加工實習報告范文8篇
在現在社會,報告的使用成為日常生活的常態,寫報告的時候要注意內容的完整。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編幫大家整理的加工實習報告8篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
加工實習報告 篇1
今兒星期五了,總算是一周給熬完了。原來實習還真沒有我們想的那么簡單,太受罪、太累人、太委屈。我在想這四周的實習生活怎么過才能讓我感覺不累也不無聊?
真的,在實習的頭一天,我就太有挫敗感了。我是在質檢所實習,那里的人就太牛了,似乎有意種優越感,我很討厭別人的那種居高臨下的勢氣。我一般和二般情況下是不說臟話的,但現在是三般情況。
但是還好,經過幾天我們班的大部分同學都適應了這實習的`生活,休息之余會到各個宿舍去串門兒,然后打打撲克,嗑個瓜子兒,再就是說說當天的新鮮事,或者是八卦誰。
總之在學校都是各忙各的,來實習也沒什么事,所以大多情況還是和同學之間調侃。
加工實習報告 篇2
為期四周的社會實踐已經結束了,在貴州XX航空機械有限公司的大力配合下,為我以后走向工作崗位上的大學生提供了一次學習的機會,一個月的集中培訓學習使我從工廠各部門師傅身上學到了很多東西,掌握了一定的技能,學到了經驗,在他們的耐心教導下我認識了自己的工作,清楚了自己的職責,在這里我們相互交流,在這里我們共同進步,同時也向我提出了嚴格的要求。
還記得走進貴州XX航空機械有限責任公司培訓實習第一天,走進廠區,一條醒目“航空報國、追求第一”的橫幅映入我的眼簾,進入生產現場,看到文明和諧的環境,發現周圍各種安全標識、警示牌,這不僅是為了營造一個良好的安全生產氛圍,更是一種無聲的提醒。在公司人事部門領導帶領下,介紹了公司的概況:貴州XX航空機械有限責任公司隸屬中國航空工業第X集團公司,是國有獨資企業。公司的經營理念是:持續穩定的質量;快速靈活的反映;準確及時的交貨;不斷創新的`技術;有利競爭的成本;公平誠信的道德;文明和諧的環境。公司XX多年來始終堅持“軍工產品,質量第一”的原則,充分發揮軍工企業的技術優勢,具有雄厚的科技人才和良好的職工隊伍,在加大產品的開發、研制力度上非常重視,擴大了國際國內市場,使經濟效益和社會效益不斷提高,是現代化的航空企業。聽到公司的介紹,我對在這個公司實踐充滿了信心,經公司安排被分配到質檢部門實習,我決心要以實際行動交上一份完美的答卷。
隨后我在指導老師的幫助下進行了系統的學習,了解了飛機附件廠的概況,深入生產車間現場的實習。通過學習與實踐我收獲頗豐,主要表現在:
一、了解了貴州XX航空機械有限責任公司各部門職責、職能。
在實習工作崗位的日子里,在指導老師耐心幫助下對我不懂之處一一細心講解,并且將他們多年的工作經驗毫不保留的傳授給我。我感覺到質檢部門是一項綜合技能工作,了解到產品從投產到實現的全部過程,每一道工序,每一個環節,都需要嚴格把關,因為產品質量是企業的生命,他們工廠始終堅持“質量第一,用戶至上”的方向和原則,求生存,求發展,求效益。這其中不僅需要有很強的責任心,同時需要勤與思考、善于總結、不斷創新?梢哉f第一階段效果明顯,對貴州XX航空機械有限責任公司有了初步了解。
二、理論知識水平得到顯著提高
如果說第一階段的學習起到了拋磚引玉的作用,那么第二階段的理論知識學習才是真正的考驗。以前從沒有接觸過飛機附件生產過程,對于我來說有一定難度,因此這次在工廠實習機會分外難得。首先學習了飛機在研制、生產過程中的質量監督,了解了影響產品質量的因素,形成質量體系的概念。通過指導老師的授課我學習了產品質量驗收,產品售后服務等知識,通過學習我發現了飛機的制造過程是一個復雜而又龐大的體系,其中每一個環節都非常重要。另外指導老師用自己的工作經歷告訴我工作中要注意積累,由于工作中所要處理的問題繁多,技術性很強,涉及的范圍廣,因此要做好學習、工作筆記非常重要。對于發現的問題、情況及時記錄,即使沒有,對自己工作列一個計劃、做一下總結同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作,首先要學會做一名有心人,懂得了善于總結也就學到了一種最行之有效的工作方法。
三、深入現場,工作能力得到提高
