0.05毫克/立方米。

  (4)煙塵污染

  煙塵不是氣體,而是一種氣溶膠狀物質,它是以一些固體小顆粒或液體分散飄浮于氣體之中。實際上,除特殊的自然現象(如火山爆發、森林火災)外。煙塵主要是來源于火電廠、工礦、企業排出的各種顆粒物。例如,鍋爐、爐窯、汽車排出的含有炭黑(燃料中的重碳氫化合物在高溫缺氧條件下裂解聚合而成的炭微粒)、飛灰、固體原料的黑煙;燃料在粉碎、研磨、篩分、裝卸與運輸過程中散布出的粉塵;以及建筑工地、采礦與交通運輸等場所揚起的粉塵等。燃燒系統、金屬冶煉及汽車廢氣產生的飄塵的化學組成是很復雜的,其中有如元素鎳、鎘、鉻、被、釩、鉛、砷的有毒化合物,通過呼吸道或皮膚進人人體,引起肺癌或皮膚癌。

  3.4.2治理措施

  (1)脫硫技術

  脫硫:將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。

  通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可以劃分為:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3大類。

  1)石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝

  石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

  它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴,再經過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。

  2)旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝

  噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內的霧化裝置,在吸收塔內,被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2發生化學反應生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時,吸收劑帶入的水分迅速被蒸發而干燥,煙氣溫度隨之降低。脫硫反應產物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率,一般將部分除塵器收集物加入制漿系統進行循環利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇,一種為旋轉噴霧輪霧化,另一種為氣液兩相流。

  3)煙氣循環流化床脫硫工藝

  煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般采用干態的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。

  由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置,煙氣流經文丘里管后速度加快,并在此與很細的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3,CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進入再循環除塵器,被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔,由于固體顆粒反復循環達百次之多,故吸收劑利用率較高。

  (2)除塵技術

  1)、電除塵

  電除塵也就是靜電除塵,而這靜電是高壓。靠正、負電離子去中和塵埃上的離子。

  電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

  2)、旋風除塵器

  旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除3mu;m以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3mu;m的粒子也具有90~99%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~20xxPa。

  3)、布袋除塵器

  布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

  四、實習總結

  半個月的畢業實習很快的過去了,我感覺受益匪淺。通過本次的實習,我才知道理論學習的局限性與我們自身實際操作能力的缺乏。這次實習我們主要學習火電廠輸煤系統設備原理以及整套設備的運行過程,從原煤進場翻車機翻卸,到皮帶輸送,再到煤場斗輪堆取料機,以及上煤到原煤倉混煤,在通過轉運站輸送到鍋爐,雖然設備在書本中曾經都學習過,但是實踐經歷我不曾有過,初次接觸到這些設備我感覺舉足無措,這次實習真正增長了我的見識,對更好地適應更好地掌握實際知識技能有著很大的幫助。

  環境是人類生存與發展的基本前提,而人類的生產生活活動對環境造成的影響是不可估量的。通過實習使我認識到環境的重要性、意識到自己肩膀上的責任之重,現在只有不斷努力學習,不斷超越才能在不斷搞好建設的同時有效的保護好我們的環境。在踏入工作崗位之前,我們就應該在日常生活中盡自己所能來保護我們賴以生存的環境,從身邊做起,從小事做起。

  通過本次生產實習,我學到了很多書本上沒有的知識。雖然我動手的機會并不多,但我真實的看到了火電廠發電的整個過程,從煤的輸入到電的輸出,這遠比從書本上看到要有意思的多,正所謂“百聞不如一見,百見不如一動手”。因為我們在學校的學習,總是在背書,即使經理解了書中所有概念與內容,但由于這種背出來的東西從來未曾經受實踐的檢驗,所以到真正應用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學習,抓緊一切機會將理論轉化為實際,因為,實踐是檢驗理論的唯一標準。

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