在隨后的實際工作中,我來到車間跟著工人師傅學習,看到工人師傅按照設計圖紙要求從每一個零件投料開始加工,他們嚴格按照國軍標,按照工藝要求來生產制造出飛機上所需要的各種型號的產品,然后進行產品試驗,每一道工序都有著嚴格的監控手段和交接手續,產品各項性能指標達到工藝要求合格后同意出廠裝機使用。這其中我對產品結構、原理有了一定的了解,對產品加工工藝、生產流程有了一定的掌握,同時也了解了一些現場管理經驗。其實飛機的制造是依靠模線、樣板制造出來的,尺寸的傳遞同樣有許多也是依靠實物,可以說這里的許多知識都是我以前沒有接觸到的。在這里我學習了飛機研制應用系統工程,標準工藝質量監控,飛機制造業中的機械加工,飛機系統中的電氣工程與自控系統等知識,并及時消化所學知識,由于飛機的產品制造過程較為復雜,我總是抓緊每一個難的的機會細心詢問,求教。通過與師傅的交流與溝通,解決了我心中的疑惑,這種我在現場結合理論知識的學習方法起到了事半功倍的效果。親自參與生產過程,參與產品驗收大大提高了我今后走向工作崗位的能力。
四、高新技術的不斷應用,豐富了自我的知識水平。
現代飛機的生產對科學技術的要求越來越高,新技術的不斷創新并得以應用不僅提高了產品質量,更改善了產品性能。參觀了技術中心,數控加工中心,試驗室等一大批具有高新技術,現代化設備的廠房后,我對科技是第一生產力的觀念有了更深刻的認識。這對于我今后走向工作崗位的大學生,同樣需要掌握現代化制造工藝,設備制造等諸多學科知識,這就要求我不斷學習充實自己,以適應現代化發展的要求做好充分的準備。
加工實習報告 篇3
為了完成學業,理論與實踐相結合,學以致用。中藥04級于11月30日到雅安三九中藥材科技產業化有限公司實習,了解到GAP、GMP等方面的技術以及附子,丹參,川牛膝等中藥材的加工炮制事項,受益匪淺。
對于我們農業院校中草藥栽培與鑒定專業的學生來說,實習是我們理論聯系實際的一個學習過程,是學生將所學的理論知識轉化為能力,向新型人才過度的'重要環節。
一、公司概況
雅安三九中藥材科技產業化有限公司是雅安三九藥業有限公司的全資子公司,是集地道中藥材規范化種植、加工,中藥飲片規;a、經營,GAP、GMP科研、咨詢為一體的有限責任公司。
公司先后與中國藥品檢定所、四川農業大學、華西醫科大學、四川省農業科學院以及成都中醫藥大學等科研院所展開廣泛的科研合作,并有由各方面資深專家組成的GAP研究課題組,具有強勁的科技開發實力,已取得了多項科研技術成果。
二、GAP建設情況
公司成立以后,按照GAP要求進行基地建設,先后建立了6個中藥材生產基地(魚腥草,麥冬,川紅花,附子,丹參,川牛膝)3000余畝,年產中藥材800余噸,具有良好的產地初加工。
魚腥草基地,位于四川省雅安市雨城區嚴橋鎮。20xx年11月成為全國首批、四川第一個順利通過GAP認證的中藥材品種,20xx年通過國家GAP復查。
麥冬基地,位于四川省綿陽市三臺縣花園鎮。20xx年順利通過GAP認證,麥冬基地完成了國家五部委和四川省聯合重大科技攻關項目研究。
另外,還有川紅花基地、丹參基地、附子基地、川牛膝基地、人參基地。
三、GMP建設情況
按照GMP要求,公司于20xx年投資500余萬元新建年生產能力:800余噸的中藥飲片車間,以生產片、段、絲、粉等炮炙品的中藥飲片為主,并于20xx年通過國家GMP認證,常年生產飲片品種500余種,不僅可以加工基地產品,同時可以生產出符合國家質量標準要求的中藥飲片,滿足廣大醫療患者用藥需求。20xx年7月通過四川省食品藥品監督管理局GMP復查。
四、加工炮制流程
首先是凈制,篩選潔凈、洗淋再潔凈;凈制后的藥材進行陰干或切片。其次是切制,將藥材濕潤,然后切制成飲片;或進行炮炙,粉碎等;干燥后制成飲片。最后,進行包裝,真空或充氮包裝。并且低溫干燥溫度為50~90℃。
五、實習感想
通過這次實習,學到了許多課堂上學不到的東西,增長了許多學識和見識,受益匪淺。通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以后更好的學習,并把握好方向?偠灾@次實習鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!最后,感謝學校和老師為我們提供的這次寶貴的實習機會!
加工實習報告 篇4
一.實習單位及崗位介紹
福州***有限公司是一家日資加工企業,是生產組合電線,根據汽車的種類、樣式將低壓電線切成各條回路所需要的長度,并按回路組合成便于再車內裝配的整體。我被安排在制造一課集中電線承擔溶接、纏膠、引張拉力、貼防水片、壓著的工作。
二.實習時間
XX年年11月27日——20xx年6月1日
三.實習內容或過程
經過十八小時的勞累奔波,來到福州市,一下火車就被送到了公司培訓室,馬不停蹄的開始培訓,連休息的時間都沒有,而卻是站著培訓,這讓我們這些旅途疲憊而又剛剛走出校門的學子,每一分鐘都是過的那么艱難,但我們沒有選擇,只有堅持,再堅持,還得堅持!
一天的培訓結束了,我們終于可以放松一下,迎接以后幾天的培訓。通過這幾天的培訓中我們認識到了什么是組合線、及種類、生產流程;電線的線色、分類、線種、線經;端子的作用、結構、分類、組合名稱;防水栓的作用、形狀、組合名稱;插座的作用、分類、組合名稱及端子卡、波紋管的認識;海綿的作用、組合名稱、包法;pvc的作用、組合名稱和包法;固定夾、防護具、密封套的作用;膠帶的作用及分類;異常的定義與處理方法。沒想到培訓了一個星期后,就開始考試,然而考試不是60分合格,而是70分過關,不過這對我們大學生來說很簡單。
接下來又被分配到另一個培訓室,不過這次培訓沒有上次人多,只有6個。然而這個關卡要求更高是80分過關,那老師看我一個人是大學生卻要求我要90分。經過幾天的培訓就開始考試了,不過我相信付出定會有回報,我拼搏過、努力過,我相信會考出好成績,不會為大學生丟臉,最后我以98分得優秀成績過關了。
通過公司的各項考核后,我被分配到廠房工作,這標志我要成為一名真正的工人了,F場沒有培訓室那樣輕松,剛開始是做引張拉力,由于剛來不久技術不是很好,恰恰遇上了與我公司合作伙伴福特汽車生產廠家來公司考察,考察一席人走到我的崗位前停下了,拿出數碼相機拍下我工作的樣子,沒想到我人不能跨洋過海,照片卻能跨過太平洋,踏入美國,就在我想入非非時,廠里的日本總工程師板本·義衛來到我身邊,說的日語我一句都聽不懂,然而他以行動給我做示范——做引張拉力,拉的速度比我的快一點點,他的中國女翻譯卻說:“還是日本人優秀”。當時的我真想沖過去踹她一腳,“你還是中國人,還記得恥辱嗎?”但理智壓住了情緒,我是大學生,不能這樣,我只有通過自己的努力,來證明中國人不再是“東亞病夫”,做什么事都會比日本人強。通過一段時間的努力,我的技術提高飛速,不久,我又在領導的指導下學習了溶接技術,由于年青領導對我們要求的有點高,又讓我們學習了纏膠,壓著,包防水片,最難的是纏膠,也許是因為一腔熱血,沒過多久我就學會了,再經過領導的教導加上自己的查漏補缺,我已在纏膠技術領域上達到了一個新的高度,我也把我做的`產品與日本本地產品做過比較,同事都說我做的產品比他們的優秀,得到了領導的一致好評,因此把我安排在這個崗位做領班。就這樣,我每天一如既往地工作著,一切都是那么平靜,沒有一點起伏,工作生活顯得格外單調、乏味,這也許就是磨練,磨練我的意識,讓我一步步走向成熟,成功。
短短的幾個月,實習生活就結束了,我就要離開這里了,離開我曾經奮斗拼搏過的公司,離開我的同事,離別不是傷感,我是帶著微笑走出了公司的大門,因為今天的離別象征著明天的成功,今天的離別象征著明天的重逢,我帶著微笑,悄悄的離去。
四.實習總結或體會
通過這次實習工作,我現在才意識到社會的競爭,認識到每一個崗位工作都是很辛苦的,也見到以前沒有見過的產品,以前總認為很多細活都是機器做,而事實卻是人工做的,就拿汽車里面那很小的防水栓,也是人用手穿的,讓我明白了,有時機器也不是萬能的,人的效用也很重要。
實習雖然比學校讀書辛苦一點,但是我學到了很多東西,使自己變的更加理智。而在公司學到的不再像學校那樣,以成績來衡量人,而公司是以關系與業績來衡量,我覺得的更重要的是人際關系,關系搞好了現在什么都好,連工資也會多發,關系不好哪怕你的工作再認真再努力也可能一般。有人說“20歲靠體力拼出路,30歲靠腦力找出路,40歲以后靠人脈引出路,轉動關系,就能轉動出路,掌握打理人脈的‘大氣法則’關系網,走遍天下都不怕。
人際關系固然是重要的,但知識同樣重要。對于我們現在已經踏入社會的青年,我們是不能放棄學習,要樹立終身學習的目標只有這樣我們才能更好地體現自身的價值。
雖然這次的實習崗位與我的專業知識不相符,但是通過實習我認識到現再就業問題很嚴重。我們大學生不能好高騖遠,要從基層做起,從小事做起,做好沒一件小事,沒一個細節,把所學知識與現實相結合,做一個有易于社會有易于人民的人。
加工實習報告 篇5
一、實習前言
這個暑假我主要是到機械加工廠的車間實習工作。機械廠已經有二十多年的發展歷史,以成為集研制、生產、銷售、技術培訓于一體,擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專業包裝設備制造廠。目前主要生產瓦楞紙箱機械,產品包括:自動和半自動輪轉開槽切角機,全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業日本機械株式會社合作生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。
二、實習簡介
該機械廠的組織機構設置很簡練。主要是董事秘書及會計經理管理各個部門。
由于機械廠的設備很先進,在生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,主要是某一兩個人負責工作流程。這對我了解該工廠的生產流程提供了方便。
該廠生產的紙箱機械的需求量很穩定,是屬于定單供貨型的生產。由于產品的質量要求和技術含量要求都很高,因此,生產周期也比較長,單次產品需求的數量也不大。同時,每臺產品的價格非常昂貴,在萬元以上。
生產部門主要包括,采購,技術,生產,供應,銷售。我被安排在供應部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫寫東西,而是跟住部長隨處跑,跑車間,甚至到外面去跑業務。
實習期間,剛好該廠正趕貨,是與合作的日本企業的定單。生產進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候,方才發現,供應這部門,在企業中極其重要。
三、實習體驗
實習的前幾天,先由工廠實習部的老師給我做廠況介紹,讓我對工廠的情況有了大體的了解,使我們更加珍惜這次的實習機會。隨后又由工廠安全員做安全教育,一件件都是血淋林的事實,讓我感覺到生命的'可貴,安全的重要性。隨后的時間里,我參觀了公司的發動機、工具廠、底盤廠、變速箱廠、鑄造廠、鍛造廠、車身廠等一些大型的車間,看到了先進的生產方法和管理方法,此次實習是一次實踐性教育環節,我通過實習,一方面對原有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業知識奠定基礎,另一方面要使自己能夠掌握要領,并做到舉一反三,培養自己分析和解決生產實際問題的能力,提前進入未來將要從事的工作。
接下來我到了精密機床車間,顧名思義,精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型車間,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。
四、實習總結
通過本次實習我明白了現代機械制造工業得生產方式和工藝經過。熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構、工夾量具得使用以及安全操作技術。明白機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備再機械制造中得應用。
加工實習報告 篇6
一、緒論
實踐環節越來越受重視的今天,作為材料專業重要的實踐性教學環節——機械熱加工實習,成了我們面臨的重要課程,主要目的是使我們了解大批量、專業化和現代化生產條件下的熱加工生產方法和過程,了解機械產品生產全過程,理解機械制造工藝過程,另一方面可以使我們開闊眼界,增加現場生產的感性認識,為后續專業課學習打下基礎。
機械制造的基本過程
機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、農業機械、冶金礦山機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備,其發展水平是國家工業化程度的主要標志之一。
一、產品的生產過程是指把原材料變為成品的全過程。機械產品的生產過程一般包括:
。1)生產與技術的準備如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制、生產資料的準備等。
(2)毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等;
。3)零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等;
(4)產品的裝配如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等;
。5)生產的服務如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
二、制造過程
。1)產品設計 產品設計是企業產品開發的核心,產品設計必須保證技術上的先進性與經濟上的合理性等。產品的設計一般有三種形式,即:創新設計、改進設計和變形設計。創新設計(開發性設計)是按用戶的使用要求進行的全新設計;改進設計(適應性設計)是根據用戶的使用要求,對企業原有產品進行改進或改型的設計,即只對部分結構或零件進行重新設計;變形設計(參數設計)僅改進產品的部分結構尺寸,以形成系列產品的設計。產品設計的基本內容包括:編制設計任務書、方案設計、技術設計和圖樣設計。
。2)工藝設計 工藝設計的基本任務是保證生產的產品能符合設計的要求,制定優質、高產、低耗的產品制造工藝規程,制訂出產品的試制和
正式生產所需要的全部工藝文件。包括:對產品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規程、以及工藝裝備的設計和制造等。
(3) 零件加工 零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程。 極少數零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的'生產有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時效、調質、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當的加工方法,才能保證產品的質量,生產出合格零件。
(4)檢驗 檢驗是采用測量器具對毛壞、零件、成品、原材料等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過目視檢驗、無損探傷、機械性能試驗及金相檢驗等方法對產品質量進行的鑒定。測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環規、螺紋塞規等。常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀、三坐標測量儀等,除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下,檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時應根據無損檢測的目的,選擇合適的方法和檢測規范。
。5) 裝配調試 任何機械產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。 根據規定的技術要求,將零件和部件進行必要的配合及聯接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成為最終產品的過程稱為總裝配。裝配是機械制造過程中的最后一個生產階段,其中還包括調整、試驗、檢驗、油漆和包裝等工作。常見的裝配工作內容包括:清洗、聯接、校正與配作、平衡、驗收、試驗 。
。6)入庫 企業生產的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,
放入倉庫進行保管,稱為入庫。入庫時應進行入庫檢驗,填好檢驗記錄及有關原始記錄;對量具、儀器及各種工具做好保養、保管工作;對有關技術標準、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點及室內外整潔,注意防火防濕,做好安全工作。
熱加工的基本過程
熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。
熱處理定義:熱處理是將固態金屬在一定介質中加熱、保溫后一某種方式冷卻,以改其整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝方法。
特點:通過熱處理可以提高金屬材料的強度和硬度,或者改善材料的塑性和韌等,
以充分發揮金屬材料的潛力。
鋼的常見的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和表面熱處理。
二、實習過程
7月12日
企業:東營易斯特石油專用管道有限公司
企業簡介:山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司成立于1993年,是隔熱管、套管、抽油泵、采油設備及配件、J55 無縫管等產品專業生產加工的國有企業,公司總部設在東營市勝利工業園臨清路16號,山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。山東省東營市易斯特石油專用管有限責任公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
隔熱管:隔熱管由內外管及隔熱材料組成,主要應用于稠油熱采,下至人工井底50米處,一般承受12MPa壓力,最高可至24~26MPa,內管規格為73.05X5.51,外觀規格為114.3X6.35,保溫層添加純鋁片作為吸氫劑,以保證真空度,其內外管常使用低碳鋼作原料,使用壽命為兩年,報廢指標為導熱系數>0.12。隔熱管導熱系數分為A0.04~0.08、B0.03~0.04、C0.01~0.03、D0.006~0.01、E0.002~0.006,常用B級和D級的隔熱管。
5 1/2石油套管檢驗規程
進貨檢驗——螺紋加工——螺紋檢驗——機擰加工/檢驗——靜水壓實驗/檢驗——標識作業——最終檢驗——入庫。
5 1/2石油套管接箍檢驗規格
機加工檢驗——螺紋加工——進貨檢驗——機加工——螺紋檢驗——磷化——油漆——最終檢驗——入庫
石油套管外觀如下圖:
7月13日
企業:勝利動力機械廠
企業簡介:勝利動力機械是從事燃氣發動機和大功率柴油機、石油鉆機、石油套管、石油鉆采工具生產的專業機械制造廠,是中國石化集團的燃氣發動機制造基地和中深石油鉆機生產基地。1996年工廠通過ISO9001質量體系認證,廠區占地面積66萬平方米,現有主要生產設備600臺,擁有員工1900人,產品銷往印尼、墨西哥、美國等30多個國家和地區,年銷售收入6億元。本廠主要研制生產制造190系列燃氣發動機(25kW-550kW)及其燃氣發電機組(24kW-500kW),240系列燃氣發電機組(1000kW-20xxkW),120系列燃氣發動機(10kW-133kW)及其發電機組(8kW-120kW),雙燃料發動機等,共計30多個品種,50多個型號。是目前國內領先,品種齊全的動力機械專業制造公司,多項產品填補國內空白。產品榮獲并保持國家級、省部級榮譽稱號。燃氣發動機獲國家科技進步三等獎,原石油工業部科技成果一等獎,被國家科委列為“八五”期間重點推廣的節能產品。多次獲國家質量管理
獎,連年獲山東省一級設備管理單位等榮譽稱號,山東省設備管理先進企業和山東省環境保護先進單位等榮譽。
1、發動機殼體
2、數控加工中心 TH6563X63,可以實現自動換刀。 3、曲軸:是發動機上的一個重要的機件,其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制
成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構。其加工工藝流程有粗銑曲壁平面、檢驗、調質、校直并回火、檢驗、鏜洗兩端面,打中心孔、車大端軸頸等數十道工藝過程。
4、連桿
加工實習報告 篇7
20xx年10月16日,我們在老師的帶領下去了,TCL瑞智(惠州)制冷設備有限公司精密加工部前加工課進行機械加工實習,機械加工實習報告。期間,我接觸了數控車床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔十幾天,我們組都要過行一次換線操作,并在規定的時間里,完成從對各項工位各個站別的換治具操作。在組長;單擔,技術員,耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了實習。
機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們中專生,非常重要的也特別有意義的實習課。機床實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
實習期間,通過操作數控十二軸銑,加工中心,數控車床。我了解了產品的加工的工藝品,數控十二軸銑,加工中心,數控車床的操作我都能按照作業指導書的要求加工工件;最辛苦的是操作數控十二軸銑和加工中心,數控十二軸銑的危險性最高,先要掌握開數控十二軸銑床的基本要領,然后按照作業指導書要求操作。期間要對工件的放置進行檢查,確保工件完全放到位,一天下來雖然感到渾身酸痛,但是看到自己在工廠中做出的成品,感到很有成就感。這次機械加工實習期實習給我的體會是:
、 通過這次實習我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
② 在產品的主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、 在了解、熟悉和掌握一定的'機械加工基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的機床操作能力,使我的技術更上一層樓。
、 培養和鍛煉了我的勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守車間紀律、遵守安全操作規則,提高了我的整體綜合素質,實習報告《機械加工實習報告》。
機械加工實習對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
、 在整個實習過程中,公司對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習安全規則,同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我們學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
、拊趯嶋H操作中工程擔當,技術員將我加工不良的產品的錯誤分析給我看并幫我改正,使我們對自己的產品質量有明確認識,對于提高我的質量意識觀念有一定作用。
在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校和公司能給我提供這個實習的機會,讓我體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,現在所學的知識和感受會使我終生難忘。雖然工作中臟點累點,這些都無所謂,重要的是我有了收獲、也有了成果。
實習期間,組長,擔當,技術員的敬業、嚴謹精神讓我敬佩。他不耐其煩地幫我查找操作中的錯誤,并幫助我改正錯誤,盡自己最大的努力產品做得更為完美一點。有時他會一次又一次地給我演示如何操作,如何控制質量,直到我真正清楚。這種精神值得我學習。我覺得機械加工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的生活添上了精彩的一筆.它讓我貼近技術工人的生活,讓我增長了的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。
實踐是真理的檢驗標準,通過機械加工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我個人的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
加工實習報告 篇8
三個星期的機加工實習結束了,給我帶來的是不舍與回味。雖然實習很累,但是可以學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論知識。也許大家平時知識都學得不錯,但真正用于實踐的時候,卻發現原來動起手來并沒有想象中的那么簡單。機加工實習是一門實踐性的基礎課,也是我們必須學習的技能。我覺得,掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作,明白實際操作可能產生的問題,并培養遇事多思考的習慣,在這種訓練中不斷加強,鍛煉實際操作能力。下面我從三周的實踐中談談我的感受與體會:
不管是車床還是銑床,老師首先強調的是安全問題。機加工實習的第一天我們就通過觀看錄像帶,了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。比如在加工細長工件時一定要夾緊工件,還要用頂尖頂緊,不然工件飛出就會對自己或他人造成傷害。用沙紙打磨工件表面時一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上,機加工實習目的有兩個:一是確保人身安全,設備安全;二是獲得機加工的基本知識,為將來的發展做準備。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,后悔就晚了。上學期就聽老師說過本校以前有同學在實習時候袖口長了又沒扣好袖口,結果不小心被卡盤從車床這頭帶到另一頭去了。還有女同學因為頭發長,有沒有戴安全帽一個沒注意就被車床卷住頭發而受傷。另外在工作進行時不要玩手機,以前一個大型工廠就有學生實習時玩手機,手機不小心掉到正在加工的.大型工件上去了,同學去揀的時候造成亡事故的。雖然普通車床和銑床危險性比大型機床小,但同學們在操作過程中仍要按老師要求做,以避免發生不必要的傷害。最重要的是:安全為主。
普通車床操作注意事項
習學生進入車間必須穿好工作服,并扎緊袖口,女生須戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削時,須戴眼鏡2、習學生必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動用車床。 3、 車床啟動前要檢查手柄位置是否正常,手動操作各移動部件有無碰撞或不正常現象,潤滑部位要加油潤滑。 4、 工件、刀具和夾具都必須裝夾牢固才能切削。 5、主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開機床等都必須停車。 6、裝卸卡盤或裝夾重工件,要有人協助,床面上必須墊木板。 7、工件轉動中不準手摸工件,不準用棉紗擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手強行剎車。 8、 車床運轉不正常、有異聲或異常現象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導師傅。9、工作場地應保持整潔,刀具、工具、量具要放在規定地方。床面上禁止放任何物品。 10、工作結束后應擦凈車床,并在導軌面上加油,關閉車床電源。第二節課我們班分成了三組,我分到了車床那組,老師給我們講了下車削加工的基本知識,車削加工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對象很廣泛,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。
數控銑床安全操作規程
1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。3、各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,然后開慢車空轉3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。9、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態。若發生不正,F象或事故時,應立即終止程序運行,并及時報告指導老師14、除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。15、工作完后,應切斷電源,清掃切屑,擦凈機床,在導軌面上,加注潤滑油,各部件應調整到正常位置,打掃現場衛生。
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